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低密度超音速减速器

美国宇航局最新研制一种"飞碟"太空降落伞,实际上是低密度超音速减速器(LDSD),用于携载降落比"好奇号"火星车更大的探测器,未来可协助人类登陆火星。

低密度超音速减速器基本信息

低密度超音速减速器实验

在任务管理人员决定未来采用何种方法执行火星任务之前,LDSD将总共进行了四次测试。

2014年6月,美国宇航局的低密度超音速减速器(以下简称LDSD)在夏威夷进行测试。LDSD减速器采用世界上最大的降落伞"超音速盘帆",测试中进入距地面18万英尺(约合54860米)的高度,速度一度达到音速的4倍。

LDSD减速器将进行3次飞行测试,6月的测试是第一次。这一次的测试旨在确定采用气球发射和火箭动力的设计能否达到两项针对未来火星任务研发的突破性技术所需的高度和空速。这两项技术分别是超音速充气型空气动力学减速器和超音速盘帆降落伞。

在此次成功测试结束后几小时,美国海军爆炸物处理部队的潜水员前往降落区,回收LDSD减速器。夏威夷的测试是LDSD减速器的第一次成功测试,此前的测试因为大风以失败告终,LDSD减速器被吹入禁飞区。这项技术有望在将来的某一天将重型飞船送上火星。宇航局希望他们的最新设计能够在未来取代自"海盗"号登陆器1976年登陆火星以来采用的一些降落伞设计。

好奇号2012年着陆火星的技术将被美国宇航局继续用于载人飞行任务等更重的飞船着陆。美国宇航局的低密度超音速减速器(LDSD)项目正接近于宇宙飞船技术的边缘,这项技术将帮助他们设计出最安全、最低廉的方式来为进入火星大气的飞船减速。

帮助接近火星的飞船减缓速度的这种最低廉方式利用了大气层的自然摩擦力。LDSD技术所设计的飞碟状的巨大表面会使这种潜能最大化,产生许多拖力帮助飞船减速降落到火星表面。

然而飞船能够获得更大的摩擦力。这也是科学家们设计出超音速可膨胀气动力减速装置(SIAD)的原因。它通过增加飞船的体积来获得更多的摩擦力。

SIAD是一种可膨胀的管子,能够将LDSD飞船的直径从15英尺(约4.57米)直接扩大到26英尺(约7.92米)。

SIAD缠绕在LDSD飞船的四周,依靠压缩气体进行膨胀。美国宇航局设计两个不同版本的SIAD,20英尺的能够用于未来的机器人任务,另一个26英尺直径的设计则用于最终的载人飞行任务。

SIAD设计用于将飞船接近2600英里每小时或者更高的速度降低1500英里每小时甚至更低。为了测试LDSD飞船和SIAD材料在这种危险高速下的强度,美国宇航局的工程师们将LDSD飞船连接到火箭滑车上,并且在其达到超音速时进行充气膨胀。然而,SIAD只能够将飞船减速到大约1500英里每小时(约2414公里每小时),这一速度无法安全着陆。因此科学家们设计出了史上最大的超音速降落伞。

尽管研究人员是在地球上进行的测试,但是他们想要模拟飞船在火星上的超音速飞行。因此他们将飞船送上了18万英尺(约54公里)的高空。

首先LDSD会借助气球完成大部分旅程。由于飞船的重量超过6800磅(约3084千克),因此需要一种强大的气球将其送入高空。气球加飞船组合的整体高度超过了华盛顿纪念碑(169米)。

之后,飞船底部的火箭会点火启动,使其达到4倍音速并且再次上升6万英尺,那里的大气条件非常稀薄,与火星大气环境类似。此时SIAD会膨胀,将飞船的速度降低到大约1500英里每小时。

最终,飞船会被一台强有力的吊车拉出水面,并且装船运送到岸边进行更多的测试。LDSD项目负责人MarkAdler在一份声明中称,那次测试非常成功,而且完成了所有的飞行目标。

著名的科学家兼科学通讯员BillNye称,有专家对美国宇航局的经济预算进行了分析,发现其资金足以使美国宇航局在本世纪30年底末将第一批人类送上火星。

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低密度超音速减速器造价信息

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攀岩用减速器

  • 品种:减速器;规格:8字环保护
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上煤机减速器

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  • 常州市武鸿锅炉辅机设备有限公司
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减速

