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电气控制与PLC应用技术——西门子S7-200SMARTPLC（第3版）内容简介

电气控制与PLC应用技术——西门子S7-200SMARTPLC（第3版）内容简介

本书从实际工程应用和教学需要出发，介绍了常用低压电器和电气控制电路的基本知识，以及PLC 的基本组成和工作原理；以西门子S7-200 SMART PLC 为教学机型，重点介绍了PLC 的系统配置､指令系统､通信与网络､运动控制指令及控制系统程序设计等内容。书中安排了许多典型应用实例，包括开关量控制､模拟量PID 控制等。通过实例介绍常用逻辑指令和功能指令的使用方法和技巧，实例程序均经过调试运行。本书各章附有习题与思考题，附录有实验指导书､课程设计任务书供参考选用。本书可作为高等学校自动化､电气工程及其自动化､机械等相关专业的教学用书，也可作为控制工程､电气工程领域工程技术人员的培训教材或参考书。

电气控制与PLC应用技术——西门子S7-200SMARTPLC（第3版）造价信息

市场价
信息价
询价

人防电控门

规格型号：
品种:电控密闭门;开启方式:单扇;型号:DM1020;
价格行情：
材料单位：
樘
材料品牌：
鑫烨
材料税率：
13%
供应商：
太原市鑫烨人防工程有限公司
报价时间：
2022-12-07

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人防电控门

规格型号：
品种:电控密闭门;开启方式:单扇;型号:DMP1320;
价格行情：
材料单位：
樘
材料品牌：
鑫烨
材料税率：
13%
供应商：
太原市鑫烨人防工程有限公司
报价时间：
2022-12-07

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人防电控门

规格型号：
品种:电控密闭门;开启方式:单扇;型号:DMP1020;
价格行情：
材料单位：
樘
材料品牌：
鑫烨
材料税率：
13%
供应商：
太原市鑫烨人防工程有限公司
报价时间：
2022-12-07

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人防电控门

规格型号：
品种:电控密闭门;开启方式:单扇;型号:DM1320;
价格行情：
材料单位：
樘
材料品牌：
鑫烨
材料税率：
13%
供应商：
太原市鑫烨人防工程有限公司
报价时间：
2022-12-07

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人防电控门

规格型号：
品种:电控密闭门;开启方式:单扇;型号:DM1520;
价格行情：
材料单位：
樘
材料品牌：
鑫烨
材料税率：
13%
供应商：
太原市鑫烨人防工程有限公司
报价时间：
2022-12-07

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电动门

规格型号：
普通
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
惠州市惠东县2019年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电动门

规格型号：
普通
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
惠州市惠东县2019年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电动门

规格型号：
普通
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
惠州市惠东县2019年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电动门

规格型号：
普通
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
惠州市惠东县2019年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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电动门

规格型号：
普通
价格行情：
材料单位：
m
材料税率：
地区时间：
惠州市惠东县2019年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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西门子PLC控制柜

规格型号：
公园闸门启闭PLC控制系统
需求量：
26套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2017-05-11

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PLC西门子

规格型号：
S7-200 224XP
需求量：
1个
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2017-07-28

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西门子DP头

规格型号：
西门子9针串口头
需求量：
2个
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-11-17

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西门子

规格型号：
"485通讯模块 6ES7 340-1CH00-0AE0"
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2014-02-17

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西门子DP头

规格型号：
西门子9针串口头 DP九针转接头
需求量：
1个
报价数：
3
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2021-08-06

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电气控制与PLC应用技术——西门子S7-200SMARTPLC（第3版）图书目录

