电气控制与PLC原理及应用内容简介文献
电气控制与PLC (2)
电气控制与PLC (2)
电气控制与PLC (2)
选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
该书以三菱FX系列和西门子S7系列的可编程控制器(PLC)作为目标机型，结合工程应用和教学要求，介绍了电气控制和PLC的基础知识、设计基础及应用设计。全书共分10章。第1~4章介绍常用低压电器、电气控制线路基础、继电接触式电气控制系统设计和可通信的低压开关电器。第5～7章是PLC基础部分，介绍PLC的构成、工作原理、编程元件与指令系统、程序设计基础和设计方法。第8~10章从应用角度出发，讨论PLC控制系统综合设计及设计规范、网络技术，并且列举了工程应用实例。
书中图文并茂，列举了大量的例子，有利于学生掌握原理和工程设计方法。
该书可作为本科学生学习低压电器和PLC技术的教材，也可供工程技术人员自学，还可作为培训教材使用。
第1章 常用低压电器 1
1.1 低压电器概述 1
1.1.1 低压电器的分类和主要用途 1
1.1.2 低压电器的发展趋势 2
1.1.3 电磁机构 3
1.2 低压隔离器 4
1.2.1 低压刀开关 4
1.2.2 熔断器式刀开关 5
1.2.3 组合开关 6
1.3 低压断路器 6
1.3.1 低压断路器的结构及工作原理 6
1.3.2 低压断路器的常用类型 7
1.3.3 低压断路器的选用 8
1.4 接触器 9
1.4.1 接触器的结构和工作原理 9
1.4.2 接触器的种类 9
1.4.3 接触器的主要技术参数 10
1.4.4 接触器的选用 11
1.5 低压熔断器 11
1.5.1 熔断器的结构和特点 11
1.5.2 熔断器的特性 12
1.6 继电器 13
1.6.1 继电器的输入/输出特性及主要技术参数 13
1.6.2 普通电磁式继电器 14
1.6.3 时间继电器 15
1.6.4 热继电器 15
1.6.5 固态继电器 17
1.7 主令电器 18
1.7.1 控制按钮 18
1.7.2 行程开关 19
1.7.3 万能转换开关 20
1.7.4 主令控制器 20
思考与习题 20
第2章 电气控制线路基础 22
2.1 电气控制线路图基础知识 22
2.1.1 常用电气图的图形符号和文字符号 22
2.1.2 电气控制线路图的绘制规则 23
2.2 继电器－接触器控制线路基本环节 27
2.2.1 启停、自锁环节和连续控制 27
2.2.2 点动控制 28
2.2.3 可逆控制与互锁(或联锁)环节 29
2.3 三相笼型异步电动机的基本控制电路 30
2.3.1 电动机降压启动的控制电路 30
2.3.2 三相异步电动机的制动控制 31
2.3.3 电动机可逆运行自动往返控制电路 33
2.3.4 电气控制系统的保护环节 34
2.4 典型生产机械设备电气电路分析 37
2.4.1 电气控制电路分析基础 37
2.4.2 C650型普通卧式车床电气控制电路分析 38
2.4.3 摇臂钻床 41
思考与习题 43
第3章 继电器－接触器控制系统设计 45
3.1 控制系统设计基础 45
3.1.1 控制系统设计的基本任务与内容 45
3.1.2 控制系统设计原则 45
3.1.3 控制系统设计的基本步骤 49
3.2 继电器－接触器控制系统原理图的设计 50
3.2.1 原理图的基本设计方法 50
3.2.2 原理图的基本设计步骤 52
3.3 控制工艺设计基础 55
3.3.1 电气设备总体布局设计 55
3.3.2 电器元件布置图的设计与绘制 55
3.3.3 绘制电器部件接线图 56
3.3.4 电气柜(箱)及非标准零件图的设计 57
3.3.5 各类元器件及材料清单的汇总 58
3.3.6 编写技术文档 58
思考与习题 58
第4章 可通信的低压电器与现场总线 60
4.1 低压电器数据通信概述 60
4.1.1 低压电器通信的特点和功能 60
