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1、 微耕机操作人员必须经过专业培训或熟读该机说明书后方可操作,不熟悉该机操作方法的人员严禁操作。
2、 微耕机操作人员应特别注意机器上的安全警示标志,仔细阅读标志的内容,并明示其他操作者。
3、微耕机操作人员要注意防止被运动部件缠绕而造成伤害。要检查所有外露旋转件是否已被很好地防护起来。
4、微耕机操作人员严禁疲劳工作,以免发生事故。
5、每次工作前必须检查发动机以及传动箱润滑油是否充足。
6、使用前必须检查各部件及传动箱、发动机螺栓是否有松动、脱落现象。
7、 检查各操作部件(位)是否灵活有效。
8、安装耕刀时,必须确认左右对称,工作刃面朝前,否则无法正常使用。
9、发动机启动前必须检查离合器是否在分离位置,变速杆是否放到空档位置。
10、为确保发动机正常工作,延长其使用寿命,发动机发动后必须空负荷运转,热车5至10分钟后方可工作,开始工作前1至2小时内最好不要高转速及重负荷工作。若发动机发动时出现飞车现象,应迅速切断供油或堵塞进气道使发动机立即熄火。
11、 阻力杆高度要根据工作情况随时调整,保持机身水平位置,以防因发动机倾斜过度,致使发动机润滑不佳而损坏。
12、作业过程中应禁止碰摸各类旋转刀具,避免扎伤,并远离排气管高温区,小心烫伤。
13、在更换刀具、清除杂草及检查维修时,必须在发动机停止运转后方能进行。
14、严禁用任何方式提高该机作业速度。
15、发动机的转速、功率等各部分在实验台上已调整正常,严禁随意调整。
16、机器无照明装置,严禁在夜间作业。
17、微耕机在田间地角、沟、穴、渠等附近作业要低速行驶。
18、添加油料时应停机并避开火种。
19、在斜坡区域作业要注意机器平衡,可沿坡度方向作业,坡度应小于25度。
20、机器运转时,严禁靠近或触摸旋转部件,以免发生意外。
21、 严禁微耕机挂斗。
一般机型随机配独脚播肥(种)耧和三铲头耘锄、还可选装配旋耕刀、除草轮等农具。改进了变速系统消除了老式变速系统因扭距小易损坏的缺陷、驱动系统及耕作系统进行了重大的性能提升。
升级后的该机在原有中耕、除草、播种、施肥等功能的基础上增添了开沟机具,对作物进行开沟、培土、封根、灭茬等作业,效果非常理想;成功的解决了微耕机易打滑和侧翻的致命弱点;操作的灵活性也得以大幅提升,真正实现了妇弱皆宜。本次改造对驱动系统也做了重大的改进,抓地性能大大提高,不受任何土壤地质条件限制。广泛适用与大田作业、菜地管理、大棚栽培、土滩河地、园艺果园、丘陵岗地等作业需要。
、正常启动(1)把微耕机的变速杆置于“空挡”位置;(2)把油门手柄置于最小,即关闭状态,确保不供油;(3)按下“减压”手柄,拉动启动绳7~10下,保证各部件润滑,排除汽缸内废气;(4)把油门手柄置于中...
适用于大面积、小面积清除杂草,适用于果园、农田、玉米地、山地的除草作业。便于施肥,使用此产品可以快速便捷的完成作业,替代劳累繁重的传统耕作方式启动方式:手拉易启动微型旋耕松土机是根据丘陵,山区,地块小...
(一)磨合1、磨合运转前工作为了延长微耕机使用寿命,新机使用前,务必先进行磨合试运转。紧固微耕机各种零部件的连接,加足燃油、润滑油和水,检查并调整三角皮带的紧张程度。检查轮胎气压,检查各手柄的工作情况...
独轮机器人侧向通道建模与控制
利用拉格朗日建模方法推导出基于惯性飞轮平衡原理的独轮机器人侧向通道动力学方程.在该动力学方程基础上分别设计了PD和LQR两种控制器,并分别进行了仿真和物理实验验证.实验中独轮机器人从侧倾一定角度,在控制的惯性飞轮运动作用下最终回到竖直平衡位置,完成了独轮机器人侧平衡控制目标.仿真和物理实验结果均证明了所建立的动力学方程的正确性和控制器的有效性.
微耕机混凝土搅拌作业初探
微耕机量大面广,在农村越来越普及,除了用于农田作业外,还可以用来搅拌混凝土.就微耕机混凝土搅拌作业方法、注意事项及推广前景进行介绍,供广大微耕机农户参考.