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1)进出口:100YD16型泵为水平吸入,垂直吐出,其余为垂直吸入垂直吐出。
2)油封:可以采用机械密封或填料密封。轴封有冷却。
3)轴承型式及润滑:滑动轴承强制循环润滑型式有DY850-125型泵:滑动轴承油环飞溅稀油润滑型式有DYⅠ85-67 DYⅠ155-67和DYⅡ155-67型泵;其他均为滚动轴承,油脂润滑。
4)支承:DYⅡ155-67型泵的支承为中心支承,其余泵为脚支承。
DY155-67×5
DY-单吸多级节段式离心冷油泵
Ⅰ-Ⅰ类材质,铸铁;
Ⅱ类为铸刚;
Ⅲ类为铸不锈钢
155-设计流量(m3/h)
67-单级设计扬程(m)
5-泵级数
流量Q 6~8503/s
扬程H 48~648m
DYⅠDYⅡDYⅢDY YD型泵均系单吸多级节段式离心油泵。多级油泵适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的石油和石油产品。介质温度t –20℃~150℃,允许进口压力0.6MPa。也可以根据用户要求改成自平衡型多级油泵。
起动:
1.泵起动前应先盘动转子,检查转子是否灵活。
2.检查电机转向是否与泵一致。
3.关闭泵出口闸阀,压力表旋塞,用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气。
4.检查泵与电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况,使泵处于准备起动状态。
5.起动泵,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。 运行:
1.本型泵靠内平衡机构平衡轴向力,平衡装置有平衡液体流出,平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管,平衡液体经短管流向泵外,为保证泵正常运行,平衡水管绝对不允许堵塞。
2.本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35℃,最高温度不应高于75℃。
3.本型泵转子在运行中存在一定得轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间得间隙。
4.泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套得磨损情况,磨损量过大应及时更换。
5.使用中根据具体情况订出较细的操作规程。
停车:
停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀关闭完毕后再停电机。
建筑结构形式
建筑结构形式 一、以其承重结构所用的材料来划分 建筑物主要承重构件所使用的材料分类 序号 结构类型名称 识别特征 适用范围 1 、木结构 主要承重构件所使用的材料为木材 单层建筑 2 、混合结构 承重材料为砖石 ,楼板、 层顶为钢筋混凝土 单层或多层建筑 3、 钢筋混凝土结构 主要承重构件所使用的材 料为钢筋混凝土。适用于 多层、高层、 超高层建筑 4 、钢与混凝土组合结构 主要承重构件材料国型钢和混凝土 超高层建筑 5 、钢结构 主要承重构件所使用的材料为型钢 重型厂房、受动力作用的厂房、可移动 或可拆卸的建筑、超高层建筑或高耸建筑 A、钢筋混凝土结构 是指房屋的主要承重结构如柱、梁、板、楼梯、屋盖用钢筋混凝 土制作,墙用砖或其它材料填充。这种结构抗震性能好, 整体性强, 抗腐蚀耐火能力强, 经久耐用, 并且房间的开 间、进深相对较大,空间分割较自由。目前,多、高层房 屋多采用这种结构。
建筑结构形式
建筑结构的分类 1.按材料不同,一般分为木结构、砖石结构、混凝土结构、钢筋混凝土结构、钢结构、预 应力钢结构、砖混结构等。 木结构 指在建筑中以木材为主制成的结构, -般用榫卯、齿、螺栓、钉、销、胶等连接。木材是一 种取材容易、 加工简便的结构材料。 木结构自重较轻, 木结构便于运输、 装拆,能多次使用, 故广泛地用于房屋建筑中, 也用于桥梁和搭架。 近代胶合木结构的出现, 更扩大了木结构的 应用范围。但在空气温度、湿度较高的地区,白蚁、蛀虫、家天牛等对木材危害颇大 ;木材 处于潮湿状态时,将受木腐菌侵蚀而腐朽 ; 木材能着火燃烧。故木结构应采取防虫、防腐、 防火措施,以保证其耐久性。 砖石结构 指在建筑中以砖或石材为主砌筑制成的结构, 是我国传统的建筑结构形式之一, 造就了中国 砖石塔发展的高峰,形式丰富,结构多样,构造作法进步。从平面看,有方形、六边形、八 边形,北宋中期以后,以八边形
ZDY型自平衡多级油泵
概述
ZDY型自平衡多级泵是为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的先进型多级离心泵产品,采用国外高效、节能水利模型,改变了传统多级泵带平衡装置的设计,并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造,在行业内居于技术领先地位。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
ZDY型自平衡多级油泵将传统的结构形式进行了改革创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,取消了平衡盘装置,是D、DG型多级离心泵最好的更新换代产品。
ZDY型自平衡多级油泵由于无平衡装置,即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5~14%,在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率,从而达到了一个节能的效果,所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障,它的设计延长了泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。多年的运行证明,该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
可用于输送颗粒含量≤1.5%,颗粒≤1.3mm,温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
性能特点
1)高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;
2)新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;
3)新技术:独有的节流、减压装置,奇数级平衡装置,还能起到辅助支承作用;
4)高可靠性:叶轮的对称布置,使运行中产生的轴向推力基本得到自相平衡,从而不需要小间隙、高压降、易冲刷、易磨损、易出故障的平衡盘装置,使轴向力载荷对泵的磨损和对系统干扰的不利影响降到最小。残余轴向力由推力轴承承受,这样使泵轴始终处于受拉状态、轴的受力状态均匀,且应力峰值较原型结构大大降低,从而提高了泵转子的刚性和临界转速,使泵转子运行的平稳性和可靠性显著提高;
5)汽蚀性能好,使用寿命长:优化的水力及结构设计、精密的铸造、可靠的耐磨材质,部分型号泵首级叶轮采用双吸结构,使泵具有良好的抗汽蚀性能,整机运转平稳、噪音低、使用寿命长;
6)机封强可靠性:泵启、停时转子部件没有轴向窜动,工作时没有轴向脉动,克服了一直困扰多级泵的机封可靠性差这一难题;
7)应用广泛:取消了小间隙平衡盘,比传统多级泵结构适应介质性质更为恶劣的场合;
8)维护成本低:采用精密铸造,减少了易损件部件及维修拆装次数,延长了产品寿命,最大限度地避免了由于拆装过多引起的一系列问题,降低了维护成本;
9)检修方便:产品整机采用三维设计、转子部件数控加工,严格保证了各部件的加工尺寸和加工精度;定位精确,一般技术人员只要按总装图的装配顺序和要求即可完成;完全避免了老式多级泵必须专业人员才能调整定位轴向蹿动尺寸,带给用户极大的便利。
型号说明
例:ZDY280J-43X8
ZDY—高效节能自平衡多级油泵
280—设计点流量(m3/h)
J—机械密封(不标注为填料密封)
43—设计点泵的单级扬程(m)
8—泵的级数为8级
性能范围
流量:3.75~1100m3/h
扬程:50~1800m
注:所列性能参数值为常温清水状态值
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自平衡卧式多级泵厂家长沙宏力水泵厂生产的自平衡多级离心泵
DYⅠDYⅡDYⅢDY YD型泵均系单吸多级节段式离心油泵。适用于石油化工厂,用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的石油和石油产品。介质温度t –20℃~150℃,允许进口压力0.6MPa。
流量Q 6~850m/h扬程H 48~648m以上范围的泵均可在我厂的测试中心(全国最大)进行实型泵实验。