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金属加工机床,锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。
减振橡胶有效衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力传入,保证加工尺寸精度及质量。控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机订组成生产单元,适应物流技术的发展。安装 机床不需要设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和当的垂直度,使机床楼上安装成为可能。可以调节机床水平,调节范围大、方便、快捷。采用丁腈合成橡胶,耐油脂和冷却剂。
1、在地脚螺栓两侧各放置一组,应使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300mm时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁,每组垫铁的块数不宜超过5块;2、相邻两垫铁组间距,可根据设备本体重量、底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定,宜为500mm~1000mm;3、对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。4、垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。斜垫铁的斜面粗糙度不得大于Ra25μm,斜度宜为1:20~1:10,对于中心较高或震动较大的设备采用1:20的斜度为宜。每一组垫铁的最小面积,可按公式(1)近似计算。
按作用不同分为调整垫铁、减震垫铁、防震垫铁。
按材质不同分为钢板垫铁(厚度在0.3~20毫米)和铸铁垫铁(厚度在20毫米以上)。
按垫铁的形状,可分为平垫铁、斜垫铁和可调垫铁。斜垫铁必须成对使用。平垫铁或斜垫铁的尺寸可以根据设备的重量选取。
垫铁主要型号:s78-10,s78-9,s78-8,s78-7,s78-6。
放垫铁的主要目的是:通过调整垫铁的厚度,使安装的设备达到设计水平度和标高;增加设备的稳定以便于二次灌浆。
减振橡胶有效衰减机器自身的振动,减少振动力外传,阻止振动力传入,保证加工尺寸精度及质量。控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机订组成生产单元,适应物流技术的发展。安装 机床不需要设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和当的垂直度,使机床楼上安装成为可能。可以调节机床水平,调节范围大、方便、快捷。采用丁腈合成橡胶,耐油脂和冷却剂。
将所需垫铁放入机床地脚孔下,穿入螺栓,旋至和承重盘接触实,然后进行机床水平调节(螺栓顺时针旋转,机床升起):调好机床水平后,旋紧螺母,固定水平状态。因为橡胶的里蠕变现象,在垫铁第一次使用时,两星期以后再调节一次机床水平。
机床防震垫铁规格: 80 120 160 185 210 285
规格mm |
螺栓mm |
可调高度mm |
单件承载力kg |
80×25 |
M10 |
8 |
200 |
120×32 |
M12 |
12 |
600 |
160×35 |
M16 |
12 |
800 |
185×40 |
M20 |
12 |
1000 |
210×55 |
M20 |
12 |
2500 |
300×60 |
M30 |
12 |
3500 |
机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装,垫铁放置在设备底座与基础之间,将设备的重量和工作载荷均匀地传给基础,并可使设备的标高和水平度达到规定的要求。有些设备的水平在生产过程中常需要调整,采用螺栓调整垫铁;有些设备需要减振,采用减振垫铁。
平垫铁和斜垫铁安装
平垫铁常用普通碳素钢板切割加工而成,也可用铸铁,用于重型精密设备的平垫铁上下表面需刨削加工。斜垫铁通常也用普通碳素钢板切割加工而成,斜面和底面需刨削加工,斜度为1/25~1/10.设备安装中通常采用一块平垫铁和一组斜垫铁组成一个垫铁组,每组垫铁的数量不宜多余5块,设备找正调平后,每块垫铁均应压紧,垫铁之间,垫铁与设备底座面之间接触良好,除铸铁垫铁外,垫铁应用定位焊焊牢。
设置垫铁有研磨法和坐浆法两种方法。研磨法将垫铁直接设置在基础上,先将设置垫铁的地方凿平、研磨,垫铁设置应平稳,接触均匀,精密设备水平度不应大于0.1/1000
坐浆法是在基础上用高强度微膨胀混凝土预埋垫铁,垫铁的标高可根据设备标高测定,水平度不宜大于0.1/1000.坐浆法可减少垫铁数量,节省钢材。坐浆法施工工艺详见(GB50231)规定。
(1)标准垫法如图所示,一般都采用这种垫法。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。
(2)十字垫法如图所示,当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