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  • 泰隆
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  • 沈阳泰隆东霸机电设备有限公司
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减速

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  • 泰隆
  • 13%
  • 沈阳泰隆东霸机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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减速

  • 品种:减速器;型号:60B;规格:1200KW
  • 泰隆
  • 13%
  • 沈阳泰隆东霸机电设备有限公司
  • 2022-12-06
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卷闸门启闭

  • 普通电机500型
  • kg
  • 珠海市2003年12月信息价
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卷闸门启闭

  • 普通电机、带摇控250型
  • m
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卷闸门启闭

  • 优质电机250型
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卷闸门启闭

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卷闸门启闭

  • 优质电机、带摇控500型
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  • 珠海市2003年12月信息价
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超音速控制接口

  • LDYS-101、016
  • 20台
  • 1
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  • 2010-07-09
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超音速干粉装置

  • FZXA8型 实际充装量8kg
  • 1套
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  • 2021-07-21
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超音速干粉装置

  • FZXA4
  • 12个
  • 1
  • 海湾
  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-01-21
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超音速干粉装置

  • FZXA5型
  • 10个
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  • 中高档
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2019-01-21
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超音速干粉装置FZXA5型

  • 超音速干粉装置 FZXA5型
  • 10个
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  • 广西宁消
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2017-09-14
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低密度超音速减速器功能

低密度超音速减速器(LDSD)是迄今建造最大的降落伞之一,它的形状颇似"飞碟",降落伞的大小取决于火星大气层状况。采用世界上最大的降落伞"超音速盘帆",在设计上,LDSD减速器用于将探测器等大型负荷送上火星。地球具有密集大气层,因此飞行员能够相对容易地使用降落伞着陆在地球表面。

但是火星大气层非常稀薄,因此降落伞需要制造得更大,为了形成空气阻力实现安全着陆。LDSD系统可使大型火星车着陆在火星表面。例如:基于"好奇号"火星车的体积需要一种独特的着陆方法,但当前技术并不充分。

LDSD是着陆火星表面的另一种方案,可以确保比好奇号火星车更大的探测器安全着陆火星。美国宇航局喷气推进实验室火星着陆专家艾伦-陈(Allen Chen)说:"这看似十分平常,但是着陆和碰撞之间的差别在于如何停止飞行器,我们使飞行器停止有两个选择--火箭和空气阻力。"

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低密度超音速减速器常见问题

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低密度超音速减速器文献

超音速SKF轴承冲破声音界限 超音速SKF轴承冲破声音界限

超音速SKF轴承冲破声音界限

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大小:176KB

页数: 未知

SKF领先的轴承科技创造了一项历史性的工程突破——Thrust SSC汽车成功地以超音速行驶。继打破车轮交通工具的世界陆地速度纪录后仅仅18天,世界最大的轴承制造商SKF协助速度之王安迪格连(Andy Green)先生,以1马赫

超音速多喷嘴引射器式反循环钻头研究 超音速多喷嘴引射器式反循环钻头研究

超音速多喷嘴引射器式反循环钻头研究

格式:pdf

大小:176KB

页数: 4页

目前,由于各勘探队伍实力的壮大,为了提高钻进效率,高风压大排量空压机普遍被采用,现有反循环钻头无法满足要求,造成反循环不彻底,阻碍了高风压大排量空压机应用,为此,通过改进钻头喷嘴流道形状,将拉瓦尔喷管引入钻头设计中,使喷嘴出口处形成超音速流动,以增强卷吸效果,使反循环更加彻底。

螺旋减速器减速器类型

减速器是一种应用极为广泛的传动装置。国内外减速器种类繁多,但从理论上分析,常用减速器可归结为两大类型:一是基于啮合传动原理的直齿圆柱齿轮减速器、斜齿圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器、行星齿轮减速器、蜗杆减速器、摆线针轮减速器及谐波传动减速器等等;另一类是基于液压传动原理的液压马达。它们都在随着科学技术的高速发展而不断改进和完善。然而,在如何更大限度地满足减速比大、重量轻、结构紧凑、效率高、体积小、成本低、噪声小、寿命长,以及机械性能稳定等等综合指标要求方面都存在着不同程度的差距 。

