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低碳贝氏体钢出处

低碳贝氏体钢出处

《冶金学名词》第二版。

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低碳贝氏体钢造价信息

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碳贝氏体钢

  • 品种:;牌号:DB590L;厚度(mm):52
  • t
  • 武钢
  • 13%
  • 重庆武钢西南销售有限公司西安销售分公司
  • 2022-12-07
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碳贝氏体钢

  • 品种:;牌号:DB590;厚度(mm):26
  • t
  • 武钢
  • 13%
  • 重庆武钢西南销售有限公司西安销售分公司
  • 2022-12-07
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碳贝氏体钢

  • 品种:;牌号:DB590;厚度(mm):52
  • t
  • 武钢
  • 13%
  • 重庆武钢西南销售有限公司西安销售分公司
  • 2022-12-07
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碳贝氏体钢

  • 品种:;牌号:DB685;厚度(mm):14
  • t
  • 武钢
  • 13%
  • 重庆武钢西南销售有限公司西安销售分公司
  • 2022-12-07
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碳贝氏体钢

  • 品种:;牌号:DB685;厚度(mm):52
  • t
  • 武钢
  • 13%
  • 重庆武钢西南销售有限公司西安销售分公司
  • 2022-12-07
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自发电一焊机

  • 305A
  • 台班
  • 韶关市2010年8月信息价
  • 建筑工程
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二氧化碳气保护焊机

  • 电流250A
  • 台班
  • 汕头市2011年3季度信息价
  • 建筑工程
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二氧化碳气保护焊机

  • 电流250A
  • 台班
  • 广州市2010年3季度信息价
  • 建筑工程
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二氧化碳气保护焊机

  • 电流250A
  • 台班
  • 汕头市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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二氧化碳气保护焊机

  • 电流250A
  • 台班
  • 广州市2010年2季度信息价
  • 建筑工程
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高强度Q235金属立杆

  • 高强度Q235金属立杆(H=3米)
  • 8套
  • 2
  • 中档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2017-03-22
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路灯杆(SS400高强度材)

  • 10m高 SS400高强度材灯杆
  • 9根
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2012-05-18
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  • 规格 2-(mm)材质 SPHC,SPHD,SPHE,DD11,DD12,DD13 产地/厂家 武
  • 4463t
  • 1
  • 普通
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2015-06-23
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  • 规格2(mm) 材质SPHC,SPHD,SPHE,DD11,DD12,DD13
  • 15t
  • 1
  • 普通
  • 含税费 | 不含运费
  • 2015-10-23
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浸塑

  • D5mm网格50×180mm
  • 1m²
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-10-16
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低碳贝氏体钢定义

贝氏体钢的一类,通常为碳含量在0.05%左右的贝氏体钢。

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低碳贝氏体钢出处常见问题

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低碳贝氏体钢出处文献

安钢低碳贝氏体钢生产的板形控制 安钢低碳贝氏体钢生产的板形控制

安钢低碳贝氏体钢生产的板形控制

格式:pdf

大小:118KB

页数: 3页

安钢生产的低碳贝氏体钢出现瓢曲现象主要是在冷却过程中形成。出现瓢曲的主要原因是钢板在通过层流冷却系统时,在厚度方向和横向方向冷却不均匀造成的。本文分析板形缺陷,研究纵向、厚度方向及纵向的板形控制方法,并制定了相应的措施,达到了改善板形的目的。

安钢低碳贝氏体钢板型控制 安钢低碳贝氏体钢板型控制

安钢低碳贝氏体钢板型控制

格式:pdf

大小:118KB

页数: 3页

安钢低碳贝氏体钢的瓢曲现象主要出现在冷却过程中,主要原因是钢板通过层流冷却系统时,厚度方向和横向方向冷却不均匀。分析板型缺陷,研究纵向、厚度方向及横向的板型控制方法,并制定了相应的措施,达到了改善板型的目的。

超低碳贝氏体钢简介

超低碳贝氏体钢英文名称是ultra-low carbon bainite steel,ULCB steel,是指在碳含量低于0.05%的碳锰钢基础上加入少量钼、硼或铜使得室温组织为超低碳贝氏体的工程结构钢。主要应用于材料科学技术。