4.1.2 基于现场总线的低压电器数据通信规约 61
4.2 现场总线(Fieldbus)基础 63
4.2.1 现场总线概述 63
4.2.2 Profibus 现场总线的拓扑结构及传输机制 65
4.2.3 执行器/传感器接口——AS-i网络 67
4.2.4 DeviceNet现场总线 69
4.3 可通信的低压电器及应用系统结构示例 72
4.3.1 可通信的低压断路器 72
4.3.2 智能化低压开关柜 73
4.3.3 Bulletin825型智能化电动机控制器 74
4.3.4 可通信电器的AS-i网络应用 74
思考与习题 76
第5章 可编程控制器概述 77
5.1 可编程序控制器的产生及发展 77
5.1.1 可编程序控制器的产生 77
5.1.2 可编程序控制器与其他工业控制系统的比较 78
5.1.3 当前流行的PLC 80
5.1.4 可编程序控制器的发展趋势 81
5.1.5 PLC的特点 83
5.2 PLC的应用 84
5.2.1 PLC的性能指标 84
5.2.2 PLC的标准IEC61131——开放的平台 86
5.2.3 PLC的应用领域 88
5.3 PLC的系统构成 88
5.3.1 PLC系统的基本组成 88
5.3.2 PLC的结构形式 92
5.4 PLC的工作原理 93
5.4.1 可编程序控制器的工作方式 93
5.4.2 输入/输出滞后时间 96
5.5 可编程序控制器的外部接线 96
5.5.1 开关量输入/输出的外部接线方式 96
5.5.2 开关量输入模块电路结构 97
5.5.3 开关量输出模块电路结构 98
思考与习题 100
第6章 PLC程序设计基础 101
6.1 PLC 编程语言 101
6.1.1 梯形图 101
6.1.2 指令表语言 102
6.1.3 功能块图语言 102
6.1.4 顺序功能图 103
6.1.5 高级语言 103
6.2 PLC编程元件 104
6.2.1 输入/输出器件 104
6.2.2 内部器件 104
6.3 西门子S7-200系列PLC指令系统及编程方法 106
6.3.1 西门子S7-200系列PLC编程元件 106
6.3.2 西门子S7-200系列PLC基本逻辑指令及其应用 111
6.4 三菱FX系列 PLC指令系统及编程方法 127
6.4.1 三菱FX系列PLC编程元件 127
6.4.2 FX系列 PLC基本逻辑指令及其应用 130
6.4.3 应用指令简介 140
6.5 常用基本程序设计范例 146
思考与习题 150
第7章 可编程序控制器程序设计方法 154
7.1 梯形图的编程方法 154
7.1.1 经验设计法的编程思路 154
7.1.2 编程举例 155
7.2 顺序控制设计法基础 156
7.2.1 顺序控制设计法概念 157
7.2.2 步与动作 157
7.2.3 转换条件和有向连线 158
7.2.4 顺序功能图的结构 159
7.2.5 顺序功能图中转换实现的基本规则 160
7.3 顺序控制梯形图编程技术 161
7.3.1 使用启保、停电路的编程方式 161
7.3.2 使用步进顺控指令的编程方式 165
7.3.3 以转换为中心的编程方式 170
7.3.4 仿步进顺控指令的编程方式 173
7.3.5 具有多种工作方式的系统的编程方式 175
思考与习题 186
第8章 PLC控制系统的设计 188
8.1 PLC控制系统设计概论 188
8.2 PLC的选型 190
8.2.1 PLC的机型选择 190
8.2.2 PLC的容量选择 190
8.2.3 各种模块的选择 191
8.2.4 电源模块的选择 192
8.3 PLC控制系统硬/软件详细设计 192
8.4 系统的冗余设计 194
8.5 系统供电电源设计 195
8.6 系统接地设计 198
8.6.1 系统接地的概念 198
8.6.2 各种不同接地的处理 198
8.6.3 接地设计的安装 199
