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正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，生产的打砂机产品有锤式打砂机，冲击式打砂机，VSI制沙机，PL制沙机，反击式制沙机，高效复合细碎机等高效制砂产品，广泛适用于花岗岩，玄武岩，石灰岩，河卵石，水泥熟料，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时高效细碎机也是提供人工砂 石料的主要设备，为高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，冶金等行业提供符合国家标准的优质砂石料。
在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。
1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。
2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。
3、打砂机与输送设备的启动顺序为:
排料→打砂机→给料
打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。
打砂机停机顺序与开机顺序相反。
4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。
6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。
打砂机又称为制砂机
冲击打砂机的结构由分料斗、分料器、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置、润滑系统组成。
大型打砂机有一个小时30-40吨的，有一个小时100-200吨的有一个小时400-500吨的，型号不同对应的价格也不一样，大型的50-60万，100多万的都有
原料材质？粒度？时产多少？
佛山古德玻璃机械 ，佛山圣腾玻璃机械 都很好
冲击式制砂机
制砂机的结构由分料斗、分料器、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置、润滑系统组成。
进料斗
制砂机进料的结构为一倒立的棱台体，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经过进料斗进入制砂机。
分料器
制砂机分料器安装在涡流破碎腔的上部，分料器的作用是物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速抛射出去，不增加功率消耗，增加生产能力，提高破碎效率。
涡流破碎腔
制砂机涡流破碎腔的结构形状为上，下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡流腔内高速旋转，涡流破碎腔内能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内，由物料衬层将破碎层作用与破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到自衬作用，观察孔密封关严。分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段，叶轮高速旋转产生气流，在涡流腔内通过分料器，叶轮形成内部自循环系统。
叶轮
制砂机叶轮结构是特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成端头上，用圆锥套和键联传递扭矩，高速旋转叶轮是制砂机的关键部件，物料由中轮上部分料器的中心入料管进入叶轮中心，由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个 发射流道口，安装有特殊材料制成的抛料头，可以更换。叶轮将物料加速到60-75米/秒的速度抛射出去，首先与瀑落的物料形成撞击，然后冲击到涡流衬板和衬料上再次撞击。在锥帽和抛料之间装有上，下流道板，以保护叶轮不受磨损。
主轴总成
制砂机主轴总成安装在底座上，用于传递电动机经由三角皮带传来的动力支撑旋转运动。制砂机主轴总成由轴承座，主轴，轴承等组成。
底座
制砂机涡流破碎腔，主轴总成，电动机，传动装置均安装在底座上，双电机安装在底座纵向两端，底座放在机架上。
传动装置
制砂机传动装置采用双电机驱动的皮带传动机构，双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧，两电机皮带与主轴皮带相连，使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。
润滑系统
制砂机润滑系统采用美孚车用润滑特级集中润滑或3#锂基脂，润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处，为使润滑方便，用油管引到机器外侧，用于油泵定期加油。
1、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂。
2、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3、工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生 产和石料整形。
4、矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
5、高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
6、玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
制砂机工作原理
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。
在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
●破碎效率高，具有细碎、粗磨功能;
●结构简单、安装、维修方便、运行成本低;
●通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%;
●产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产;
●产品堆积密度大，铁污染极小。
1、结构简单合理、运行成本低。
2、破碎率高、节能。
3、具有细碎、粗磨功能。
4、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
5、更适合破碎中硬、特硬物料。
6、产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低。
7、叶轮自衬磨损小、维修方便。
8、工作噪声低于75分贝(db级)。
故障现象 | 原 因 | 排除方法 | |
1.机体摆动过大 | 1)叶轮上易损件磨损严重 2)给料粒度过大 3)叶轮流道有阻塞物 | 1) 更换易损件 2) 减小给料粒度 3) 取出阻塞物 | |
制砂机 | 2.产品粒度过大 | 三角带过松 | 拉紧三角带 |
3.空转阻力过大 | 轴承上密封盖内塞料 | 打开上密封盖清除 | |
4.轴承发热 | 1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏 | 1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承 | |