前言 第1 章常用低压电器 1 1. 1 低压电器的定义及分类 1 1. 2 电磁式电器的组成与工作原理 2 1. 2. 1 电磁机构 2 1. 2. 2 触点系统 5 1. 2. 3 灭弧系统 6 1. 3 接触器 8 1. 3. 1 接触器的组成及工作原理 8 1. 3. 2 接触器的分类 8 1. 3. 3 接触器的主要技术参数 10 1. 3. 4 接触器的选择与使用 10 1. 3. 5 接触器的图形符号与文字符号 11 1. 4 继电器 11 1. 4. 1 继电器的分类和特性 11 1. 4. 2 电磁式继电器 12 1. 4. 3 时间继电器 13 1. 4. 4 热继电器 15 1. 4. 5 速度继电器 19 1. 4. 6 固态继电器 19 1. 5 主令电器 21 1. 5. 1 控制按钮 21 1. 5. 2 行程开关 22 1. 5. 3 接近开关 23 1. 5. 4 万能转换开关 24 1. 6 信号电器 25 1. 7 开关电器 26 1. 7. 1 刀开关 26 1. 7. 2 低压断路器 27 1. 8 熔断器 29 1. 8. 1 熔断器的结构和工作原理 29 1. 8. 2 熔断器的类型 30 1. 8. 3 熔断器的主要技术参数 31 1. 8. 4 熔断器的选择 32 1. 9 电磁执行器件 32 1. 9. 1 电磁铁 33 1. 9. 2 电磁阀 33 1. 9. 3 电磁制动器 34 习题与思考题 34 第2 章基本电气控制电路 36 2. 1 电气控制电路的绘制原则及标准 36 2. 1. 1 电气图中的图形符号及文字符号 36 2. 1. 2 电气原理图的绘制原则 37 2. 1. 3 电气安装接线图 39 2. 1. 4 电气元器件布置图 40 2. 2 交流电动机的基本控制电路 40 2. 2. 1 三相笼型异步电动机直接起动控制电路 40 2. 2. 2 三相笼型异步电动机减压起动控制电路 47 2. 2. 3 三相绕线转子异步电动机起动控制电路 49 2. 2. 4 三相笼型异步电动机制动控制电路 50 2. 2. 5 三相笼型异步电动机调速控制电路 53 2. 2. 6 组成电气控制电路的基本规律 55 2. 2. 7 电气控制电路中的保护环节 55 2. 3 典型生产机械电气控制电路的分析 57 2. 3. 1 电气控制电路分析的基础 57 2. 3. 2 电气原理图阅读分析的方法与步骤 57 2. 3. 3 C650 型卧式车床电气控制电路的分析 58 2. 4 电气控制电路的一般设计法 61 2. 4. 1 一般设计法的主要原则 61 2. 4. 2 一般设计法中应注意的问题 62 2. 4. 3 一般设计法控制电路举例 62 习题与思考题 63 第3 章可编程序控制器概述 65 3. 1 PLC 的产生及定义 65 3. 1. 1 PLC 的产生 65 3. 1. 2 PLC 的定义 66 3. 2 PLC 的发展与应用 66 3. 2. 1 PLC 的发展历程 66 3. 2. 2 PLC 的发展趋势 67 3. 2. 3 PLC 的应用领域 69 3. 3 PLC 的特点 71 3. 4 PLC 的分类 72 3. 4. 1 按结构形式分类 72 3. 4. 2 按功能分类 74 3. 4. 3 按I/ O 点数分类 75 3. 4. 4 按生产厂家分类 75 3. 5 PLC 的硬件结构和各部分的作用 75 3. 6 PLC 的工作原理 78 3. 6. 1 PLC 控制系统的组成 78 3. 6. 2 PLC 循环扫描的工作过程 79 3. 6. 3 PLC 用户程序的工作过程 80 3. 6. 4 PLC 工作过程举例说明 81 3. 6. 5 输入､输出延迟响应 81 3. 6. 6 PLC 对输入､输出的处理规则 83 习题与思考题 84 第4 章 S7-200 SMART PLC 的接口模块与系统配置 85 4. 1 S7-200 SMART PLC 控制系统的基本构成 85 4. 2 S7-200 SMART PLC 的扩展模块 89 4. 2. 1 数字量扩展模块 89 4. 2. 2 模拟量扩展模块 92 4. 2. 3 信号板 94 4. 3 S7-200 SMART PLC 的系统配置 95 4. 3. 1 最大I/ O 配置的限制条件 95 4. 3. 2 扩展模块的编址 96 4. 3. 3 内部电源的负载能力 97 习题与思考题 98 第5 章 S7-200 SMART PLC 的基本指令及应用 99 5. 1 PLC 的编程语言 99 5. 2 数据类型与存储区域 100 5. 2. 1 数制 100 5. 2. 2 数据类型与范围 101 5. 2. 3 存储器与存储区 102 5. 3 S7-200 SMART PLC 的编程元件 103 5. 3. 1 编程元件的分类 104 5. 3. 2 编程元件的地址范围 108 5. 4 寻址方式 109 5. 5 程序结构与编程规约 111 5. 5. 1 程序结构 111 5. 5. 2 编程的一般规约 111 5. 6 S7-200 SMART PLC 的基本指令 113 5. 6. 1 位逻辑指令 113 5. 6. 2 立即I/ O 指令 115 5. 6. 3 逻辑堆栈指令 116 5. 6. 4 取反指令与空操作指令 119 5. 6. 5 正/负跳变指令 119 5. 6. 6 定时器指令 120 5. 6. 7 计数器指令 124 5. 6. 8 比较指令 126 5. 6. 9 移位寄存器指令 127 5. 6. 10 顺序控制继电器指令 129 5. 7 典型控制环节的PLC 程序设计 131 5. 7. 1 单向运转电动机起､停控制程序 132 5. 7. 2 单按钮起､停控制程序 132 5. 7. 3 具有点动调整功能的电动机起､停控制程序 133 5. 7. 4 电动机的正､反转控制程序 133 5. 7. 5 大功率电动机的星-三角减压起动控制程序 134 5. 7. 6 闪烁控制程序 136 5. 7. 7 瞬时接通/延时断开程序 136 5. 7. 8 定时器､计数器的扩展程序 137 5. 7. 9 高精度时钟程序 137 5. 7. 10 多台电动机顺序起､停控制程序 138 5. 7. 11 故障报警程序 141 5. 