8.7 设计文件的编制 199
思考与习题 200
第9章 PLC网络通信 201
9.1 网络通信基本知识 201
9.1.1 数据通信基础 201
9.1.2 工业控制局域网简介 207
9.2 三菱FX系列 PLC的通信 211
9.2.1 FX系列PLC通信模式及系统构成 211
9.2.2 FX 系列PLC与计算机专有协议的通信 213
9.3 西门子PLC 网络 217
9.3.1 SINEC网络的分类与性能比较 217
9.3.2 S7-300 PLC多点接口网络(MPI) 219
9.3.3 CP340点对点通信的应用 222
9.3.4 利用PROFIBUS协议进行网络通信 227
9.4 组态软件概念 229
思考与习题 231
第10章 PLC控制系统应用实例 232
10.1 基于PLC 的控制系统在污水处理中的应用 232
10.2 PLC在灯泡行业中的应用 238
10.3 PLC在电梯自动控制系统中的应用 244
10.4 基于PLC控制的自动门系统 253
附录A 常用电气图用图形符号 258
附录B 常用基本文字符号 262
参考文献 263 2100433B
第1章 变压器
1.1 变压器的基本结构与铭牌技术数据
1.1.1 变压器的基本结构
1.1.2 变压器的铭牌技术数据
1.2 变压器的工作原理
1.2.1 变压器的空载运行
1.2.2 变压器的负载运行
1.2.3 变压器的运行特性
1.3 三相变压器
1.3.1 三相变压器的连接组
1.3.2 三相变压器的并联
1.4 其他用途的变压器
1.4.1 自耦变压器
1.4.2 仪用互感器
1.4.3 电焊变压器
本章小结
习题1
第2章 交流异步电动机
2.1 三相交流异步电动机的基本原理、结构与类型
2.1.1 三相交流异步电动机的基本原理
2.1.2 三相交流异步电动机的基本结构与类型
2.1.3 三相交流异步电动机的额定值与型号
2.2 三相交流异步电动机的运行特性
2.2.1 三相交流异步电动机的机械特性
2.2.2 三相交流异步电动机的工作特性
2.3 三相交流异步电动机的启动
2.3.1 笼型异步电动机的启动
2.3.2 绕线式异步电动机的启动
2.4 三相交流异步电动机的调速
2.4.1 变极调速
2.4.2 变频调速
2.4.3 变转差率调速
2.5 三相交流异步电动机的制动
2.5.1 反接制动
2.5.2 回馈制动
2.5.3 能耗制动
2.6 单相交流异步电动机
2.6.1 单相交流异步电动机的工作原理与机械特性
2.6.2 单相交流异步电动机的启动类型
本章小结
习题2
第3章 直流电机
3.1 直流电机的工作原理、基本结构及励磁方式
3.1.1 直流电机的工作原理
3.1.2 直流电机的基本结构
3.1.3 直流电机的励磁方式
3.1.4 直流电机的铭牌数据及系列
3.2 直流电机的电枢绕组
3.2.1 电枢绕组概述
3.2.2 电枢绕组的基本形式
3.3 直流电机的感应电动势和电磁转矩
3.4 直流电动机的工作特性
3.4.1 他励(并励)电动机的工作特性
3.4.2 串励电动机的工作特性
3.5 直流电动机的机械特性
3.5.1 他励电动机的机械特性
3.5.2 电动机的稳定运行条件
3.6 他励直流电动机的启动与反转
3.6.1 启动条件
3.6.2 启动方法
3.6.3 反转
3.7 他励直流电动机的调速
3.7.1 电枢串电阻调速
3.7.2 弱磁调速
3.7.3 降压调速
3.8 他励直流电动机的电气制动
3.8.1 能耗制动
3.8.2 反接制动
3.8.3 回馈制动(再生制动)
本章小结
习题3
第4章 低压电器及控制环节
4.1 低压电器与电气图的基本知识
4.1.1 低压电器的基本知识
4.1.2 电气图形符号和文字符号
4.1.3 电气图的分类与作用
4.2 手动启、停控制
4.2.1 刀开关
4.2.2 熔断器
4.2.3 空气断路器
4.2.4 手动直接启动控制线路
4.3 点动与长动控制
4.3.1 按钮
