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1、爬电距离
沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下,由于导体周围的绝缘材料被电极化,导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离 。
在绝缘材料表面会形成泄漏电流路径。若这些泄漏电流路径构成一条导电通路,则出现表面闪络或击穿现象。绝缘材料的这种变化需要一定的时间,它是由长时间加在器件上的工作电压所引起的,器件周围环境的污染能加速这一变化。
因此在确定端子爬电距离时要考虑工作电压的大小、污染等级及所运用的绝缘材料的抗爬电特性。根据基准电压、污染等级及绝缘材料组别来选择爬电距离。基准电压值是从供电电网的额定电压值推导出来的。
2、电气间隙Clearance
电气间隙的大小和老化现象无关。电气间隙能承受很高的过电压,但当过电压值超过某一临界值后,此电压很快就引起电击穿,因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会出现的最大的内部和外部过电压(脉冲耐受电压为依据)。在不同场合使用同一电气设备或运用过电压保护器时所出现的过电压大小各不相同。
因此根据不同的使用场合将过电压分为Ⅰ至Ⅳ四个等级。
可见,爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数,都是针对电气绝缘性而来。特别是在继电器、开关等工控产品的选用中,需要遵守相关标准的同时,还要按实际的使用环境要求(气压、污染等),设定合适的爬电距离及电气间隙,以保障人民生命财产安全和电气性能的稳定 。
一般选型是按以下步骤进行:
确定工作电压峰值和有效值;
确定设备的供电电压和供电设施类别 ;
根据过电压类别来确定进入设备的瞬态过电压大小;
确定设备的污染等级(一般设备为污染等级2);
确定电气间隙跨接的绝缘类型(功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘)。
确定工作电压的有效值或直流值;
确定材料组别(根据相比漏电起痕指数,其划分为:Ⅰ组材料,Ⅱ组材料,Ⅲa组材料, Ⅲb组材料。注:如不知道材料组别,假定材料为Ⅲb组);
确定污染等级;
确定绝缘类型(功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘、加强绝缘)。
根据测量的工作电压及绝缘等级,查表( 4943:2H 和 2J和2K,60065-2001表:表8和表9和表10) 检索所需的电气间隙即可决定距离;作为电气间隙替代的方法,4943使用附录G替换,60065-2001使用附录J替换。
GB 8898-2001:电气间隙考虑的主要因素是工作电压,查图9来确定。 (对和电压有效值在220-250V范围内的电网电源导电连接的零部件,这些数值等于354V峰值电压所对应的那些数值:基本绝缘3.0mm ,加强绝缘6.0mm)。
根据工作电压、绝缘等级及材料组别,确定爬电距离数值,如工作电压数值在表两个电压范围之间时,需要使用内差法计算其爬电距离。
GB 8898-2001其判定数值等于电气间隙,如满足下列三个条件,电气间隙和爬电距离加强绝缘可减少2mm,基本绝缘可减少1mm:
1)这些爬电距离和电气间隙会受外力而减小,但它们不处在外壳的可触及导电零部件与危险带电零部件之间;
2)它们靠刚性结构保持不变;
3)它们的绝缘特性不会因设备内部产生的灰尘而受到严重影响。
*注意:但直接与电网电源连接的不同极性的零部件间的绝缘,爬电距离和电气间隙不允许减小。基本绝缘和附加绝缘即使不满足爬电距离和电气间隙的要求,只要短路该绝缘,设备仍满足标准要求,则是可以接受的(8898中4.3.1条)。
*GB 4943中只有功能绝缘的电气间隙和爬电距离可以减小,但必须满足 标准5.3.4规定的高压或短路试验。
1)可动零部件应使其处在最不利的位置;
2)爬电距离值不能小于电气间隙值;
3)承受了机械应力试验 。2100433B
在《电气设计禁忌手册》中规定额定电压大于300V 小于660V爬电距离为14MM,12kV的电器产品电气设备的电气间隙要求是125mm。开关柜、配电柜的电气间隙根据其自身电压等级电气间隙也不相同,10...