8 梯形图编写规则 142 习题与思考题 144 第6 章 S7-200 SMART PLC 的功能指令与应用 146 6. 1 S7-200 SMART PLC 的基本功能指令 146 6. 1. 1 数据传送指令 146 6. 1. 2 数学运算指令 149 6. 1. 3 数据处理指令 157 6. 2 程序控制指令 172 6. 2. 1 有条件结束指令 172 6. 2. 2 暂停指令 172 6. 2. 3 监视定时器复位指令 172 6. 2. 4 跳转与标号指令 173 6. 2. 5 循环指令 173 6. 3 局部变量表与子程序 174 6. 3. 1 局部变量表 174 6. 3. 2 子程序 175 6. 4 中断程序与中断指令 177 6. 4. 1 中断程序 177 6. 4. 2 中断指令 177 6. 5 PID 指令及应用 181 6. 5. 1 PID 回路指令及应用 181 6. 5. 2 PID 向导 186 6. 5. 3 PID 参数自整定 189 6. 5. 4 S7-200 SMART PLC 结合智能仪表实现PID 控制 192 习题与思考题 195 第7 章 S7-200 SMART PLC 的通信及网络 197 7. 1 SIEMENS 工业自动化网络 197 7. 1. 1 SIEMENS PLC 网络的层次结构 197 7. 1. 2 网络通信设备 198 7. 1. 3 网络通信协议 200 7. 1. 4 通信连接 202 7. 2 以太网通信及应用 203 7. 2. 1 以太网通信概述 203 7. 2. 2 S7-200 SMART CPU 之间的通信 203 7. 2. 3 S7-200 SMART CPU 与SMART LINE触摸屏之间的通信 207 7. 3 自由口通信及应用 213 7. 3. 1 自由口通信概述 213 7. 3. 2 自由口通信指令 213 7. 3. 3 自由口通信应用实例 218 7. 4 Modbus RTU 通信及应用 225 7. 4. 1 Modbus RTU 通信概述 225 7. 4. 2 Modbus RTU 主站指令与从站指令 226 7. 4. 3 Modbus RTU 通信应用实例一 230 7. 4. 4 Modbus RTU 通信应用实例二 233 7. 5 USS 通信及应用 236 7. 5. 1 USS 通信概述 236 7. 5. 2 USS 指令介绍 237 习题与思考题 241 第8 章 S7-200 SMART PLC 在运动控制中的应用 242 8. 1 高速I/ O 指令 242 8. 1. 1 高速计数器指令 242 8. 1. 2 高速脉冲输出指令 249 8. 2 S7-200 SMART PLC 在开环运动控制中的应用 254 8. 2. 1 运动控制 255 8. 2. 2 运动控制指令 260 8. 2. 3 S7-200 SMART PLC 运动控制应用实例 262 8. 3 S7-200 SMART PLC 在变频调速系统中的应用 264 8. 3. 1 变频器多段调速控制 265 8. 3. 2 变频器模拟量调速 266 8. 3. 3 USS 协议与变频器的通信调速 268 习题与思考题 271 第9 章 PLC 控制系统设计与应用实例 272 9. 1 PLC 控制系统设计的内容与步骤 272 9. 1. 1 PLC 控制系统设计的内容 272 9. 1. 2 PLC 控制系统设计的步骤 272 9. 2 PLC 控制系统的硬件配置 274 9. 2. 1 PLC 机型的选择 274 9. 2. 2 开关量I/ O 模块的选择 276 9. 2. 3 模拟量I/ O 模块的选择 277 9. 3 PLC 控制系统梯形图程序的设计 277 9. 3. 1 经验设计法 277 9. 3. 2 顺序控制设计法与顺序功能图 279 9. 4 顺序控制梯形图的设计方法 282 9. 4. 1 置位/复位指令编程 282 9. 4. 2 顺序控制继电器指令编程 284 9. 4. 3 具有多种工作方式的顺序控制梯形图设计方法 287 9. 5 PLC 在工业控制系统中的典型应用实例 292 9. 5. 1 节日彩灯的PLC 控制 292 9. 5. 2 恒温控制 294 9. 5. 3 基于增量式旋转编码器和PLC高速计数器的转速测量 299 9. 5. 4 室内游泳池水处理系统PLC控制 301 习题与思考题 315 第10 章 STEP 7 Micro/WIN SMART编程软件功能与使用 316 10. 1 软件安装及硬件连接 316 10. 1. 1 软件安装 316 10. 1. 2 基本功能 316 10. 1. 3 主界面功能介绍 317 10. 2 编程软件的使用 319 10. 2. 1 创建项目 319 10. 2. 2 系统组态 320 10. 2. 3 通信连接 324 10. 2. 4 程序的编辑与下载 325 10. 2. 5 程序的预览与打印输出 329 10. 3 程序的监控与调试 330 10. 3. 1 程序状态监控 330 10. 3. 2 用状态表监控程序 332 10. 3. 3 在RUN 模式下编辑程序 334 10. 3. 4 写入与强制操作 334 10. 3. 5 扫描次数的选择 336 10. 3. 6 S7-200 SMART 的出错处理 336 附录 338 附录A 常用低压电器的图形符号及文字符号 338 附录B 部分特殊存储器(SM) 的含义 339 附录C 实验指导书 341 实验1 异步电动机的正､反转控制(含两地控制) 341 实验2 运料小车自动往返继电器-接触器控制 342 实验3 S7-200 SMART PLC 初识 345 实验4 运料小车自动往返程序控制 347 实验5 三级带式输送机的程序控制 349 实验6 深孔钻及三工位运料小车程序控制 351 实验7 彩灯的程序控制 352 实验8 交通信号灯的程序控制 353 实验9 PID 恒温控制 353 实验10 PLC 控制电动机变频调速系统 356 实验11 PLC 的通信与网络实验 360 附录D 课程设计指导书 361 附录E 课程设计任务书 362 题1 交通高低峰分段运行､数显倒计时交通信号灯控制程序设计 362 题2 PLC 控制变频调速系统程序设计 364 参考文献 3672100433B

