对于石英含量高而难于打磨的花岗石，打磨机械线速度取下限值为宜。在生产花岗石面砖时，使用的石材打磨机械直径较小，线速度可以达到35m/s。

打磨深度是涉及金刚石磨耗、有效打磨、打磨机械受力情况和被打磨石材性质的重要参数。一般来讲，当石材打磨机械的线速度较高时，应选取小的切消深度，从目前技术来说，打磨金刚石的深度可在1mm～10mm之间选择。

通常用大直径打磨机械打磨花岗石荒料时，打磨深度可控制在1mm～2mm之间，与此同时应降低进刀速度。当石材打磨机械的线速度较大时，应选取大的切削深度。但当在锯机性能和刀具强度许可范围内，应尽量取较大的切削浓度进行切削，以提高切削效率。当对石材打磨机械加工表面有要求时，则应采用小深度切削。

使石材板面平整，是后续的抛光晶面处理等工艺的基础。

在实际工作中，石材打磨机械的线速度受到设备条件、打磨机械质量和被打磨石才性质的限制。从最佳打磨机械使用寿命与打磨效率来说，应根据不同石材的性质选择打磨机械的线速度。打磨花岗石时，打磨机械线速度在25m～35m/s范围内选定。

大理石打磨是指对铺设于大理石地面、墙壁（或外墙）、台面，柱位等大理石装饰石材所产生的污染、风化、孔洞，无光等现象后，其解决方法是借助药剂、机械，工具等进行清洗、打磨，使大理石板面恢复与初装铺设前光度一样和更具观赏效果的一个过程。

大理石打磨机又称大理石翻新机，主要用 于大理石翻新晶面、花岗岩晶面保养。特别是地面人流量过多的区域容易出现磨损现象，重新装饰成本太高，且时间太长；因此大理石翻新则是在短时间内利用化学和物理的方法，在原有的基础上通过大理石打磨机的研磨、抛光，使其恢复到石材原来的亮度和色泽，大理石打磨机翻新后的亮度可达到刚刚铺设时的百分之百，既经济又省时，经大理石打磨机翻新后的石材使用寿命在五年以上。

大理石打磨机的发明解决了石材地面整平、磨抛、抛光等需求。所以大理石打磨设备是集功能卓越、操作轻松灵活于一身的石材养护机械。然而机械是否好用，还要因地制宜的选择，应根据具体使用情况针对个人需要来进行选择。

1、根据大理石地面质地差异和磨损程度而定。建议运用大型石材翻新设备采用物理研磨方法，其效果要好于单纯使用化学类产品进行翻新研磨。

2、使用大理石打磨机研磨大理石必须满足两个条件：第一、大理石打磨机的重量;第二、大理石打磨机的转速。即在大理石研磨过程中需要高重量和低转速的机械，而结晶抛光则是低重量和高转速的机子。

1、插上电源插头，将手柄调到垂直位置，然后将机器向后平放于地面。再安装刷子或针座。

2、把针座或刷子向右旋转安装在电机齿轮扣上。

3、如用针座，必须放上纤维垫。

4、把石材晶面处理机重新垂直放于地面，将手柄调低至适当位置。

5、插上电源插头，按下安全保护钮，往上抓左/右开关手柄开动机器。

6、使用完毕，拔下电源插头，并应将翻新盘/针座拆卸下来，将石材结晶机擦干放在通风地方存放。

具体说明：

1、大理石剪口打磨时：翻新铝盘上贴6块翻新剪口磨片。

2、大理石研磨翻新时：翻新铝盘上贴6块树脂金钢石磨片。

3、大理石晶面处理时：针盘配百洁垫——选用一般白垫、红垫即可;(兽毛垫、纳米黄垫效果更佳)!

4、大理石镜面保养时：针盘配百洁垫+钢丝棉垫。

5、软质地面清洗时：针盘配百洁垫——选用一般白垫、红垫。

6、硬质地面清洗时：针盘配百洁垫——选用黑垫。