电伴热分为两种，一种是以PTC导电塑料进行发热，一种是用合金丝进行发热，但其作用都是相同，以给管道、设备、罐体、仪表等伴热为主，加热为辅来满足环境温差给其带来的热量损失，来达到热补偿。因而就需要根据现场的参数条件来计算所需电伴热的功率大小，即热损失计算公式

按照常理，电热带的最高维持温度必须高于介质的温度，以DN50管道为例：每米管道的散热量小于或等于电热带的稳态功率或额定功率时，电热带的长度与管道长度的比例为1.1~1.2。如果每米管道的散热量大于电伴热的功率时，那么则需要进行一些方法计算，以电伴热的功率为每米管道散热量的一半为例：

1、可以采用两根平行的电热带进行敷设，那么电热带的长度就是管道长度*根数

2、可以采用一根电热带按比例进行缠绕，那么电热带的长度就是管道长度*比例

3、管道零配件需要预留一定的电热带，包括电伴热配件的安装也需要有一定余量

1. 自限温（自控温）电热带，此电热带随温度升高电阻变大功率变小，由于其启动时电流较大（瞬间），所以使用长度一般不超过100米，电热带可随意剪切，友情提示：自限温（自控温）电热带必须不超出单根100米使用长度，可以任意裁剪后使用，通上额定电压都能发热。

2. 并联式电热带，此电热带两根（或三根）平行的绝缘铜绞线作为电源母线，PTC特性发热丝缠绕在骨架上，每隔一个发热节长度为母线交替连接，形成连续的并联电阻，此电热带使用长度10-800米左右。

3. 串联式电热带，此电热带将三根具有相同截面积，一定长度的平行绝缘铜绞线为电源母线和发热芯线，将其一端可靠短接，另一端接上380V（或设计的电压）电源，就形成了一个星形负载，根据焦耳一楞次定律：Q=0.24IRT电能转化为热能星形负载不断放出热量，形成一条连续的、发热均匀的电伴热带。根据实际情况需要，电伴热带的三相（单相）可以各自分开（分体式），也可以整合为一体。此电热带使用长度不能太短，一般使用500-2500米左右。

4. 高温电伴热带，此电热带由玻璃纤维或其它耐高温材料制成，耐温300℃以内，长度1-50米不等（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计）。

5. 硅橡胶电热带，此电热带可用于潮湿的、无爆炸性气体场所工业设备或实验室管箱，罐体和槽池，油桶（箱）的加热、伴热和保温，电热带长度1-15米（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计）

6. MI电缆，此电热带是金属线芯（发热体）、线芯周围紧密的环绕着矿物质氧化镁（绝缘层）及经过多次拉制过的金属管（通常是铜、钢或是不锈钢等）构成，连续工作温度可达250-590℃，短期工作温度可至1083℃，使长度18-680米（由于其不可随意剪切，需找专业厂家设计)。

自控温电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热 量进行补偿，故为新一代节能型。

* 低温状态、快速起动、温度均匀，因每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。 安装简便、维护简单、全天服务，自动化水平高，运行及维护费用低。

* 安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。自控温电热带（自调控电伴热线）广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。该电缆适用与普通区、危险区和腐蚀区。 1.电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层

2、温度范围：最高暴露温度85℃， 最高表面温度85℃

最高维持温度65℃　，最低使用温度-60℃

3、施工温度： 最低：-5℃

4、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后， 电缆发热量维持在90%以上。

5、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm -30℃低温时为35.0mm

6、绝缘电阻：电缆长度100m，环境温度75℃时， 用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) 最小值为 120MΩ。

7、起动电流（10℃）每米0.4A

8、安装使用请参阅部份注意事项

9、最大使用长度：请参阅使用说明书。

自限温电热带是PTC半导体材质变功率导电塑料的工作原理，在气温越低的情况下，电阻越小启动电流越大，达到问态后，由于线缆的连接状态是并联，输出功率大概在0.13A每米。

以安徽中拓低温自限温电伴热带为例，启动时每米的功率一般是稳态的三倍，即75W/M，根据P=UI可得启动电流约为0.34A/M。电伴热的最大使用长度不到100米，根据计算可得知每个回路最大的电流≤30A，在选用漏电保护器时候至少需要挑选最为接近的比如32A容量的即可。再气温非常低的环境温度下，电伴热带可能无法正常一次启动成功，一方面漏保开关容量要大，另一方面可以采用断开闭合开关数次，静待几分钟后再次连接电源即可成功正常工作。

a:需采用漏电保护器;

b:电源线配接应根据使用电热带功率大小选用相应的载面积;

c:电源线应采用国标

自限温加热带的工作原理和特点

自限温加热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀地挤包一层具有正温系数半导体PTC材料制成的芯带。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线，PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。芯带电阻随温度升高增大，到了高阻区，电阻大到几乎阻断电流，芯带温度便达到高限不再升高却自动限温。电缆的输出功率主要受控于传热过程以被加热体系的温度。

自限温加热带具有温度均匀，不会过热，节约电能，升温快速，在选用电热带的最长使用长度内任意剪断使用，重叠、交叉等使用。自限温电热带经过辐照可以增加使用寿命和发热温度的稳定性。