4.3.2 接触器
4.3.3 点动控制线路
4.3.4 长动控制线路
4.3.5 热继电器
4.3.6 中间继电器
4.3.7 长动与点动控制线路
4.4 正、反转控制
4.4.1 接触器互锁正、反转控制线路
4.4.2 按钮互锁正、反转控制线路
4.4.3 双重互锁正、反转控制线路
4.5 顺序和多点控制
4.5.1 顺序控制线路
4.5.2 多点控制线路
4.6 时间控制
4.6.1 时间继电器
4.6.2 通电型时间继电器控制线路
4.6.3 断电型时间继电器控制线路
4.7 行程控制
4.7.1 行程开关
4.7.2 行程控制
本章小结
习题4
第5章 电动机基本控制线路
5.1 三相异步电动机降压启动控制
5.1.1 定子串电阻降压启动控制线路
5.1.2 星形-三角形降压启动控制线路
5.1.3 自耦变压器降压启动控制线路
5.1.4 三相交流绕线式异步电动机的启动控制
5.2 三相笼型异步电动机制动控制线路
5.2.1 速度继电器
5.2.2 反接制动控制线路
5.2.3 能耗制动控制线路
5.3 三相交流异步电动机调速控制线路
5.3.1 变极调速控制线路
5.3.2 变频调速控制线路
本章小结
习题5
第6章 直流电动机控制线路
6.1 他励直流电动机启动控制
6.1.1 手动控制启动线路
6.1.2 利用时间继电器自动控制的启动线路
6.2 他励直流电动机正、反转控制
6.2.1 改变电枢电流方向控制线路
6.2.2 改变励磁电流方向控制线路
6.3 直流电动机制动控制
6.3.1 反接制动控制线路
6.3.2 能耗制动控制线路
6.4 直流电动机的保护
6.4.1 直流电动机的过载保护
6.4.2 直流电动机的励磁保护
本章小结
习题6
第7章 常用机床电气控制
7.1 普通车床电气控制
7.1.1 普通车床的主要结构与运动形式
7.1.2 车床拖动特点及控制要求
7.1.3 C650车床的电气控制
7.2 磨床的电气控制
7.2.1 平面磨床的主要结构及运动形式
7.2.2 磨床的拖动特点及控制要求
7.2.3 M7130平面磨床电气控制
7.2.4 M7475B立轴圆台平面磨床电气控制
7.3 铣床的电气控制
7.3.1 铣床的主要结构及运动形式
7.3.2 X62W万能铣床的电气控制
7.4 钻床的电气控制
7.4.1 摇臂钻床的主要结构及运动形式
7.4.2 Z3040摇臂钻床的电气控制
本章小结
习题7
第8章 交流桥式起重机的电气控制
8.1 凸轮控制器
8.1.1 凸轮控制器的结构与工作原理
8.1.2 触点分合展开图
8.1.3 控制器型号意义
8.2 交流桥式起重机的结构及控制要求
8.2.1 交流桥式起重机的结构
8.2.2 桥式起重机对电气控制的要求
8.3 10t桥式起重机
8.3.1 10t桥式起重机线路基本情况
8.3.2 10t桥式起重机控制小车工作情况
8.3.3 保护电路
本章小结
习题8
第9章 可编程序控制器的组成与原理
9.1 可编程序控制器的基本概况
9.1.1 可编程序控制器的历史与发展
9.1.2 可编程序控制器的分类与特点
9.2 可编程序控制器的基本结构
9.2.1 中央处理单元
9.2.2 存储器
9.2.3 输入/输出模块
9.2.4 电源模块
9.2.5 其他接口及外设
9.3 可编程序控制器的基本工作过程
9.3.1 可编程序控制器应用举例
9.3.2 可编程序控制器的工作过程
本章小结
习题9
第10章 可编程序控制器技术性能和编程语言
10.1 可编程序控制器的技术性能
10.1.1 可编程序控制器的基本技术性能
10.1.2 可编程序控制器的应用领域
10.2 可编程序控制器的编程语言
10.2.1 梯形图编程
10.2.2 指令语句编程
10.2.3 功能块图(逻辑图)编程语言
10.2.4 高级语言
本章小结
习题10
第11章 欧姆龙C系列P型机的内部资源
11.1 欧姆龙C系列P型机的技术指标
11.2 欧姆龙C系列P型机内部资源分配