(3)筋底垫法如图所示,设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。
(4)辅助垫法如图所示,当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。
(5)混合垫法如图所示,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
(1)标准垫法,一般都采用这种垫法 。它是将垫铁放在地脚螺栓的两侧,这也是放置垫铁的基本原则。
(2)十字垫法,当设备底座小、地脚螺栓间距近时用这种方法。
(3)筋底垫法,设备底座下部有筋时,一定要把垫铁垫在筋底下。
(4)辅助垫法,当地脚螺栓间距太远时,中间要加一辅助垫铁。一般垫铁间允许的最大距离为500~1000㎜。
(5)混合垫法,根据设备底座的形状和地脚螺栓间距的大小来放置,金属切削机床一类的设备大都采用这种方法。
钢结构适用范围
.适用范围: 本监理细则适用于建筑工程的单层、 多层以及网架、 压型金属板等钢结构工程的制作、 安装 的工程监理 2.编制依据: 2.1《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001 2.2《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2001 2.3《建筑钢结构焊接规程》 GBJ81-91 2.4《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 JGJ82—91 2.5《钢结构防火涂料应用技术规程》 CECS24:90 2.6 建筑工程监理合同和已批准的工程监理规划 2.7 工程施工承包合同和已批准的施工组织设计 3.工程特点及质量目标: (略) 4.钢结构工程的监理工作流程 4.1钢结构制作工程的监理工作流程 4.1.1 型钢件 放样、号料→切割→矫正和成型→边缘加工→制孔→构件验收→ 涂装、编号 4.1.2 管球节点 放样、号料→切割→管球节点加工→焊接和焊接检
ABS管的优点及适用范围
ABS管的优点及适用范围 ABS管又叫苯乙烯管,广泛用生产中。 ABS管是一种新型的复合塑料 管材,颜色一般有灰色和米白色两种,按工程压力进行分类,可分为 0.6MPA,1.2MPA,2.5MPA等。 ABS管的优点: (1) 使用寿命长,已有 45年的使用经验,经久耐用; (2) 耐腐蚀性,耐药品性优良; (3) 耐撞击性强,假如管壁内部某段发生阻塞现象时, 甚至可用铁锤 敲击管外壁,使得管壁之积聚物质脱落; (4) 耐压性强,常温状态下它的工作压可达 1.6MPA; (5) 耐温性,ABS管适用于 -30 至 70摄氏度之工作温度下使用, 且低 温不脆化; (6) 保温性: ABS管热传导系数为镀锌钢管的 1/200,铜管的 1/300, 因此可大幅降低保温成本; (7) 耐候性:能耐太阳的曝晒; (8) 韧性强; (9) 内部光滑:内壁比 PVC,PE,PP及金属管更加光滑; (10
可调垫铁简介:机床垫铁-防震垫铁-减震垫铁-阶梯垫铁-可调垫铁-等高垫铁,调整垫铁产品有二层和三层两种结构形式,用于机床设备的支撑安装、调整水平。
可调垫铁适用范围:金属加工机床,锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备。
机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定,良好的减振和相当的垂直挠度,使机床稳定于地面。节省安装费用,缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置,消除二次安装费用,使机床楼上安装成为可能。可以调节机床水平,调节范围大、方便、快捷。减震胶垫采用丁腈合成橡胶,耐油脂和冷却剂。
垫铁选型参数:
1、机床重量及机床基座紧固孔数量;
2、每个垫铁承载值=机床总重量除紧固孔数量;(有条件の情况下,考虑机床重心位置,确定重量分配) 3、求出结果根据所用机床类型按需选择;
4、检查机床基座孔和螺栓直径、长度是否符合
垫铁使用参数
将调整垫铁分别放在机床各受力点下,每个垫铁均受力后,然后调整垫铁。可调整高度为3mm--15mm 铸铁调整垫铁调整方便,迁移灵活,不用打洞埋设地脚螺丝,不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。能改善同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。省工、省时、省材料、综合经济益高。为设计部门解决了因设备选型困难,造成地面基础无法确定的矛盾。通用性广,适用安装各类机床与设备。
斜垫铁主要用途:用于各种设备的水平和平行调整,使设备在运转过程中不发生震动、倾斜,保证机器的良好运转,减少机器磨损,保证设备安全;特点是:使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造,按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸,然后按图纸加工制作 。
主要有:s78-10,s78-9,s78-7,s78-6。其中S78-10,S78-9,为减震可调垫铁,s78-6为可调垫铁,s78-7为减震垫铁。