5.金属相碰声 | 衬板或叶轮易损件脱落 | 重新紧固 |
型 号 Model | 最大给料尺寸 Max Feed Size(mm) | 叶轮转速 Speed of Rotor(r/min) | 通过量 Capacity(t/h) | 电机功率 Motor Power(kw) | 重量 Weight(kg) |
VI-1000 | 30(50) | 2800-3200 | 3-10 | 7.5-22 | 2.8 |
VI-2000 | 40(60) | 2000-2500 | 8-35 | 11-45 | 4.2 |
VI-3000 | 45(70) | 1700-2000 | 20-60 | 30-90 | 6.8 |
VI-4000 | 55(70) | 1400-1620 | 45-90 | 90-150 | 10.2 |
VI-5000 | 65(80) | 1330-1530 | 80-150 | 150-264 | 12.6 |
VI-6000 | 80(100) | 1200-1400 | 90-200 | 180-320 | 18.6 |
VI-7000 | 80(100) | 1000-1200 | 140-250 | 264-400 | 22.2 |
VI-8000 | 100(150) | 1000-1100 | 200-310 | 320-500 | 27.8 |
VI-8000II | 100(150) | 1000-1100 | 250-390 | 500-630 | 29.8 |
VI-9000 | 110(150) | 900-1000 | 310-480 | 630-740 | 36.1 |
规格型号 | 最大入料(mm) | 功率 (KW) | 叶轮转速 (r/min) | 处理量 (t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量(带电机)(kg) |
PCL-600 | 35 | 30-60 | 2000-3000 | 12-30 | 2500×Ф1600×2260 | 5600 |
PCL-750 | 45 | 75-90 | 1500-2500 | 25-55 | 2780×Ф1800×2700 | 7300 |
PCL-900 | 50 | 110-180 | 1200-200 | 55-100 | 3900×Ф2160×2770 | 12100 |
PCL-1050 | 60 | 180-220 | 1000-2000 | 100-160 | 4660×Ф2450×3660 | 16900 |
PCL-1250 | 60 | 264-360 | 850-1450 | 160-300 | 5600×Ф2950×4000 | 22000 |
PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1193 | 200-360 | 5340×Ф2940×3650 | 26000 |
防腐木基本简介
防腐木基本简介
防腐木基本简介 防腐木分类： 松木类： 樟子松、欧洲赤松（芬兰木）、美国南方松、铁杉、红雪松 （红 崖柏） 等。 硬木类：印尼菠萝格、柳桉、山樟木、银口树等。 防腐木特点： 自然、环保、安全（木材成原本色，略显青绿色）、无特殊气 味、不易吸水、含水率低、耐潮湿、不易变形、加工性能好、 防腐、防霉、防蛀、 防白蚁侵袭等可保持 10-30 年以上不变。 防腐木用途： 适用于桑拿房及浴室、装饰墙板、游泳池地板、园艺小品、庭 院、厨房、阳台、玄关、花圃、露台、亲水河岸、屋顶、家具等。 防腐木制作： 在真空状态下，将木材浸注于防腐剂中，通过高压使得药剂浸 入木材组织细胞中， 紧密地与其细胞纤维组织混合， 并且药剂不再被释放， 从而 彻底改变木材纤维中原有的“养料”成分，使得原先导致木材腐烂的真菌及孢 子植物无法寄居生存，并防止齿木类动物的侵袭。 防腐木品种介绍： 红柏介绍： 西部红柏，生长于不列颠哥
离心式风机基本简介、调试方法和常见故障
离心式风机基本简介、调试方法和常见故障
cldj.cn 各种风机的基本简介、调试和常见问题 风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风 车，它的作用原理与现代离心风机基本相同。 1862 年，英国的圭贝尔发明离心 风机，其叶轮、机壳为同心圆型，机壳用砖制，木制叶轮采用后向直叶片，效 率仅为 40％左右，主要用于矿山通风。 1880年，人们设计出用于矿井排送风的 蜗形机壳，和后向弯曲叶片的离心风机，结构已比较完善了。 1892 年法国研 制成横流风机； 1898 年，爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机，并为 各国所广泛采用； 19 世纪，轴流风机已应用于矿井通风和冶金工业的鼓风，但 其压力仅为 100～300帕，效率仅为 15～25％，直到二十世纪 40 年代以后才得 到较快的发展。 1935 年，德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风； 1948 年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机；旋轴流风
在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。
1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。
2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。
3、打砂机与输送设备的启动顺序为:
排料→打砂机→给料
打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。
打砂机停机顺序与开机顺序相反。
4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。
5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。
6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。
1. 无尘,低噪音. 全新一代无古德全自动玻璃打砂机,为了更符合环保要求,特别加强了机器的密封性以及高效的除尘设计.坚持达到长期有效的无尘生产效果.
2. 更稳定,更耐用. 古德全自动玻璃打砂机的生产过程中的自身磨损是影响机器工作寿命的主要因素. 全新一代古德全自动打砂机,是通过有效的加强防磨损材料使机器更耐磨,耐用以及稳定.(实际情况顾客可以通过到厂了解比较选择)
3. 更节约生产成本.(效益更高) 通过有效的技术改良,使得生产的耗损材料大幅度减小.(棕刚玉砂,打砂刀 生产周期更长,更耐用.)
4. 生产的磨砂玻璃划伤更小,质量更好. 全机支承滚轴,均带动力.减小生产过程中因玻璃拖动而造成玻璃的划伤.
5. 增加了自动扫砂功能,生产效率更高.
打砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂 )高速打射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
打砂机是一种能使用磨料(金属磨料和非金属磨料)借助压缩空气动力，喷射到工件表面的一种机械设备。将磨料喷射到工件表面进行冲击研磨，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。
玻璃打砂机操作规程