中文名称
超低碳贝氏体钢
英文名称
ultra-low carbon bainite steel,ULCB steel
定  义
在碳含量低于0.05%的碳锰钢基础上加入少量钼、硼或铜使得室温组织为超低碳贝氏体的工程结构钢。
应用学科
材料科学技术(一级学科),金属材料(二级学科),钢铁材料(三级学科),钢铁材料品种(四级学科)

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高性能低碳贝氏体钢目录

1 低碳贝氏体钢国内外发展概况

1.1 低碳贝氏体钢的发展需求

1.1.1 600MPa级以上钢种的社会需要

1.1.2 回火马氏体调质钢的综合性能及成本

1.1.3 降碳的趋势及新钢种的发展

1.2 低碳贝氏体钢的成分设计及主要生产技术

1.2.1 成分设计及微合金元素的作用

1.2.2 低碳贝氏体钢的主要生产技术

1.3 国内外低碳贝氏体钢的发展与应用

1.3.1 早期的贝氏体钢

1.3.2 以铜析出强化的贝氏体钢

1.3.3 以相变强化为主的低碳贝氏体钢的应用

1.4 我国贝氏体钢的发展

参考文献

2 低碳贝氏体钢的物理冶金基础

2.1 贝氏体相变的基本特征

2.1.1 贝氏体相变热力学

2.1.2 贝氏体相变动力学

2.1.3 贝氏体相变晶体学

2.1.4 贝氏体相变机制问题

2.2 钢中贝氏体的基本类型

2.2.1 上贝氏体

2.2.2 下贝氏体

2.2.3 粒状贝氏体

2.2.4 无碳化物贝氏体

2.3 低碳钢的连续冷却转变

2.3.1 过冷奥氏体的转变行为

2.3.2 连续冷却转变产物的特征与分类

2.3.3 低碳钢贝氏体转变与转变产物的特征

2.4 合金元素对低碳钢贝氏体转变的影响

2.4.1 合金元素对过冷奥氏体热稳定性的影响

2.4.2 合金元素在奥氏体晶界的偏聚

2.4.3 合金元素的相界偏聚与拖曳作用

2.4.4 合金元素在相变中的重分布问题

参考文献

3 低碳贝氏体钢的控轧与控冷技术

3.1 热机械处理工艺技术(TMCP)

