选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
低热粉煤灰硅酸盐水泥:
简称低热粉煤灰水泥,是指 由适当成分的硅酸盐水泥熟料加入粉煤灰和适量的石膏经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。按质量分数计,低热粉煤灰水泥中粉煤灰掺入量约20%-40%,允许用不超过混合材总量50%的矿渣或磷渣代替部分粉煤灰。其强度等级为32.5。
低热粉煤灰硅酸盐水泥:
简称低热粉煤灰水泥,是指 由适当成分的硅酸盐水泥熟料加入粉煤灰和适量的石膏经磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料。按质量分数计,低热粉煤灰水泥中粉煤灰掺入量约20%-40%,允许用不超过混合材总量50%的矿渣或磷渣代替部分粉煤灰。其强度等级为32.5。
粉煤灰、火山灰、矿渣水泥,只是其混合材料掺加品种不同,性能有所不同,同是五大品种的硅酸盐水泥。如粉煤灰水泥其性能:需水量、干缩性要小,但泌水快缺点。如果无特殊要求,均可与其它品种相同标号水泥均匀混用(...
由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,加适量石膏混合后磨细而成,代号P.F,凡是由硅酸盐水泥熟料、粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥,代号P.F。水泥中粉煤灰的参加量按质量百分比计...
耐冻性好,但水化热高,耐热性和耐腐蚀性差,不适于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程。粉煤灰硅酸盐水泥早强较低但后期强度增进
矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥;
矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥;
低热阻铝基板简介
低热阻铝基板一般是比较好的铝基板,表面上铝基板高导热铝基板,导热系数越高越好,热阻值也是衡量铝基板的重要因素之一,一般市场上铝基板厂家不太注重热阻的数值,大多数铝基板热阻值>1,高导热铝基板的热阻值一般<0.5或者<0.1或者更低的数值,铝基板高导热和低热阻是关键要素。
低热阻铝基板涵盖了整个照明灯具行业,如商业照明,室内照明等,从整体情况来看,低热阻铝基板在未来几年依然保持高速发展。然而中国的低热阻铝基板行业近2年的快速增长,到今天也造成了激烈的竞争局面,因LED照明技术与散热性能等因素,使LED产品在国内市场发展缓慢,而大部份LED照明用于出口国外,这方面不断给于低热阻铝基板发展空间与时间。
室温附近线膨胀系数低于4×10/℃的铁基、钴基、铂基热膨胀合金,包括经典的因瓦合金(FeNi36)、超因瓦合金(FeNi31C05)、不锈因瓦合金(C054Cr9Fe)及FePt53合金。后者在一40℃附近具有最大负值线膨胀系数(一35×10/℃),在0~40℃温度范围为一2.7×10/℃。不锈因瓦合金线膨胀系数低于超因瓦合金,耐海水腐蚀。不锈因瓦合金和FePt53合金的线膨胀系数对化学成分非常敏感,而且主要元素为稀贵元素,因此用量很少,尤其是FePt53合金几乎无实用价值。