电气控制与PLC应用技术——西门子S7-200SMARTPLC（第3版）内容简介常见问题

电气控制与plc应用技术哪个版本

电子工业出版社陈建明主编，2006.8
电气控制与PLC的内容简介

该书将电气控制技术与可编程序控制器技术相互贯通，对传统内容进行精炼。对新型控制技术加强的介绍。突出实践性的内容。该书主要内容理论篇、实践篇两大部分。理论篇内容有常用低压电器；电气基本控制线路；典型机床...
电气控制与PLC应用技术（求高手）

按下启动开关SB2，KM1吸合并自锁，同时KM3吸合，KT开始通电计时；此时电机为星形启动状态。KT时间到，其常闭触点断开KM3线圈，KM3复位后它的常闭点也复位，加上KT已经计时到常开触...

电气控制与PLC应用技术——西门子S7-200SMARTPLC（第3版）内容简介文献

西门子S7-200系列PLC改造车床电气控制系统

西门子S7-200系列PLC改造车床电气控制系统

西门子S7-200系列PLC改造车床电气控制系统

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页数：未知

随着我国工业化的发展,在车床方面的需求量增加,使用量比较大的为西门子S7-200系列车床,但是由于对加工效率的要求提高,对加工精度要求的提高,普通的卧式车床电气控制系统已经不能适应加工要求,针对这一情况,相关技术人员在原有机床基础上,对其电气控制系统进行PLC改造,改造后零件加工精度得到提高,工作效率提高,降低了故障率。下面就对这些方面进行分析,希望给有关人士一些借鉴。

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西门子S7—200系列PLC改造车床电气控制系统

西门子S7—200系列PLC改造车床电气控制系统

西门子S7—200系列PLC改造车床电气控制系统

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大小：85KB

页数： 2页

随着我国工业化的发展，在车床方面的需求量增加，使用量比较大的为西门子S7-200系列车床，但是由于对加工效率的要求提高，对加工精度要求的提高，普通的卧式车床电气控制系统已经不能适应加工要求，针对这一情况，相关技术人员在原有机床基础上，对其电气控制系统进行PLC改造，改造后零件加工精度得到提高，工作效率提高，降低了故障率。下面就对这些方面进行分析，希望给有关人士一些借鉴。

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电气控制与PLC应用技术（第3版）内容简介

《电气控制与PLC应用技术第3版》共分为10章，主要内容包括常用低压电器、电气控制电路的基本控制环节、机床电气控制系统、可编程序控制器（PLC）的基本组成、工作原理、逻辑元件、指令系统、编程方法、应用设计技术、编程器和编程软件的使用等知识。《电气控制与PLC应用技术第3版》尽可能做到语言简捷、通俗易懂、内容丰富、实用性强、理论联系实际，除了介绍传统的控制技术以外，还详细叙述了可编程序控制器的应用技术，并通过一些实例介绍了PLC的设计方法和技巧。《电气控制与PLC应用技术第3版》大部分章节都配有相关技能训练项目，以突出实践技能和应用能力的培养。《电气控制与PLC应用技术第3版》可作为高职高专院校电气自动化、楼宇自动化、机电一体化、机械设计与制造、数控机床及其相关专业的教材用书，也可作为电气技术人员的参考书和培训教材。

