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铝轮毂的性能直接取决于其采用的制造技术。低压铸造,这是最基本的方法,也是比较经济的形式。低压铸造就是把融化的金属浇铸在模子里成型并硬化。反压铸造,是较为先进的铸造方法,用很强的真空把金属吸进模里,有利于保持恒温和排除杂质,铸件内没有气孔而且密度均匀,强度很高。高反压模铸(H C M),这种制造工艺产生近乎锻造的效果,听说德国名厂BBS的RX/BY系列的铝轮毂是日CM法造的。锻造,就是造轮毂的最先进技术。以1400万磅和压力,趁着热劲,把一块铝锭直接压成一个车轮毂。这种轮毂强度是一般铝轮毂的3倍,而且还轻20%。有些造型漂亮但结构相对复杂的轮毂,往往不可能一次锻压成型。滚锻(也叫模锻)是锻造的一种,把一只轮毂的毛坯在滚动中锻造成型。滚锻出的轮毂在保持足够强度的同时,能大大减少材料的厚度。这是车轮制造的最高境界。BBS的RSII系列就是滚锻的。由此看来,铝合金轮圈无论是在材料或是加工手段上都与传统的钢轮圈有天壤之别,这造就了它的高价格。2100433B
包含重量百分比的碳0.08-0.16%、硅0.8%以下、锰1.0%以下、铬11.5-I7.0%及其余比例为铁。当锻造温度不高于不锈钢的δ肥粒铁的变态温度时,不锈钢是可在720-960℃的温度及580-860吨的压力下顺利进行温间锻造。
锻造的密度大。
脱模剂主要用途简单来说就是喷涂在模具上的一种防止模压产品和模具粘着的一种喷剂,或者一种成分。铝呈液态状态是流动性特别好,防止粘着
铸造与锻造有不同加工的方法,最后的各种性能都不同,铸造是在事先做好的型腔内浇入熔化的金属液体,待凝固后形成要求形状的工艺;而锻造是把烧红的加热到一定状态 (还未融化)的块状金属放入型腔内,并给其一定的...
铝合金锻造生产工艺研究
光 机 电 Optics & Mechanics & Electrics 76 军民两用技术与产品 2016· 2(下) 锻造生产是一个很古老的行业 ,锻造生产的优越性在于它不但 获得机械零件的形状 ,而且能改善材料的内部组织 ,提高力学性能 。 由于铝及铝合金性能优异 ,因此其已经广泛应用于机械 、电力、电子、 汽车、船舶、建筑 、仪表、五金以及家庭生活用品等各个领域 。因此, 对于力学性能要求高 、承受力大的重要机械零件 ,多数采用铝合金 锻造方法来制造 。在飞机上铝合金锻造件的重量占 77% ,坦克上锻 造件重量占 68%,汽车上铝合金锻造件重量占 76%。 一、铝合金锻造工艺流程及特点分析 (一)主要制造流程 。锻压生产在工业行业中占有极重要的地位 , 铝合金也是锻造中常用的材料 ,凡是用低碳钢可以锻出的各种锻造 , 都可以用铝合金锻造生产 。合金锻造零件大多数都是安全件 ,又是
《中国有色金属丛书:铝合金锻造生产》系统论述了铝合金锻造的基本原理、工艺、缺陷及废品分析、模具选择及制造、设备等,同时介绍了国内外有关铝合金锻造生产的新工艺、新技术。《中国有色金属丛书:铝合金锻造生产》共分10章:概述;铝合金锻造技术基础;铝合金自由锻造;铝合金模锻;铝合金锻件热处理;铝合金锻件的缺陷分析与制量控制;铝合金锻造模具;特种锻造工艺;锻压设备;锻造生产中的安全与环保。
《合金钢与有色合金锻造(第2版)》共分为8章,其中第1章至第7章分别对合金结构钢、合金工具钢、高速钢、Cr12型模具钢、不锈钢、高温合金、铝合金、镁合金、铜合金和钛合金的材质、可锻性、锻造热力参数、锻造工艺特点及锻件缺陷等方面做了较详细的分析和讨论,第8章对有色合金及合金钢的锻件和模具设计特点进行了综述。书中还穿插介绍了部分新型材料(例如一些复合材料、粉末合金等)的锻造问题。《合金钢与有色合金锻造(第2版)》可作为高等学校金属材料成形及控制专业的教材,亦可作为科研单位研究人员及工厂技术人员的参考书。 {zzjj}
本书是作者在国家自然科学基金项目和973计划等项目的资助下,近二十年研究成果的总结。本书主要内容包括:钛及钛合金的微观组织和性能,锻造技术发展及应用;锻造变形过程的物理模拟方法,常见钛合金的流动应力、硬化与软化效应,工艺参数对钛合金锻造变形力学行为的影响;钛合金的固态相变,工艺参数对钛合金微观组织和力学性能的影响;锻造变形过程的建模方法,材料参数的识别方法,多尺度微观组织模型和本构关系模型,锻造变形过程的数值模拟方法,锻造变形全过程的多尺度耦合数值模拟与微观组织参数预测方法,典型钛合金锻件的锻造变形规律;高性能钛合金叶片精密锻造技术,复杂高性能等温锻造技术,特大型钛合金构件锻造成形技术等。