爬电距离是指指沿绝缘表面测得的两个导电器件或导电器件与设备界面之间的最短距离,主要用来确定绝缘子,如支持绝缘子的长度和绝缘子串的数量。电气间隙是指两导电部分间或者导电部分对地的最短直线距离,主要用于变...
电气间隙:在两个导电部件之间或导电零部件测得的最短直线距离。爬电距离:沿绝缘表面测得的两个导电零部件或导电零部件与设备防护面板之间的最短路径。
电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离 一、 定义 1、 电气间隙:不同电位的两个导电部件间最短的空间直线距离。 2、 爬电距离:不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。 3、 隔离距离(机械式开关电器一个极的) :满足对隔离器的安全要求所规定的断开触 头间的电气间隙。 4、 抽出式部件:可以从连接位置移动到分离位置和试验位置同时应保持与成套设备的 机械连接的可移式部件。 5、 连接位置:可移式部件或抽出式部件为保证其正常的设计功能而处于完好的连接状 态的一种位置。 6、 试验位置:抽出式部件的一种位置,在此位置上,有关的主电路已与电源断开但没 有必要完全形成隔离距离, 而辅助电路已连接好, 允许对抽出式部件进行运行试验, 此时该部件仍与成套设备保持机械上的连接。 7、 分离位置(隔离位置):抽出式部件的一种位置,在该位置时,主电路和辅助电路 的隔离距离已达到要求(见 7.1.2.2 ),而抽出式
电器附件的爬电距离电气间隙测量
?38? 质量技术监督研究 QUALITY AND TECHNICAL SUPERVISION RESEACH 2009年第1期 (总第1期) NO.1,2009 General No.1 电器附件的爬电距离电气间隙测量 王一宁,吕 文,颜台永 (福建省中心检验所,福建 福州 350002) 摘要:本文阐述了电器附件爬电距离电气间隙测量竞赛活动的方案提出及实施情况,对竞赛中出 现的问题进行了分析,同时提出了改进建议。 关键词:电器附件;爬电距离;电气间隙;检测 一、概述 在现代社会,电气产品越来越多地深入到人们的日常生活中, 其安全直接维系着人民的生命及财产安全, 为此国家制定了很多 电气产品的强制性安全标准,如家电产品类的GB4706《家用和类 似用途电器的安全 》系列标准、电子产品的GB8898《音频、视 频及类似电子设备 安全要求》、GB4943《信息技术设备安全》 标准等等。然而
根据测量的工作电压及绝缘等级,即可决定距离
一次侧线路之电气间隙尺寸要求
二次侧线路之电气间隙尺寸要求
但通常:
一次侧交流部分:保险丝前L—N≥2.5mm,L.NPE(大地)≥2.5mm,保险丝装置之后可不做要求,但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。
一次侧交流对直流部分≥2.0mm
一次侧直流地对大地≥2.5mm(一次侧浮接地对大地)
一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm,跨接于一二次侧之间之元器件
二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可
二次侧地对大地≥1.0mm即可
附注:决定是否符合要求前,内部零件应先施于10N力,外壳施以30N力,以减少其距离,使确认为最糟情况下,空间距离仍符合规定。
电气间隙:在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。(飞机路线)
爬电距离:沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。(火车路线)
电气间隙和爬电距离
(爬电间隙一般被称作电气间隙,因电气间隙决定了爬电情况的发生与否,所以电气间隙也常被称作爬电间隙。)
此带电区(导体为圆形时,带电区为环形)的半径,即为爬电距离;
电气间隙:在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下,通过空气能实现绝缘的最短距离。
可见,爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数,都是针对电气绝缘性而来。特别是在继电器、开关等工控产品的选用中,需要遵守相关标准的同时,还要按实际的使用环境要求(气压、污染等),设定合适的爬电距离及电气间隙,以保障人民生命财产安全和电气性能的稳定。