电气控制与PLC应用(第2版)同名图书一

书　名　电气控制与PLC应用(第2版) 丛书名　高等职业院校机电类“十二五”规划教材——精品系列 标准书号　ISBN 978-7-115-26305-6 作　者　张伟林王开仵征王飞主编 责任编辑　潘新文 开　本　16 开 印　张　14.25 字　数　353 千字 页　数　220 页 装　帧　平装 版　次　第2版第1次 二版时间　2012年3月 本印次　2012年3月 首印数　-- 册 定　价　29.00 元 内容提要 本书内容包括电气控制线路、三菱PLC、变频器与触摸屏的使用。全书共分8个课题，分别是：电动机与基本电气控制线路、PLC基本指令的应用、PLC步进指令的应用、PLC功能指令的应用、PLC通信、PLC模拟量扩展模块的使用、变频器的使用、触摸屏的使用。 本书可作为高职高专、高级技校、技师学院机电类、电气类专业的教材，也可供从事机电类工作的工程技术人员参考使用。 目录 课题一　电动机与基本电气控制线路　1 任务一　认识三相交流异步电动机　1 任务二　实现电动机点动控制　5 任务三　实现电动机自锁控制　13 任务四　实现电动机点动与自锁混合控制　19 任务五　实现电动机正反转控制　24 任务六　实现工作机械行程与位置控制　28 任务七　实现电动机Y-△降压启动控制　33 任务八　实现电动机调速控制　38 课题二　PLC基本指令的应用　43 任务一　PLC基本知识与操作　43 任务二　应用PLC实现电动机自锁控制　55 任务三　应用PLC实现点动与自锁混合控制　59 任务四　应用PLC实现顺序启停控制　63 任务五　应用PLC实现正反转控制　67 任务六　应用PLC实现电动机Y-△降压启动控制　70 任务七　应用PLC实现单按钮启动/停止控制　74 任务八　高速计数器的一般应用程序　78 课题三　PLC步进指令的应用　84 任务一　应用单流程模式实现3台电动机顺序启动控制　84 任务二　应用选择流程模式实现运料小车控制　89 任务三　应用并行流程模式实现交通信号灯控制　91 *任务四　应用混合流程模式实现电动机3速控制　95 课题四　PLC功能指令的应用　99 任务一　应用数据传送指令实现电动机Y-△降压启动控制　99 任务二　应用触点比较指令实现彩灯循环控制　104 任务三　应用算术运算指令实现功率调节控制　108 任务四　应用组件比较指令实现不同规格的工件分别计数　114 任务五　应用时钟控制功能实现马路照明灯控制　117 任务六　应用循环指令编写求和程序　120 任务七　应用跳转指令实现手动/自动工作方式选择控制　124 任务八　应用子程序调用指令编写应用程序　126 任务九　组装5人竞赛抢答器　129 任务十　应用BCD码指令实现停车场空车位数码显示　133 *课题五　PLC通信　138 任务一　实现2台PLC相互启动/停止控制　138 任务二　实现2台PLC综合计数控制　145 任务三　实现3台PLC相互启动/停止控制　149 *课题六　PLC模拟量扩展模块的使用　155 任务一　用数码管显示输入的模拟电压值　155 任务二　应用PLC输出模拟可调电压　160 任务三　实现两个模拟电压大小比较　163 *课题七　变频器的使用　165 任务一　认识变频器　165 任务二　设置变频器工作参数　171 任务三　实施变频器面板操作　174 任务四　实施变频器外部操作　175 任务五　实施变频器面板与外部组合操作　176 任务六　应用继电器控制变频器调速　177 任务七　应用PLC控制变频器多段调速　179 *课题八　触摸屏的使用　184 任务一　设置触摸屏的操作环境参数　184 任务二　用触摸屏实现电动机启动/停止控制和故障显示　190 任务三　用PLC、变频器与触摸屏实现调速控制　200 附录A　FX2N系列PLC性能规格表　209 附录B　FX2N系列PLC基本指令与步进指令表　211 附录C　FX2N系列PLC功能指令表　212 附录D　三菱通用变频器FR-E500参数表　216