11.2.1 内部资源(存储区)的分配
11.2.2 输入、输出继电器
11.2.3 内部继电器
11.2.4 专用内部辅助继电器
11.2.5 定时器、计数器
本章小结
习题11
第12章 欧姆龙C系列P型机的指令系统
12.1 基本指令
12.2 专用(功能)指令
本章小结
习题12
第13章 欧姆龙CPM1A系列的结构与资源
13.1 结构与内部器件
13.1.1 外形结构
13.1.2 I/O扩展单元
13.1.3 编程工具
13.1.4 主机的技术指标
13.2 欧姆龙CPM1A系列机的内部资源
13.2.1 内部继电器(IR)
13.2.2 特殊辅助继电器(SR)
13.2.3 暂存继电器(TR)
13.2.4 保持继电器(HR)
13.2.5 辅助记忆继电器(AR)
13.2.6 链接继电器(LR)
13.2.7 定时器/计数器(TC)
13.2.8 数据存储区(DM)
本章小结
习题13
第14章 欧姆龙CPM1A系列PLC的指令系统
14.1 基本指令
14.1.1 IL/ ILC指令
14.1.2 JMP/JME指令
14.1.3 定时器/计数器指令
14.2 数据传送和数据比较指令
14.2.1 数据传送指令
14.2.2 数据比较指令
14.3 数据移位和数据转换指令
14.3.1 数据移位指令
14.3.2 数据转换指令
14.4 数据运算指令
14.4.1 十进制运算指令
14.4.2 二进制运算指令
14.4.3 逻辑运算指令
14.5 子程序控制指令
14.5.1 子程序调用、子程序定义和子程序返回指令
14.5.2 宏指令
14.6 高速计数器控制指令
14.6.1 旋转编码器
14.6.2 高速计数器的计数功能
14.6.3 高速计数器的中断功能
14.6.4 高速计数器的控制指令
14.7 脉冲输出控制
14.8 中断控制指令
14.8.1 外部输入中断功能
14.8.2 间隔定时器的中断功能
14.8.3 中断的优先级
14.8.4 中断控制指令
14.9 步进控制指令
14.10 特殊指令
本章小结
习题14
第15章 PLC系统的设计
15.1 顺序控制设计法
15.1.1 流程图的基本结构
15.1.2 流程图类型
15.1.3 流程图与梯形图的对应关系
15.1.4 根据流程图画梯形图
15.2 其他设计法
15.2.1 逻辑设计法
15.2.2 经验设计法
本章小结
习题15
第16章 可编程序控制器编程应用基础举例
16.1 梯形图编程格式与规则
16.1.1 梯形图编程格式
16.1.2 梯形图编程规则
16.2 三相异步电动机单向直接启动、点动控制
16.2.1 继电器-接触器控制电路
16.2.2 可编程序控制器控制的I/O配线图
16.2.3 可编程序控制器控制的梯形图
16.2.4 I/O配线图与梯形图的改进
16.3 三相异步电动机的正、反转控制
16.3.1 继电器-接触器控制电路
16.3.2 可编程序控制器控制的I/O配线图
16.3.3 防止电弧短路的控制电路
16.3.4 梯形图设计
16.4 三相异步电动机的星形-三角形降压启动控制
16.4.1 继电器-接触器控制电路
16.4.2 可编程序控制器控制的I/O配线图
16.4.3 可编程序控制器控制的梯形图
本章小结
习题16
第17章 PLC工业控制的应用实例
17.1 P型机实现的顺序启、停多台电动机控制
17.2 P型机实现的自动售货机控制
17.3 PLC实现的折板机控制
17.4 CPM1A PLC实现的十字路口交通灯控制
17.5 P型机实现的三种液体自动混合控制
17.6 C系列P型机可编程序控制器在机械手控制中的应用
17.7 C系列P型机可编程序控制器在组合机床控制中的应用
该书将电气控制技术与可编程序控制器技术相互贯通，对传统内容进行精炼。对新型控制技术加强的介绍。突出实践性的内容。该书主要内容理论篇、实践篇两大部分。理论篇内容有常用低压电器；电气基本控制线路；典型机床...