3.1.1 TMCP的发展过程

3.1.2 TMCP的工艺

3.1.3 TMCP的冷却控制

3.2 TMCP的物理冶金学

3.2.1 再结晶与非再结晶轧制

3.2.2 奥氏体内晶体缺陷密度对相变产物细化的影响

3.3 TMCP工艺应用及新进展

3.3.1 TMCP应用

3.3.2 TMCP工艺技术的新进展

参考文献

4 低碳贝氏体钢组织转变类型及其控制

4.1 低碳贝氏体钢的主要组织

4.2 Mn-Mo-Cu-Nb-B低碳贝氏体钢的组织类型

4.2.1 连续转变组织

4.2.2 等温转变

4.2.3 中温亚稳组织转变机理

4.3 针状铁素体的转变与控制

4.3.1 针状铁素体相变及生长过程热模拟研究

4.3.2 连续冷却过程中不同阶段组织转变特征

4.3.3 间断冷却过程多相组织的形成

4.4 粒状贝氏体及粒状组织的形成与控制

4.5 奥氏体变形及变形后弛豫对其相变行为的影响

4.6 多相组织的控制与力学性能

参考文献

5 低碳贝氏体钢组织超细化技术

5.1 组织超细化技术思路

5.1.1 变形对中温转变组织细化的作用

5.1.2 中温转变组织进一步超细化的新思路

5.1.3 TMCP RPC技术的基本思想

5.2 超细化工艺的实际细化效果、性能及典型组织

5.2.1 选取能充分发挥超细化工艺效果的微合金成分范围

5.2.2 弛豫-析出-控制相变(RPC)技术的典型工艺

5.3 中温转变组织细化工艺参数的热模拟研究

5.3.1 不同温度下变形及弛豫后的组织演变规律

5.3.2 贝氏体束尺寸的定量统计

5.4 RPC工艺下的典型细化组织及与其他工艺的比较

5.4.1 弛豫时间的影响

5.4.2 终轧温度的影响

5.4.3 冷却速度对组织及性能的影响

5.5 中温组织超细化的原理分析

5.5.1 针状铁素体空间分布的分割作用

5.5.2 弛豫阶段变形晶体内位错胞状结构的形成与演变

5.5.3 弛豫阶段的微细析出钉扎效应

5.6 超细化贝氏体组织的变形行为

5.7 细化组织钢回火过程组织性能变化规律及其原因分析

5.7.1 细化组织钢与同成分调质钢回火过程硬度的变化及其差异

5.7.2 回火过程的组织稳定性

5.7.3 回火温度对钢种力学性能的影响

参考文献

6 低碳贝氏体钢中析出相的类型及溶解与析出过程

6.1 低碳贝氏体钢中析出相的类型

6.1.1 析出相的基本类型

6.1.2 析出相与基体的取向关系

6.1.3 析出相的空间分布与尺寸分布

6.2 微台金元素碳化物的析出热力学

6.2.1 析出过程体系自由能的变化

6.2.2 析出过程中析出相一基体界面形态的演化

6.3 微合金元素碳化物的析出动力学

6.3.1 析出相形核

6.3.2 析出相长大

6.3.3 析出相粗化

6.4 奥氏体中应变诱导析出与变形奥氏体回复再结晶的相互作用

6.5 析出物的溶解过程

6.5.1 析出物的热稳定性

6.5.2 溶解过程的成分变化

6.6 低碳贝氏体钢的时效强化

6.6.1 碳化物的时效析出

6.6.2 铜的时效析出

参考文献

7 低碳贝氏体钢的可焊性及耐蚀性

7.1 焊接热循环过程中钢的组织结构变化

7.2 钢的化学成分对可焊性的影响

7.3 高性能低碳贝氏体耐候钢的发展思路

7.4 碳含量与显微组织对钢的耐蚀性的影响

7.4.1 不同碳含量钢种的周浸腐蚀实验

7.4.2 进一步的周浸腐蚀试验

7.4.3 实验样品锈层宏观形貌和微观形貌

7.4.4 低碳贝氏体钢在盐雾试验中的腐蚀行为

7.4.5 盐雾腐蚀行为的进一步研究

7.4.6 贝氏体钢盐雾实验样品表面锈层分析和电化学规律

参考文献

8 低碳贝氏体典型钢种的成分、性能及相关领域的应用概况

8.1 低碳贝氏体型高强度工程机械用焊接结构钢

8.1.1 500~690MPa级低碳贝氏体钢系列的合金设计及强度预测

8.1.2 Q500CF、Q600CF、Q690CF级钢实物性能

8.1.3 不同级别钢种CCT曲线、高温变形再结晶及应变诱导析出曲线

8.1.4 不同强度级别系列钢的金相组织

8.1.5 回火制度对Q600CF级别钢中铌的存在形式影响的分析

8.2 高性能桥梁用钢

8.2.1 高性能桥梁钢板的成分设计

8.2.2 低碳贝氏体高性能桥梁钢的组织类型与控制

8.2.3 低碳贝氏体桥梁钢的力学性能及组织结构

8.2.4 大厚度尺寸低碳贝氏体桥梁钢性能与组织关系

8.2.5 大厚度尺寸桥梁钢的回火力学性能

8.2.6 桥梁钢的工业化生产

参考文献

名词索引2100433B

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高性能低碳贝氏体钢基本信息

书籍全名:《高性能低碳贝氏体钢/成分.工艺.组织.性能与应用》

ISBN编号:9787502444112

出版时间:2010-09-03

开本:16开

出版社:冶金工业出版社

作者:贺信莱//尚成嘉//杨善武//王学敏//

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