电气控制与PLC应用(第2版)同名图书二

书　名　电气控制与PLC应用(第2版)(工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目) 丛书名　高等职业院校机电类“十二五”规划教材 标准书号　ISBN 978-7-115-29655-9 作　者　郭艳萍张海红主编 责任编辑　李育民 开　本　16 开 印　张　18.75 字　数　438 千字 页　数　288 页 装　帧　平装 版　次　第2版第1次 二版时间　2013年2月 本印次　2013年2月 首印数　-- 册 定　价　36.00 元 内容提要 本书以中高级维修电工和可编程序控制系统设计师等职业标准所要求的知识技能为载体，以训练学生的电气控制及PLC编程技能为目标，详细介绍基本电气控制电路、常见电气控制电路、PLC基本指令的应用、PLC应用指令的应用、特殊功能模块和数据通信、PLC控制系统设计案例等内容。全书采用任务驱动的方式组织教材内容，以典型任务为载体讲述指令和编程技巧，将PLC与变频器、触摸屏紧密结合，培养学生设计、安装、调试PLC控制系统的工程应用能力。 本书可作为高职高专电气自动化、电气工程、电子信息、机电一体化及数控技术等相关专业的教材，也可供工程技术人员自学使用。 目录 模块一　基本电气控制电路　1 任务一　电动机点动与自锁控制电路的分析与安装　1 一、任务导入　1 二、相关知识　2 (一)刀开关　2 (二)转换开关　3 (三)熔断器　3 (四)按钮　5 (五)接触器　6 (六)热继电器　8 三、任务实施　9 (一)电动机点动控制电路分析　9 (二)电动机自锁控制电路分析与安装　10 四、知识拓展——点动与自锁混合控制电路　12 五、思考与练习　13 任务二　电动机正反转控制电路的分析与安装　14 一、任务导入　14 二、相关知识　15 (一)电气原理图　15 (二)电器元件布置图　17 (三)电气安装接线图　17 三、任务实施　19 (一)电路分析　19 (二)安装和调试　21 四、知识拓展——单相电动机的正反转控制电路　22 五、思考与练习　23 任务三　电动机顺序启动控制电路分析与安装　24 一、任务导入　24 二、相关知识　24 (一)低压断路器　24 (二)漏电保护开关　27 三、任务实施　27 (一)主电路的顺序启动控制电路分析　27 (二)控制电路的顺序启动控制电路分析与安装　28 四、知识拓展——现场·远程控制　29 五、思考与练习　30 任务四　电动机自动往返控制电路的分析与安装　30 一、任务导入　30 二、相关知识——行程开关　31 三、任务实施　32 (一)电路分析　32 (二)安装和调试　33 四、知识拓展——接近开关　33 五、思考与练习　34 任务五　电动机降压启动控制电路分析与安装　35 一、任务导入　35 二、相关知识　35 (一)继电器的分类　35 (二)电磁式继电器的结构及工作原理　36 (三)时间继电器　36 (四)电流继电器和电压继电器　37 三、任务实施　39 (一)定子串电阻降压启动控制电路分析　39 (二)自耦变压器降压启动控制电路分析　40 (三)Y-△降压启动控制电路分析与安装　41 四、知识拓展——直流电动机电枢回路串电阻降压启动控制电路　43 五、思考与练习　44 任务六　电动机制动控制电路分析与安装　45 一、任务导入　45 二、相关知识——速度继电器　45 三、任务实施　46 (一)能耗制动控制电路分析　46 (二)反接制动控制电路分析与安装　47 (三)机械制动控制电路分析　48 四、知识拓展——电动机保护装置　49 五、思考与练习　51 模块二　常见电气控制电路　52 任务一　消防泵电气控制电路分析　52 一、任务导入　52 二、相关知识——电气原理图的分析方法和步骤　53 (一)基本原则　53 (二)电气控制电路分析步骤　53 三、任务实施　53 (一)主电路分析　53 (二)控制电路分析　55 四、知识拓展——电气控制电路故障的一般分析方法　58 五、思考与练习　61 任务二　X62W铣床控制电路分析与故障排除　61 一、任务导入　61 二、相关知识　62 (一)铣床的主要结构　62 (二)铣床的运动形式　62 三、任务实施　62 (一)主电路分析　64 (二)控制电路分析　64 四、知识拓展——X62W万能铣床常见故障分析　70 五、思考与练习　70 任务三　Z3040摇臂钻床控制电路分析与故障排除　71 一、任务导入　71 二、相关知识　72 (一)钻床的主要结构　72 (二)钻床的运动形式　72 三、任务实施　72 (一)主电路分析　72 (二)控制电路分析　74 四、知识拓展——Z3040摇臂钻床常见故障分析　76 五、思考与练习　77 模块三　PLC基本指令的应用　78 任务一　认识PLC　78 一、任务导入　78 二、相关知识　81 (一)PLC的产生　81 (二)PLC的应用、分类　81 (三)PLC的组成　82 (四)PLC的工作原理　84 三、任务实施　85 (一)FX系列PLC的型号　85 (二)FX2N系列PLC的基本构成　85 (三)FX2N系列PLC的外观及其特征　86 (四)PLC的安装、接线　87 四、知识拓展——PLC主要生产厂家　89 五、思考与练习　90 任务二　电动机自锁控制程序设计　90 一、任务导入　90 二、相关知识　90 (一)输入继电器X和输出继电器Y　90 (二)PLC的编程语言　91 (三)LD、LDI、OUT、END指令　92 (四)AND、ANI、OR、ORI指令　93 (五)GX Developer编程和仿真软件　94 三、任务实施　100 (一)分配I/O地址　100 (二)程序设计　100 (三)接线时注意事项　101 (四)操作步骤　102 四、知识拓展　103 (一)SET、RST指令　103 (二)利用SET和RST指令实现电动机的自锁控制　103 (三)PLC控制系统与继电接触控制系统的区别　104 五、思考与练习　104 任务三　楼梯照明控制程序设计　105 一、任务导入　105 二、相关知识　105 (一)ORB指令　105 (二)ANB指令　106 三、任务实施　107 (一)分配I/O地址　107 (二)程序设计　107 (三)调试运行　107 四、知识拓展　108 (一)梯形图的特点　108 (二)梯形图的编程规则　108 五、思考与练习　109 任务四　3台电动机顺序启动控制程序设计　110 一、任务导入　110 二、相关知识　110 (一)辅助继电器M　110 (二)定时器T　112 三、任务实施　113 (一)分配I/O地址　113 (二)程序设计　113 (三)调试运行　114 四、知识拓展　114 (一)定时器接力电路　114 (二)闪烁电路　114 (三)延时接通/断开电路　115 (四)调试仿真　115 五、思考与练习　117 任务五　产品出入库数量监控程序设计　118 一、任务导入　118 二、相关知识　118 (一)计数器的分类　118 (二)计数器的使用说明　118 三、任务实施　120 (一)分配I/O地址　120 (二)程序设计　120 (三)调试运行　121 四、知识拓展——定时器与计数器构成长延时电路　121 五、思考与练习　121 任务六　电动机单按钮起停控制程序设计　122 一、任务导入　122 二、相关知识——PLS、PLF指令　123 三、任务实施　124 四、知识拓展　124 (一)ALT指令　124 (二)LDP、LDF、ANDP、ANDF、ORP、ORF指令　125 五、思考与练习　126 任务七　电动机Y-△降压启动控制程序设计　126 一、任务导入　126 二、相关知识——MPS、MRD、MPP指令　126 三、任务实施　128 (一)分配I/O地址　128 (二)程序设计　128 (三)输入并仿真程序　129 (四)连接电路　129 (五)调试运行　129 四、知识拓展——MC、MCR指令　130 五、思考与练习　130 任务八　自动运料小车控制程序设计　131 一、任务导入　131 二、相关知识　132 (一)状态继电器S　132 (二)顺序功能图　132 (三)步进梯形指令STL、RET　134 (四)顺序功能图与步进梯形图之间的转换　134 (五)步进梯形图编程规则　135 三、任务实施　136 (一)分配I/O地址　136 (二)确定顺序功能图的步数　136 (三)确定每步的功能、作用　137 (四)找出每步的转移条件　137 (五)绘制顺序功能图　137 (六)将顺序功能图转换成梯形图　137 (七)调试运行　138 四、知识拓展——单周期和连续工作方式的编程　138 五、思考与练习　139 任务九　自动门控制程序设计　140 一、任务导入　140 二、相关知识——选择分支的编程　141 三、任务实施　142 (一)分配I/O地址　142 (二)画出顺序功能图　142 (三)将顺序功能图转换成梯形图　143 (四)调试运行　144 四、知识拓展　144 (一)顺序功能图中电动机的过载保护设计　144 (二)顺序功能图中的停止设计　145 五、思考与练习　146 任务十　单车道交通灯控制程序设计　147 一、任务导入　147 二、相关知识——并行分支的编程　148 三、任务实施　148 (一)I/O端口分配、功能及I/O接线图　148 (二)程序设计　149 (三)调试运行　150 四、知识拓展——跳步、重复和循环序列编程　151 (一)部分重复的编程方法　151 (二)同一分支内跳转的编程方法　151 (三)跳转到另一条分支的编程方法　151 五、思考与练习　152 模块四　PLC应用指令的应用　154 任务一　8盏流水灯控制程序设计　154 一、任务导入　154 二、相关知识　155 (一)应用指令的通用格式　155 (二)应用指令的数据结构　156 (三)传送指令MOV　157 三、任务实施　157 (一)分配I/O地址　157 (二)程序设计　158 (三)调试运行　158 四、知识拓展　158 (一)块传送指令BMOV(FNC15)　158 (二)取反传送指令CML(FNC14)　159 (三)利用变址寄存器改变闪光灯的闪光频率　159 (四)利用MOV指令改写定时器和计数器的设定值　160 五、思考与练习　160 任务二　4路抢答器控制程序设计　161 一、任务导入　161 二、相关知识　161 (一)子程序调用指令CALL和子程序返回指令SRET　161 (二)主程序结束指令FEND　162 三、任务实施　162 (一)分配I/O地址　162 (二)程序设计　164 (三)调试运行　165 四、知识拓展　165 (一)条件跳转指令CJ　165 (二)电动机手动/自动选择控制程序　166 五、思考与练习　167 任务三　8台电动机顺序启动控制程序设计　167 一、任务导入　167 二、相关知识　167 (一)位左移指令SFTL　168 (二)位右移指令SFTR　169 三、任务实施　170 (一)分配I/O地址　170 (二)程序设计　170 (三)调试运行　171 四、知识拓展　171 (一)循环移位指令ROR、ROL、RCR和RCL　171 (二)24盏流水灯控制程序　173 五、思考与练习　174 任务四　密码锁控制程序设计　175 一、任务导入　175 二、相关知识　175 (一)比较指令CMP　175 (二)区间比较指令ZCP　176 三、任务实施　176 (一)I/O分配表　176 (二)程序设计　177 (三)调试运行　177 四、知识拓展　177 (一)触点比较指令　177 (二)应用指令实现的单车道交通灯控制程序　