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超音速喷涂技术目录

第1章 绪论

1.1 超音速电弧喷涂技术的提出与实现

1.2 多功能超音速火焰喷涂技术的提出与实现

1.3 低温超音速火焰喷涂技术的提出与实现

第2章 超音速电弧喷涂技术

2.1 超音速电弧喷涂的原理

2.2 超音速电弧喷涂喷枪的设计

2.3 超音速电弧喷涂的电源设计

第3章 超音速电弧喷涂实验与分析

3.1 超音速电弧喷涂粒子速度的测定

3.2 粒子雾化效果测定与分析

3.3 涂层结合强度的测试与分析

3.4 涂层孔隙率的测定与分析

3.5 涂层显微硬度测定与分析

3.6 涂层显微组织与分析

3.7 涂层耐蚀性试验与分析

3.8 超音速电弧喷涂铁基TiB下标2/Al下标2O下标3管状丝材涂层

第4章 基于超音速电弧喷涂的铝基表面强化

4.1 涂层的组织结构

4.2 钛铝涂层的结合强度试验研究

4.3 超音速电弧喷涂钛铝涂层的显微硬度特性研究

4.4 钛铝涂层的耐磨粒磨损特性研究

4.5 钛铝涂层的耐冲蚀磨损特性研究

4.6 钛铝涂层的耐滑动磨损特性研究

4.7 钛铝涂层的耐腐蚀特性研究

4.8 结论

第5章 超音速电弧喷涂技术的应用

5.1 防腐蚀领域的应用

5.2 修复领域的应用

5.3 生产领域的应用

第6章 多功能超音速火焰喷涂系统设计

6.1 HVO/AF系统总体设计

6.2 HVO/AF喷枪总体设计

6.3 雾化特性与雾化喷嘴的设计

6.4 燃烧特性分析与燃烧室的设计

6.5 拉伐尔喷嘴的设计与分析

6.6 喷枪强度设计

6.7 喷枪的冷却系统设计

6.8 点火系统的设计

6.9 多功能超音速火焰喷涂的控制系统

第7章 多功能超音速火焰喷涂焰流及粒子特性

7.1 多功能超音速火焰喷涂焰流的特性

7.2 喷涂粒子的速度特性与分析

7.3 喷涂粒子的温度特性与分析

第8章 WC-Co涂层的组织结构与性能

8.1 实验材料与方案

8.2 涂层结构与分析

8.3 涂层的相结构与分析

8.4 涂层显微硬度与分析

8.5 涂层结合强度与分析

8.6 涂层磨粒磨损性能与分析

8.7 涂层冲蚀磨损性能与分析

8.8 多功能超音速火焰喷涂纳米WC涂层

第9章 多功能超音速火焰喷涂技术的应用

9.1 在冶金业中的应用

9.2 在造纸印刷业中的应用

9.3 在石油工业中的应用

9.4 在液压气动设备中的应用

9.5 在电力系统中的应用

9.6 在强力耐磨设备中的应用

第10章 低温超音速火焰喷涂技术

10.1 低温超音速火焰喷涂系统

10.2 低温超音速火焰喷涂铜涂层

10.3 低温超音速火焰喷涂TiO下标2纳米涂层

10.4 低温超音速火焰喷涂高分子复合材料

10.5 低温超音速火焰喷涂技术应用展望2100433B

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高超音速风洞特点

高超音速风洞与超音速风洞相比较,相同之处在于,高超音速风洞也有连续式和间歇式两种形式,不同之处在于,在高超音速风洞中都安装了空气加热器;高超音速风洞的压强比显著高于超音速风洞。高超音速风洞中气流总温高,会使喷管喉部过热,须采取冷却措施;高超音速喷管的曲壁形状变化剧烈,喉部窄小,且高温下易变性,故通常采用轴对称型喷管。高超音速风洞大多是间歇式的,且以吹-吸式较为多见。加热器如果采用电阻式加热器,可使气流总温加热到约1500K。这一温度能使气流在马赫数约低于14范围内不致于液化,但只能模拟马赫数为6以下的焓值,不能模拟高超音速范围内更高马赫数时的焓值。

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