电子工业出版社 陈建明主编，2006.8
你应该说的是三菱的吧，是辅助触点的意思，相当于中间继电器的用法，开点闭点一样的功能，就是不对外输出而已！如果还有什么不明白的话，加我好友，我详细给你讲下，把你方式私信我，点我name，我把方式也私信你
电气控制与PLC (2)
电气控制与PLC (2)
电气控制与PLC (2)
本书是电子工业出版社高等职业教育电气自动化专业系列教材之一。本书将电气控制技术与可编程序控制器控制技术相互贯通,对传统内容进行压缩,着重加强对新型控制技术的介绍。本书主要内容包括低压电器及控制环节、电动机基本控制线路、直流电动机控制线路、常用机床电气控制、交流桥式起重机的电气控制、可编程序控制器的组成与原理、可编程序控制器技术性能和编程语言、欧姆龙C系列P型机的内部资源、欧姆龙C系列P型机的指令系统、欧姆龙CPM1A系列的结构与资源、欧姆龙CPM1A系列PLC的指令系统、PLC编程器及其使用、PLC系统的设计、可编程序控制器编程应用基础举例、PLC工业控制的应用实例、PLC系统故障诊断与排除。
本书针对发展和应用新一代PC数控系统的需求，从理论与实践相结合的角度，全面系统阐述PC数控的有关原理、控制方法、系统实现和多方位应用。全书内容分三个部分：第1部分PC数控原理(第1～5章)，介绍Pc数控的工作原理、轨迹插补原理与方法、轨迹控制原理与方法，以及新发展起来的高级控制方法；第2部分Pc数控系统(第6～12章)，介绍Pc数控系统的体系结构、硬件系统、软件系统、驱动系统、零传动系统、开关量控制系统和网络化控制系统；第3部分Pc数控技术应用(第13～15章)，介绍Pc数控系统在车床、铣床、加工中心等设备上的典型应用，以及在机器人、坐标测量机、实物映射加工系统等方面的特殊应用，并以基于Pc数控的网络化制造系统为例，介绍Pc数控技术的综合应用。.
本书适合于数控技术、机电一体化、工业自动控制、现代制造系统等领域的研究人员和工程技术人员学习使用，并可作为高等院校机电、自动化、计算机控制与应用等专业师生的学习参考书。 ...
本书从实际应用出发，系统介绍了继电器—接触器控制系统设计，突出介绍了可编程控制器（PLC）控制系统的原理与应用。 其主要内容有：常用低压电器的工作原理与选用、 机床控制线路的基本环节和典型机床电气控制线路的分析、PLC的工作原理和指令、 电气控制系统的设计和应用以及实验指导。
本书可作为高职高专电气类、机电类专业的教材，也可作为职大、电大等相关专业的教材，还可作为其他工程技术人员的参考书。
电气控制与PLC原理及应用第2版内容简介