恒功率加热带的工作原理和特点：

电源母线为二根平行绝缘铜线，在绝缘层中间缠绕电热丝，并将该电热丝每隔一定距离（即“发热节长”）与母线连接，形成连续并联电阻。母线通电后，各并联电阻发热，因而形成一条连续的加热带。

1．安装电热带时，不应打硬折或长距离拽拉踩压。注意防止电热带外层绝缘划破损坏。

2．连接电热带时，应注意不能超过电热带最大使用长度，电热带最大使用长度为100米。

3．常规闸门、法兰按厂家《设计安装维护指南》图例施工。

4．平敷电热带的位置应在管道水平下端的位置紧贴管壁保持结合紧密进行施工。

5．缠绕方式按照安装系数，进行施工。

6．电热带纵向应用铝箔胶带全程粘贴，每间隔500mm-700mm径向用耐温胶带缠绕一周固定，粘贴方式先径向固定后再用铝箔胶带全程粘贴，确保电热带与管道保持紧密结合，外观平实。

7．电源处及尾端，电热带应预留1米，二通、三通接线盒应预留0.5米,其接线盒应固定在管道上。

8. 严禁承受温度低于电热带最高表面温度的电源线与电热带混用于一体。

9．若被伴热体为非金属体，应用铝箔胶带增大接触面积。

10．严禁用金属丝绑扎电热带。

11．法兰处介质泄露，缠绕电热带时应避开其正下方。

12．电热带一端接电源，另一端接线芯严禁短接。并剪切为“V”型，必须使用配套的封头严密套封，使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路。防爆场合，接线后应用硅橡胶密封。

13．安装一个伴热点、测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘电阻值≥20兆欧。

14．绝热层施工应在电热带安装完毕后，并经中间验收合格后方可进行。

15．管道外保温覆盖后，应再次测量一次绝缘，绝缘电阻≥20兆欧。

16．在绝缘层外应加警标签一般在显而易见的位置贴一块。配件标签贴在安装有配件的位置。

17．后备系统,关键管道作后备应急用时,每一管道线路都应作独立线路安装,并有独立的供电电源。

18．电热带配电系统，应具有过载、短路和漏电保护，负载配接要做到三相负荷平衡。

自限温电热带的功率大小从10W/M-60W/M不等，根据使用场合的最低环境温度与伴热温度的温差，管径的大小，保温材料的属性以及其厚度，可以根据热损失公式进行理论计算，得出结果后再选择合适功率大小的电伴热使用理论上即可满足实际热损失。

那么功率的大小和使用长度是否有关系呢？为什么常用的中拓太阳能专用型阻燃电热带只能用20米，30米呢？电热带型号为ZT-8,ZT-9，8和9代表电热带的宽度。它们的导体线径分别有7*0.25和7*0.30，其截面最大不超过0.5，因此导体的线径决定了其载流量的大小，如前文（自限温电热带最大使用长度为什么是100米？）所述。根据公式

欧姆定律： P=UI P= (U^2)/R

得出：R= (U^2)/P 又因 R=ρ L/S

所以：P=(U^2*s)/(ρ*L)

由以上公示可以看出，如果电热带线径大小相同，那么功率越小，则使用长度越大。这一理论基本适合所有电伴热产品，不改变线径的大小，或者在现有的技术范围内，线径一定了，那么功率越大可以生产的使用长度就越小。

恒功率电热带亦称并联式电热带1、产品规格：DXW-PZ/J自限式电热带2、工作电压：~220V3、抗电强度：2.5kv/m(20℃)4、电热带最高耐温：150℃5、额定发热量：20W/m(20℃)6、防爆等级：“eⅡT3”防爆合格证证号：289202

1、电热带安装调试和运行，尤其在化工厂一区，油汽井口处防爆场所安装时，应按《电气装置安装工程和验收规定》及《防爆防火规程》中的有关条文安装。

电热带的敷设应避开油汽或易燃易爆介质积聚的暗角，电源配电箱应安装于非防爆区。

2、电伴热产品具有全天候防护能力，但安装时应使系统不会发生积聚雨雪，在此前提下，应使系统维护方便及整齐和美观。

3、所有电伴热防爆产品除防爆等级外，电热带尚有防爆温度组别，请注意产品的正确选用。我院生产电热带和接线盒均为增安型防爆电气产品，正确安装后能达到“ExeIIT4”防爆等级，适用于工厂二区爆炸性气体混合物“T1～T3”温度组别场合使用。我院生产的电加热带若与隔爆型电器附件(接线盒)配用，正确安装后能达到“ExdIIBT3”防爆等级，适用于工厂一区、二区IIA、IIB爆炸性气体混合物T1～T3温度组别场合使用。上述两种场合使用都必须避开易燃易爆介质可能积聚的暗角等超过二区或一区的部位，且应确保易燃易爆介质的自燃温度不大于200℃。电伴热产品在空气中的表面温度应受到有效的控制，不得超过危险介质自燃温度的80%。

4、电伴热产品的安装必须在管线系统全部安装、调试结束后进行。

5、施工前，应检查产品是否符合本说明中规定的各项技术指标。

6、施工后，应先检查系统是否有短路现象(长度较长的自限式电热带在冷态时，其阻值较小，启动电流较大)，检查无误后，通上额定电压，逐段检查发热情况和各电气参数是否正常。

7、电伴热系统试送电运行正常后，可进行保温层、防护层的施工，施工后电伴热系统重复6条的检查并连续运行一昼夜。