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(1)压缩机是用来压缩和输送气体,使蒸发器中产生的R 22低压蒸气被压缩到冷凝压力,并迫使R22在系统内循环流动。
(2)冷凝器是用来使被压缩到冷凝压力的R22冷却并凝结为液体,冷凝时放出的热量被冷却水带走。
(3)热力膨胀阀是用来使R22液体节流降压,并同时起控制流量的作用,以适应冷量负荷的变化。
(4)热交换器是利用R22低压蒸气的低温,使由冷凝器出来的R22液体过冷,以防在膨胀阀前汽化,干燥过滤器是用来清除R22液体中的水分和机械杂质,免使阀孔被堵塞或在膨胀阀中产生冰塞。
(5)在蒸发器中,R22液体在低压低温条件下蒸发吸热,使冷水(或称冷媒水)的温度降低,可用于空气调节或某些生产工艺过程。
(6)系统中设有几个截止阀,通过它们的启闭,可以使制冷系统连通或断开,其中电磁阀同热力膨胀阀连用,以防停机后R22液体继续流入蒸发器引起下次开机时的液击;另有两个Dg6阀门,分别用来充入R22和排除系统内的不凝性气体(主要是空气)。
(7)系统中还装有压力表和温度计,用来监测冷水、冷却水和R22的压力和温度;此外,冷凝器上还装有安全阀,当压力超过规定值时,安全阀能自动开启,将部分R22蒸气放掉。
(1)制冷设备需组成一个封闭系统,制冷剂在其中循环流动,并在一次循环中要连续两次发生相变(一次冷凝、一次蒸发)。
(2)实现制冷循环的推动力来自压缩机,在它同节流机构的配合作用下,将制冷系统分为低压和高压两个部分。在低压部分中,通过蒸发器向被冷却物体吸热,在高压部分中,通过冷凝器向环境介质放热。
(3)制冷剂蒸气只经一次压缩,从蒸发压力P0压缩到冷凝压力Pk。
图1(1—4V-12.5压缩机 2—冷凝器 3—安全阀 4—热交换器 5—干燥过滤器 6—电磁阀 7—热力膨胀阀 8—干式蒸发器)示出某冷冻机厂生产的FJZ-175、230型冷水机组的流程图。它表示出机组的设备、控制阀门、设备与阀门的管道连接、以及各种监测仪表和安全阀等。这一流程可以说是典型的单级压缩蒸气制冷机的工作流程。
单个压缩机为动力的循环,只有一次冷凌于蒸发过程,温度最低可以达到-18度,在有些温度要求比较低如-50度,单级压缩就达不到要求,只有采取双级压缩
两级压缩(或双级压缩)制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,它的压缩过程分两个阶段进行:从蒸发器出来的低压制冷剂蒸汽(压力为Po)先进入低压级压缩机(或低压缸),在其中压缩到中间压力Pm,经过中...
空调行业在2014年饱受高库存的压力将持续至2015年。在日前举办的第七届中国空调产业年会暨年度创新奖发布会上,腾讯家电获悉,为减少库存压力,格力、美的、奥克斯等在十一黄金周期间纷纷扛起降价大旗但效果...
图1所示冷水机组的设备和阀门虽然较多,但对完成制冷循环来说,起主要作用的只有四件:压缩机、冷凝器、热力膨胀阀和蒸发器。它们在制冷循环中是缺一不可的。气液热交换器虽对完成制冷循环有一定的影响,但不是基本设备。因为不用气液热交换器同样可以完成制冷循环,只是循环特性有所不同。这些设备的类型是比较多的,例如制冷压缩机有活塞式、回转式和离心式,冷凝器有水冷式和空冷式,蒸发器有冷却液体载冷剂的蒸发器和冷却空气的蒸发器,而可使制冷剂液体节流降压的设备有热力膨胀阀、浮球调节阀、手动节流阀及毛细管等多种(通称为节流机构)。但从热力学角度考虑,制冷剂在其中所进行的热力过程是基本上相同的。因此,单级压缩制冷机的基本组成和工作过程可以用图2所示的简图表示,称为单级压缩制冷机的原则性系统图。而且所用工质不限于R22,可以是任一种合用的制冷剂。
图2所示单级压缩制冷机的工作过程简述如下。在蒸发器中产生的压力为P0的制冷剂蒸气,首先被压缩机吸入并绝热地压缩到冷凝压力Pk,然后进入冷凝器中.被冷却水(或空气)冷却而凝结成压力为Ph的高压液体,制冷剂液体经节流机构绝热膨胀,压力降低到蒸发压力P0,同时降温到蒸发温度t0,变成气液两相混合物;然后进入蒸发器中,在低温下吸取被冷却对象(液体载冷剂或空气)的热量而蒸发成蒸气。这样,便完成了制冷循环。在低温下吸取被冷却物体的热量,连同压缩机的功转化的热量一起,转移给环境介质。
单级压缩制冷循环原理
单级压缩制冷循环原理——资料内容为单级压缩制冷循环的基本组成,单级压缩制冷机的工作过程,单级压缩制冷循环的性能指标,并附示意图。
制冷系统中双级压缩制冷循环解析
制冷系统中双级压缩制冷循环解析——制冷系统的冷凝温度(或冷凝压力)决定于冷却剂(或环境)的温度,而蒸发温度(或蒸发压力)取决于制冷要求。由于生产的发展,对制冷温度的要求越来越低,因此,在很多制冷实际应用中,压缩机要在高压端压力(冷凝压力)对低压端压力...
制冷系统由蒸发器、单级压缩机、油分离器、冷凝器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,蒸发器是输送冷量的设备,液态制冷剂蒸发后吸收被冷却物体的热量实现制冷;压缩机是系统的心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用;油分离器用于沉降分离压缩后的制冷剂蒸汽中的油;冷凝器将压缩机排出的高温制冷剂蒸汽冷凝成为饱和液体;贮氨器用来贮存冷凝器里冷凝的制冷剂氨液,调节冷凝器和蒸发器之间制冷剂氨液的供需关系;氨液分离器是氨重力供液系统中的重要附属设备;节流阀对制冷剂起节流降压作用同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的流量,并将系统分为高压侧和低压侧两部分。
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。
如图2为多级离心压缩制冷循环的系统图和循环图,多级离心压缩制冷是二级压缩制冷的复杂版。
现只介绍以氨为制冷剂的双级压缩制冷循环系统
以氨为制冷剂的双级压缩制冷循环系统一般采用一级节流,中间完全冷却,节流前液体过冷的双级压缩制冷循环经高压级压缩机压缩的制冷剂蒸汽进入冷凝器中冷凝,冷凝后的制冷剂液体分两部分,一路经第一个节流伐节流进入中间冷却器,与低压级压缩机的排气混合,完全冷却为中间压力下的饱和蒸汽,与中间冷却器产生的饱和蒸汽混合后进入高压级压缩机:
另一路制冷剂液体在中间冷却器的蛇行盘管内冷却成为过冷液体,在进入第二个节流伐节流后进入蒸发器,蒸发后进入低压级压缩机。另一路制冷剂液体在中间冷却器的蛇行盘管内冷却成为过冷液体,在进入第二个节流伐节流后进入
1.直接供液系统,进入蒸发器,蒸发后进入低压级压缩机
2.重力供液系统,进入氨分后在进入蒸发器,蒸发后进入低压级压缩机
3.氨泵供液系统,进入低循后在进入蒸发器,蒸发后进入低压级压缩机