179 五、思考与练习　180 任务五　停车场车位控制程序设计　180 一、任务导入　180 二、相关知识　181 (一)7段译码指令SEGD　181 (二)数据变换指令BCD和BIN　182 (三)加1指令INC　183 (四)减1指令DEC　183 三、任务实施　183 (一)I/O分配和软元件说明　183 (二)程序设计　184 (三)调试运行　185 四、知识拓展——LED数码显示控制程序　185 五、思考与练习　186 任务六　8站小车的呼叫控制程序设计　186 一、任务导入　186 二、相关知识　187 (一)译码指令DECO　187 (二)编码指令ENCO　187 三、任务实施　188 (一)分配I/O地址　188 (二)程序设计　188 (三)调试运行　190 四、知识拓展——5台电动机顺序启动控制程序　190 五、思考与练习　191 任务七　车库门自动开关控制程序设计　191 一、任务导入　191 二、相关知识　192 (一)时钟数据读取指令TRD　192 (二)时钟数据写入指令TWR　192 (三)时钟数据比较指令TCMP　193 (四)时钟数据区间比较指令TZCP　194 三、任务实施　195 (一)分配I/O地址　195 (二)程序设计　196 (三)调试运行　197 四、知识拓展　197 (一)时钟专用的特殊数据寄存器和特殊辅助继电器　197 (二)马路照明灯时钟控制程序　197 五、思考与练习　198 任务八　自动售货机控制程序设计　198 一、任务导入　198 二、相关知识　199 (一)加法指令ADD　200 (二)减法指令SUB　200 (三)乘法指令MUL　200 (四)除法指令DIV　200 三、任务实施　200 (一)分配I/O地址　200 (二)程序设计　201 (三)调试运行　203 四、知识拓展——使用乘除运算指令实现8盏流水灯控制程序　204 五、思考与练习　204 模块五　特殊功能模块和数据通信　206 任务一　电热水炉温度控制　206 一、任务导入　206 二、相关知识　207 (一)特殊功能模块的读写操作指令FROM和TO　207 (二)模拟量输入模块FX2N-2AD　208 (三)模拟量输出模块FX2N-2DA　211 三、任务实施　213 (一)分配I/O地址　213 (二)程序设计　213 (三)调试运行　214 四、知识拓展　214 (一)三菱变频器认识　214 (二)FX2N-2DA模块在变频器多段速控制中的应用　215 五、思考与练习　218 任务二　PLC数据通信　218 一、任务导入　218 二、相关知识　219 (一)通信基础　219 (二)并联链接通信　221 (三)N:N网络通信　222 三、任务实施　225 四、知识拓展——3台PLC通信实例　226 五、思考与练习　229 模块六　PLC控制系统设计案例　231 任务一　机械手的PLC控制系统设计　231 一、任务导入　231 二、相关知识　232 (一)PLC控制系统设计的原则与步骤　232 (二)PLC机型选择　232 (三)使用启保停电路的编程方法　233 (四)使用以转换为中心的编程方法　234 三、任务实施　235 (一)确定PLC的型号，绘制系统接线图　235 (二)程序设计　235 (三)调试运行　236 四、知识拓展　237 (一)用移位指令实现机械手的PLC控制　237 (二)多种工作方式的编程　238 五、思考与练习　241 任务二　Z3040摇臂钻床的PLC控制系统设计　242 一、任务导入　242 二、相关知识——钻床PLC控制的改造思路　242 三、任务实施　242 (一)确定PLC的型号，绘制系统接线图　242 (二)程序设计　244 (三)调试运行　244 四、知识拓展——节省PLC输入/输出点数的方法　245 (一)减少输入点数的方法　245 (二)减少输出点数的方法　245 五、思考与练习　246 任务三　剪切机的PLC控制系统设计　246 一、任务导入　246 二、相关知识　247 (一)步进电机　247 (二)步进控制系统的组成　247 (三)步进驱动器　248 (四)脉冲输出指令PLSY　249 (五)带加/减速的脉冲输出指令PLSR　250 三、任务实施　253 (一)确定PLC的型号，绘制系统接线图　253 (二)步进电机的选择　253 (三)程序设计　253 (四)调试运行　253 四、知识拓展——PLC控制系统的可靠性设计　254 (一)电源的抗干扰措施　255 (二)控制系统的接地　255 (三)安装与布线的抗干扰措施　255 (四)PLC输入/输出的可靠性措施　255 五、思考与练习　256 任务四　基于触摸屏的Y-△降压启动PLC控制系统设计　256 一、任务导入　256 二、相关知识　256 (一)触摸屏的作用　256 (二)触摸屏与计算机、PLC的连接　257 三、任务实施　257 (一)PLC和触摸屏软元件分配及系统接线图　257 (二)PLC程序　258 (三)触摸屏画面设计　258 (四)程序下载运行和调试运行　263 四、知识拓展——指示灯的制作　264 五、思考与练习　265 任务五　自动分拣生产线的PLC控制系统设计　265 一、任务导入　265 二、相关知识　266 (一)气动元件的认识　266 (二)自动分拣生产线主要部件的认识　269 三、任务实施　272 (一)确定PLC的型号，绘制系统接线图　272 (二)控制方案　272 (三)调试运行　280 四、思考与练习　281 附录　282 附录A　FX系列PLC的编程元件及编号　282 附录B　FX系列PLC应用指令一览表　283 参考文献　288

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