性能及影响因素主要合金及性能列于表。影响热膨胀合金性能的最主要因素是化学成分,其次是内应力。铁镍基合金中,镍 钴总量为36%时,线膨胀系数最低。总量为34%或39%时,线膨胀系数都高于2.5×10/℃。膨胀曲线的弯曲点几乎与镍 钴总量成正比,因此在-40℃附近使用时选用FeNi34合金,在300℃以上使用时选用镍含量高于42%的铁镍合金,因为它们在相应温度下具有较低的线膨胀系数,尽管在室温附近线膨胀系数高于FeNi36合金。不锈因瓦合金对化学成分波动更是敏感,比如同是退火态,钴含量也相同,只是一个含铁37%、含铬9%,另一个含铁36.5%、含铬9.5%,前者室温附近的线膨胀系数为-1.2×10/℃,后者为0.05×10/℃内应力可以降低热膨胀合金的线膨胀系数,例如冷变形和切削加工,或是加热到高温后快冷,都使合金线膨胀系数降低。然而随着时间的推移,内应力释放,膨胀系数又升高,因此快冷必须结合低温回火,才能保证性能稳定。
中国低膨胀合金牌号及退火态性能 应用开发 法国是全世界低膨胀合金工业化最早的国家,也是生产牌号最多的国家,有标准因瓦合金、超级因瓦合金、大地测量因瓦合金、低温因瓦合金及ADR等牌号。日本生产的低热膨胀合金牌号也较多,除了因瓦合金、超因瓦合金、不锈因瓦合金以外,最近又开发了高强度低热膨胀合金和无磁低热膨胀合金,其中MGA-13T合金和KEL-52合金室温至100℃的平均线膨胀系数为2.5×10/℃,抗拉强度达1100MPa;KEL-11为非铁磁性,室温至100℃的平均线膨胀系数低于0.5×10/℃。低热膨胀合金主要用于微波设备的谐振腔、彩色显像管的荫罩、标准尺、大地测量丝、精密天平臂梁、精密电容器片、液态天然气贮罐和输送管道、热双金属被动层,以及要求尺寸恒定的精密仪器仪表元件。中国于1958年开始研制低热膨胀合金,1960年开始批量生产,不久就开发了多种牌号低热膨胀合金,扩大了生产规模,到60年代中期,不仅按照国家标准供应全国用户,而且还能满足某些用户的特殊要求,例如线膨胀系数低于0.5×10/℃或低于3×10/℃,而抗拉强度高于1000MPa,不含钴的低热膨胀合金。上面所提到的低热膨胀合金,除日本开发的KEL-11以外,都是铁磁性材料,而一些电子设备和精密仪表元件,如录音录像磁头的支架、彩色显像管零件、电子显微镜零件、核反应堆附近的测量仪表零件等,使用的低热膨胀合金应当是非铁磁性的。使用的大部分低热膨胀合金是铁镍基,韧性高,切削过程不断屑,严重地降低车削速度,而且降低加工件的表面质量,因此不得不在合金中加入硒、钙、铅、硫等元素,从而出现了切削因瓦合金。切削因瓦合金中这些元素的总添加量不得超过0.25%,否则低热膨胀合金的热膨胀性能和延展性都受到很大影响。标准频率发生器和波长计等精密器件,既要求恒弹性又要求低热膨胀特性,有待于研究开发。
粉煤灰硅酸盐水泥的独特性能如下:
(1)早期强度低后期强度增进率大:粉煤灰水泥的早期强度低,随着粉煤灰掺加量的增多早期强度出现较大幅度下降。因为粉煤灰中的玻璃体极其稳定,在粉煤灰水泥水化过程中其粉煤灰颗粒被Ca(OH)2侵蚀和破坏的速度很慢,所以粉煤灰水泥的强度发育主要反映在后期,其后期强度增进率大,甚至可以超过相应硅酸盐水泥的后期强度。
(2)和易性好,干缩性小:由于粉煤灰颗粒大都呈封闭结实的球形,且内表面积和单分子吸附水小,使粉煤灰水泥的和易性好,干缩性小,具有抗拉强度高,抗裂性能好的特点。这是粉煤灰水泥的明显优点。
(3)耐腐蚀性好:粉煤灰水泥具有较高抗淡水和抗硫酸盐的腐蚀能力,由于粉煤灰中的活性SiO2与Ca(OH)2结合生成的水化硅酸钙,平衡时所需的极限浓度(即液相碱度)比普通硅酸盐水泥中水化硅酸钙平衡时所需的极限浓度低得多,所以在淡水中浸析速度显著降低,从而提高了水泥耐淡水腐蚀能力和抗硫酸盐的破坏能力。
(4)水化热低:粉煤灰水泥的水化速度缓慢,水化热低,尤其是粉煤灰掺加量较大时水化热降低十分明显。