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(SAW)-电熔焊(EFW)的一种,就是通过一个或几个自耗电极与工件之间对金属加热使金属之间结合中的一种工艺,电弧使金属和填充材料充分融化,不需要加压,填充金属部分全部来自于电极。
EFW 即 电熔焊 Electric fusion welding 的第一字母的缩写
这也是埋弧焊的一种,带有一条螺旋焊缝。
PE管件电熔焊接通常都是一次焊接,即自开始至焊接结束均为一个电压进行焊接。有些管件含有多组电阻丝需要分别焊接,比如特殊设计的三通、鞍形管件等,中间有无间歇都可以,建议不要有间歇,防止焊接面被污染。电熔...
常见的引发故障的起因大致有:a. 运输振动b. 工作电压超过使用范围c. 过载d. 不正当使用e. 使用环境恶劣如高温潮湿等f. 个别元器件品质不良等。二.逆变焊机的常用维修方法 1. 电阻法。就是用...
①按照电熔焊机的操作要求连接导线,设置好电熔焊机正确焊接参数,可以用手动或自动两种输入方式。②检查无误后,启动电熔焊机,进入焊接过程,当达到焊接时间后,机器会自动进入冷却状态。③当管件完全冷却后,撤去...
熔化气体保护焊(GMAW)--电熔焊(EFW)的一种,这种工艺与埋弧焊类似,但它的保护是来自于惰性气体,效果会更好。2100433B
电熔焊接工艺规程
KM-12-04-1 30 23 接 头 焊 接 工 艺 卡 材料材质 材料牌号 材料等级 ME3440 电 熔 环境温度(℃) 焊接压力( MPa) 加热时间( S) 电阻值( Ω) 加热温度(℃) 焊接方法 焊接电压( V) 39.5±0.5 982 5、检查和确认焊后外观质量 ,接缝处不应有熔融料溢出 焊接工艺卡编号 冷却时间 (min) 1、清理焊接管接头及电熔套连接表面,达到整洁无 杂质、污物,表面无缺陷; 2、测量、标记、刮削插入 3、将管材与电熔套插入端或电熔管段连接部位与电熔 4、通电后须控制电熔焊机下表规定的相关参数精度和 电 熔 对 接 焊 接 ,溢边量符合规定范围要求;电熔管件内电阻丝不挤出; 鞍型电熔鞍型管件熔融料不从鞍型管件周边溢出;管材壁不 无呈流淌状情况; 焊 接 工 艺 程 序 材料规格 De(㎜) SDR 160 11 PE80 6、对检
东营艾斯蒂建材有限公司
联系人:张腾飞
规范PE管热熔对接焊机的操作,确保PE管的热熔焊接质量以及操作过程的安全。适用范围本规程适用于PE热熔对接焊机。
焊机安全操作流程
1、使用前的准备
(1)核对焊机的输入电压规格,严禁接入不符合焊机要求的电压,以免影响焊机正常造成不必要的损失。(2) 按照设备的实际功率,正确选配电源配线。
(3) 连接好焊机接地线,以免发生触电事故。
(4)清洁油路接头,正确地连接焊机各部件。
(5)测量电源电压,确认电压符合焊机要求。
(6)检查清洁加热板,若加热板涂层损坏应当更换、或维修。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除,油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
热熔焊接操作
(1) 铣削焊接面,铣削足够厚度,使焊接端面光洁、平行,确保对接端面间隙 < 0.3mm;错边量小于焊接处壁厚的10%。重新装夹时必须重新铣削。
(2)测量并且记录拖动压力(P拖)。
(3 )放置加热板,调整焊接压力(P1)=拖动压力(P拖)+焊接规定压力(P2)。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时,降压至拖动压力(P拖)或者在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下,开始吸热计时。
(4) 切换对接,在规定的时间内抽出加热板,立即贴合焊接面,迅速将压力匀速升至焊接压力(P1),严禁高压碰撞。
(5) 拆卸管道元件,达到冷却时间后,将压力降至零,拆卸完成焊接的管道元件。
操作注意事项:
(1)热熔焊机操作人员必须经有关部门专门培训,并经考试合格后方可上岗。严禁非操作人员使用。
(2)焊机电器、控制部分不防水,操作使用时应严禁焊机电器、控制部分进水。如遇雨天施工,应对焊机电器、控制部分采取保护措施。
(3)在零度以下进行焊接时,必须采取适当的保护措施,以保证焊接面有足够的温度。
(4)与焊接面接触的所有物品必须清洁,焊接面在焊接前必须清洁和干燥,需要焊接的部位不能有损伤破坏、杂质、污垢(如:污物、油脂、切屑等)。
(5)确保焊接过程的连续性,焊接完成后应当进行充分的自然冷却,以消除其内应力。
(6) 对于dn≤63mm或壁厚e<6mm的管道元件不允许使用热熔对接的焊接方法。
(7)不同SDR系列的管道元件互焊时,推荐采用电熔连接或采用适当的加工方法使焊接处壁厚相同。
(8)焊接时每一个焊口应当有详细的焊接原始记录,焊接原始记录至少应当包括天气情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
(9)焊机的保险熔断器中的熔丝,严禁私自加大或减小。
(10)使用中应随时观察设备运行状况,如有异响或过热现象,应立即停止使用。
(11)应随时保持设备的清洁,防止积尘产生电路故障。
PE管材: 管材切割机;打磨机(抛光片),记号笔;电熔焊机(符合ISO12176-2)
备注:安装PSP管材: 管材切割机;修边刀,打磨机(抛光片),记号笔;电熔焊机(符合ISO12176-2)
1.安装时电熔管件内壁及管材熔接区严禁有有机物及其他物质污染。
2.焊接管件时必须远离焊接管件,直至完成焊接冷却30S后方可靠近。
3.根据现场环境的温度及工作电压变化。在焊接时可适当补偿焊接时间。
4.根据电熔焊机的要求输入匹配的电源,在电源距离电熔焊机越远,则要求电源线线径越大,以免出现欠压影响焊接质量。
5.管道安装时,弯头、三通管件必须做好支墩加固或支架固定及适当做好管道补偿。
6.管材填埋必须在冻土层以下,管沟在安装及焊接时不能有水浸泡管道。
7.气温较低时,焊接电熔管件必须做好保温工作。
8.昼夜温差较大的环境下工作,必须采用扶正器及其他工具固定电熔管件两边的管材,以免受热胀冷缩影响焊接质量。
9.在冷却过程中,不能移动管材和管件。
电熔管件安装需要注意的问题:
1、首先在安装的过程中,电熔管件的内壁和熔接区不能出现有机物或者是污染物,同时在焊接的过程中,需要保持一定的距离,以免造成不必要的伤害;
2、电熔管件填埋的领域需要位于冻土层之下,需要注意的是在安装以及焊接的过程中,管道不能被水浸泡;
3、在昼夜温差比较大的恶劣环境下,需要及时选择扶正器和其他对管材进行固定,以免由于热胀冷缩的原理,影响到最终的焊接质量;同时如果温度特别低的情况下,需要做好保温措施,以免造成不必要的损失;
4、最后就是在管材冷却的过程中,不能随意移动。