机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查.

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

1、垫块成型机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处:(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.

3、注意机器各部位的工作是否正常.

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故.

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

垫块成型机使用纯静压机械压制成型水泥支撑、垫块、马凳等制品，制品密度大、坚固结实、规则程度好、尺寸精确绝不变型、无需使用托板养护，水泥制品压制成型脱模后即可一次性堆垛养护，产品能把砼钢筋梁、板、柱、墙基础保护层控制在有效的允许范围内，该机采用四柱导向，配有超震动电机，采用震动台定向垂直震动和上模加压震动，以较小的功率实现超强的震动效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生产效率，且生产的垫块密度均匀，强度高。

垫块成型机采用振动定时和消除余振延时自动生模，操作方便灵活可很快熟悉掌握。一致性好，采用专业磨具注塑工艺，可有效控制钢筋混凝土保护层的厚度;高强度，与混凝土粘结性好，保障不出现露筋现象;自锁定;不脱落;不破碎;操作简便，省工省钱,广泛用于楼房，道路，桥梁，隧道，机场，地铁等各种工民建筑。

到2013年底，垫块成型机的专业生产厂家，依据市场的强烈需求，在专家的技术指导下，进行了多次试验和技术革新，设计出了一整套高效的钢筋保护层用砼垫块和水泥沙浆垫块的生产设备，和以往的老制作方式相比，极大地提高了生产效率，降低了成本，产出的垫块具有强度高，形状规则，便于使用等优点，取代了自制水泥沙浆垫块及塑料模具垫块的强度低、防透水性差和混凝土结构不好等缺点。混凝土垫块成型机是建筑行业的理想设备。

混凝土垫块机主要生产各种异型混凝土垫块,水泥垫块,钢筋支撑、主要用于楼房现浇，公路铁路、桥梁及古建筑，钢筋混凝土保护层垫块、横梁支撑、钢筋层间距标准垫块支撑等。 水泥钢筋保护层垫块的质量，直接关系到钢筋在混混凝土工程结构中的承载力.耐久性.耐酸碱.防火等状况，对工程质量起着重要的作用，目前在发达国家(如日本.美国等)不规则的水泥砂浆钢筋保护层垫块已被淘汰，塑料钢筋垫块也因种种缺陷被禁用，规范的垫块机生产的标准型混泥土钢筋保护层垫块已全面推广。

目前混凝土钢筋垫块及自动成型设备的专业生产厂家，依据市场的强烈需求，在专家的技术指导下，进行了多次试验和技术革新，设计出了一整套高效的钢筋保护层用砼垫块和水泥沙浆垫块的生产设备，和以往的老制作方式相比，极大地提高了生产效率，降低了成本，产出的垫块具有强度高，形状规则，便于使用等优点，取代了自制水泥沙浆垫块及塑料模具垫块的强度低、防透水性差和混凝土结构不好等缺点。产品能把砼钢筋梁、板、柱、墙基础保护层控制在有效的允许范围内，完全按照国家《钢筋混凝土结构设计规范》中对钢筋保护层厚度的要求进行设计,保证混凝土结构中受力钢筋的正确位置和减少钢筋的间接腐蚀。一致性好，采用专业模具注塑工艺，可有效控制钢筋混凝土保护层的厚度;高强度，与混凝土粘结性好，保障不出现露筋现象;自锁定;不脱落;不破碎;操作简便，省工省钱,广泛用于楼房，道路，桥梁，隧道，机场，地铁等各种工民建筑。

1.人工手动式

人工垫块机器是将震动电机安装于钢铁框架下，模具放置于框架上。将混凝土填放于模具上，开动震机。待混凝土被均匀填入模具后即可出模，平均2分钟一板。每人每天可生产3000左右个垫块。原料便宜，生产工艺简单，50-100平米厂房，3-5人年产值可达100万元，投资小产出高.

2.全自动垫块机

该混凝土自动水泥垫块机是目前国内行业中最先进，最理想的专业生产混凝土水泥垫块的生产设备，本设备设计合理，自动化程度高，占地面积小，生产效率高.。