4、挤出量：50～80kg/h

5、生产电线平方：2.5～120平方

6、出线速度：0～80m/min

7、主机功率：15kw

8、主机加热功率：11kw

9、付机功率：1.5kw

10、牵引功率：3kw电机

11、牵引轮直径：Φ800/600mm双轮

12、双轮收线轮直径：Φ800～1250mm

13、收线力矩电机：YLJT132-25/4型

14、收排线形式：GP30型光杠排线

15、冷却水槽长度：8米

16、放线轮直径：Φ500～800mm

17、印字机中心高：1000mm

18、吹干机功率：180w

19、塑料干燥机功率：4.75kw

20、塑料上料机功率：900w，扬程4米

电线覆膜机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等材料之热挤法，使导线线芯绝缘或做电线复膜及护套之电线机组。电线覆膜机即可生产复膜电线（即双层共挤），又可生产双色电线，一机两用。

1、自动涨紧放线机ZFX800型；1-1、水平进线器；

2、电线复膜主机：65型挤塑机电机功率11kw，付机30型电机功率1.5kw，加热装置、机头、线芯模具、生产单芯、双色电线范围2.5～120mm平方、护套线1.5～6mm平方

3、塑料干燥机：SG75型（加热功率4.5kw，风机功率0.25kw）；

4、塑料上料机：SL300G型（900w，扬程4米）

5、变频温控柜：九道温度控制及电器控制；

6、冷却水槽（不锈钢）8米，循环水泵；

7、水平架：1000mm；

8、吹干机CG30型，旋涡泵180w；

9、印字机YZ型；

10、双轮牵引机：QY800/600型（电机3kw）；

11、力矩双轮收排线机：LSP1250S型（升降电机1.5kw×2）；

12、盘具：PN800～1250型；

机器按要求安装、固定，并检查如下各项，然后再进行试车。

①检查所有螺栓、固定螺钉和地脚螺钉是否完全拧紧。

②检查齿轮箱，减速机内无脏物、杂物后，方可加入足量润滑油。

③检查温控柜与所控制的电器线路是否正确。

④检查电机的转向是否正确。

检查各转动部件是否灵活自如。

以上检查完毕后，起动电动机进行空机运转，如无其它故障，按照以下各项进行实际试用。

①按要求安装所需要型号的出线模具、模咀。

②按要求调整主机各区温度。

③把水槽里面注入冷却水。

④把导线装上放线架。

⑤按要求把线芯经水平轮穿入模咀。

⑥用预置的引线绳使线芯经牵引轮引入收线机轮。

⑦开动各机，进行试机。

⑧检查所生产的电线是否符合标准，如无异常，可进行正常开机生产。

正确使用和维护保养是保证机器正常运转、延长使用寿命的前提，必须强化保养制度，首先应定时检查各部位固定螺栓的松紧程度，进行紧固，防止松动。各处轴承润滑脂应保持适中（约占空间的2/3），不足的应及时增添，防止因缺油、干磨擦烧坏轴承，在加润滑脂时应保证轴承间隙不受损坏，以保证轴承的使用寿命。2100433B