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斗轮堆取料机钢结构制造工艺标准

《斗轮堆取料机钢结构制造工艺标准》是2017年延边大学出版社出版的一本书籍,书籍的作者是庞广泉 杨希祥。 

斗轮堆取料机钢结构制造工艺标准基本信息

斗轮堆取料机钢结构制造工艺标准简介

内容简介

本工艺作为作业指导书规定了本公司斗轮堆取料机钢结构制造的技术标准、用以保证钢结构产品的制造满足设计及规范的技术要求、确保产品质量。本作业指导书适用于本公司斗轮堆取料机钢结构产品制造过程和技术管理的监控。 2100433B

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斗轮堆取料机钢结构制造工艺标准造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

单绳抓

  • D2-1 2.5m3
  • 中原
  • 9%
  • 新乡市矿山起重机厂桂林售后服务部
  • 2022-12-07
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单绳抓

  • U65 1.25m3
  • 中原
  • 9%
  • 新乡市矿山起重机厂桂林售后服务部
  • 2022-12-07
查看价格

单绳抓

  • U70 0.75m3
  • 中原
  • 9%
  • 新乡市矿山起重机厂桂林售后服务部
  • 2022-12-07
查看价格

单绳抓

  • U72 0.35m3
  • 中原
  • 9%
  • 新乡市矿山起重机厂桂林售后服务部
  • 2022-12-07
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单绳抓

  • U73 0.5m3
  • 中原
  • 9%
  • 新乡市矿山起重机厂桂林售后服务部
  • 2022-12-07
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提升架

  • kg
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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提升架

  • kg
  • 肇庆市2004年1季度信息价
  • 建筑工程
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提升架

  • kg
  • 肇庆市2004年2季度信息价
  • 建筑工程
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塔式起重机

  • QTZ80 臂长65m、安装高度为标准高度
  • 台·月
  • 深圳市2022年11月信息价
  • 建筑工程
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塔式起重机

  • QTZ125 臂长60m、安装高度为标准高度
  • 台·月
  • 深圳市2022年11月信息价
  • 建筑工程
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钢结构

  • 钢结构
  • 800m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-05-15
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钢结构

  • 设计标准:《钢结构设计规范》GB50017-2003;施工标准:《钢结构施工规范》GB50755-2012;验收规范:《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 安装方式:壁挂式.
  • 6.857m²
  • 1
  • 昆钢
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2019-09-17
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钢结构

  • 桥梁钢结构
  • 3000t
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2012-03-31
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钢结构

  • 1.按照《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001进行制作2.设计标准:《钢结构设计规范》GB50017-20033.施工标准:《钢结构施工规范》GB50755-20124.验收规范:《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 5.安装方式:室内壁挂
  • 8.59m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-11-11
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钢结构

  • 1.按照《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001进行制作2.设计标准:《钢结构设计规范》GB50017-20033.施工标准:《钢结构施工规范》GB50755-20124.验收规范:《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 5.安装方式:室内壁挂
  • 16.4m²
  • 1
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2020-11-11
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斗轮堆取料机钢结构制造工艺标准常见问题

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斗轮堆取料机钢结构制造工艺标准文献

钢结构制造工艺 钢结构制造工艺

钢结构制造工艺

格式:pdf

大小:10KB

页数: 5页

1、钢结构制造工艺 (1)材料 本工程钢构件所采用的钢材必须具备出厂质量保证书, 并经复试 合格。 钢材未进入车间之前,必须由专人负责逐张检验后方可待用。 进入车间施工的材料均应平整、无弯曲、波浪、变形,如存在以 上缺陷的材料必须矫正后方可号料。 (2)放样、号料 在进行放样和制作样板时应认真核对图纸上的每一尺寸, 有疑问 时应及时向技术部门提出。 样板上的定位标记应根据需要加放焊接收缩量。 凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一 致。 号料前的钢材变形矫正, 应采用“机械矫正法”, 如采用“火焰 矫正法”,必须严格控制加热温度在 700摄氏度左右。 号料时必须予先留有割切缝隙的余量。 (3)钢桁梁制作 按图纸实际尺寸放样出零件加工切割的各种样板。 钢桁梁所有高 强螺栓连接板, 在未装配之前必须逐件验收后方可装配, 对装配后的 连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。

工厂钢结构制造工艺设计 工厂钢结构制造工艺设计

工厂钢结构制造工艺设计

格式:pdf

大小:10KB

页数: 17页

四、主要施工方法 1、钢结构制作方案: 1.1 钢结构制作施工顺序 否 否 否 否 施工准备 材料进厂 焊材烘干 设备保养 检验 下料 构件状态标识 胎具制作 安装孔配制构件组对 检验 焊接 探伤 喷砂除锈 检验 防腐层喷涂 检验 1.2 材料 1.2.1 制作轻钢结构厂房的钢材应符合下列规定: Q235B 应符合 GB700规定 1.2.2 所用的材料必须符合图纸设计要求,并需有质量证明书。 1.2.3 钢材表面:边缘和断面不应有气孔、结疤、重皮、夹渣、 表面锈蚀;麻点和刻痕的深度不得超过钢板厚度负偏差的一半。 1.2.4 材料代用时必须在设计部门审批同意后,方可代用。 1.3 制造程序: 1.3.1 由于工程量大,工期(制安工期)短。因此,在制造开始 前须做好以下工作: ①中标后按网络图要求,备好原材料。 ②刚柱、斜梁等构件及 C型钢檩条、柱间支撑制作好后集总进行 喷砂除锈处理。经验

斗轮堆取料机我国发展

国内斗轮堆取料机的发展基本经历了三个阶段。20世纪60年代、70年代,国内开始设计小型斗轮堆取料机,典型机型有3025、8030等,取料出力分别为300t/h、800t/h,回转半径分别为25m和30m。20世纪80年代、90年代,是斗轮堆取料机发展的第二阶段。钢厂、电厂等新建设的散料堆场逐步采用了大型斗轮堆取料机,用于散料的堆取和转运,例如上海宝钢、秦皇岛码头料场,斗轮堆取料机取料出力达到2000t/h,回转半径达到40m。受当时国内条件的限制,这些料场输送设备的建设多是合作制造或者整机进口的,甚至整套散料输送系统都是引进国外的。2000年后,国内斗轮堆取料机发展到了一个新阶段。迄今为止,国内厂家具备了300~6000t/h生产能力、25~60m回转半径斗轮堆取料机系列产品的设计和制造能力。这一阶段中,国外厂商仍占据一定份额,但国内厂家掌握了相当的技术、生产能力,并凭借服务、价格优势占据了国内市场的主流地位,并逐渐走向国际市场。2100433B

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斗轮堆取料机桥架式

桥架式斗轮堆取料机 按桥架形式又分为门式和桥式两种。

斗轮堆取料机门式斗轮堆取料机

门式斗轮堆取料机:它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机,在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上,桥架内装有带式输送机。堆料时,物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上,最后抛卸至料场。通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行,使物料形成一定形状的料堆。取料时,由横向运行的小车及其上旋转的斗轮连续取料,物料在卸料区卸到桥架带式输送机上,最后转卸到料场带式输送机运走。通过桥架的升降和门架的运行,可将料堆取尽。

斗轮堆取料机桥式斗轮取料机

桥式斗轮取料机:与门式斗轮堆取料机在结构上的主要区别是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的,而且处于较低位置;没有堆料带式输送机和尾车;在斗轮的前方有固定在小车上的料耙.小车运行时带动料耙沿料堆端面运动,使上面的散料下滑,以便斗轮取料。料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。

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斗轮堆取料机简介

利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。

斗轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。

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