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1、表面处理:①彻底去除基材表面的油污;② 用钢丝刷刷去金属表面堆积的很疏松的锈蚀或重锈蚀、泥灰物;
2、装方法:可用刷涂、浸涂、空气喷涂等方法施工, 最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性;
3、数分钟后,第一道涂层转黑色。对严重锈蚀的表面,建议还应刷第二道,以提供最大限度的保护。第二道应在第一道施工后20-30分钟之内施工,以保证和金属表面发生化学反应;
4、涂装工具和容器必须干净无水,刷完后用清水冲洗,晾干后再用;
5、涂层干燥期间,应避免有结露或下雨情况;
6、全干燥后,再涂其他涂料;
7、本品涂层也可作为防锈的最终涂层。
●超强的化锈、防锈能力,变疏松的红色铁锈为致密的亮黑色防锈保护涂层,本保护涂层还具有优异的化锈性能与防再锈蚀性能;
●对钢铁等黑色金属具有超强的附着力及耐盐雾性能,对氯系物的耐蚀性能优越,本性能是市场上传统产品所无法比拟的;
●免除了轻锈打磨、酸洗除锈、水洗、磷化、喷砂、钝化、预涂等复杂的涂装前处理工序,大大减少施工强度和综合处理成本;
●可用于干燥或潮湿的锈蚀表面,可带锈操作,施工方便;
●比普通的转锈体系,具有更长久的抗锈蚀保护;
●常温自干、光泽度极高。单组分产品,施工方便;
●丰满度优异,极好的耐候性;
●抗划伤,柔韧性好;
●低气味,克服了传统产品溶剂气味高的缺点;
●产品近于中性,使用安全方便;
●和溶剂型(如丙烯酸、聚氨酯、环氧、醇酸、氨基等)漆或水性面漆匹配性好,不易和面漆发生渗色。
●超强的化锈、防锈能力,变疏松的红色铁锈为致密的亮黑色防锈保护涂层,本保护涂层还具有优异的化锈性能与防再锈蚀性能;
●对钢铁等黑色金属具有超强的附着力及耐盐雾性能,对氯系物的耐蚀性能优越,本性能是市场上传统产品所无法比拟的;
●免除了轻锈打磨、酸洗除锈、水洗、磷化、喷砂、钝化、预涂等复杂的涂装前处理工序,大大减少施工强度和综合处理成本;
●可用于干燥或潮湿的锈蚀表面,可带锈操作,施工方便;
●比普通的转锈体系,具有更长久的抗锈蚀保护;
●常温自干、光泽度极高。单组分产品,施工方便;
●丰满度优异,极好的耐候性;
●抗划伤,柔韧性好;
●低气味,克服了传统产品溶剂气味高的缺点;
●产品近于中性,使用安全方便;
●和溶剂型(如丙烯酸、聚氨酯、环氧、醇酸、氨基等)漆或水性面漆匹配性好,不易和面漆发生渗色。
您好'楼主的问题比较笼统'这样说吧,防锈剂种类比较多'质量不同'都会直接影响防锈剂的价格。另外一个也可以从使用场合来分类'有模具防锈剂'金属防锈剂...
1、基材处理:用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物,达到表面处理等级ST3;如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗,如果油污较少可直接涂刷处理剂;2、施工方法:将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂...
防锈剂的种类有很多,每一种的毒性都不一样,简单的方式就是查看某种具体防锈产品的MSDS,其中有防锈剂的毒理指标,毒理指标中一般会有LD50数据,这种急毒性指标如果>5000mg,基本可以认为是微毒或无...
1、适用钢铁、铸铁、合金钢等黑色金属带锈条件下的防锈处理,如道路护栏、船舶、机械、建筑、化工石油管道、车辆、管道、桥梁和国防工业等一切钢铁构件。
2、尤其适用于对耐水、耐盐雾、耐盐、耐腐蚀有极高要求的场合;
3、对于要求除锈、防锈一步,具有超长期防锈性能,且要求无废液场合,有特效。
1、适用钢铁、铸铁、合金钢等黑色金属带锈条件下的防锈处理,如道路护栏、船舶、机械、建筑、化工石油管道、车辆、管道、桥梁和国防工业等一切钢铁构件。
2、尤其适用于对耐水、耐盐雾、耐盐、耐腐蚀有极高要求的场合;
3、对于要求除锈、防锈一步,具有超长期防锈性能,且要求无废液场合,有特效。
1、表面处理:①彻底去除基材表面的油污;② 用钢丝刷刷去金属表面堆积的很疏松的锈蚀或重锈蚀、泥灰物;
2、装方法:可用刷涂、浸涂、空气喷涂等方法施工, 最好的方法是用刷涂的方法以提供更高的渗透性;
3、数分钟后,第一道涂层转黑色。对严重锈蚀的表面,建议还应刷第二道,以提供最大限度的保护。第二道应在第一道施工后20-30分钟之内施工,以保证和金属表面发生化学反应;
4、涂装工具和容器必须干净无水,刷完后用清水冲洗,晾干后再用;
5、涂层干燥期间,应避免有结露或下雨情况;
6、全干燥后,再涂其他涂料;
7、本品涂层也可作为防锈的最终涂层。
1、本品为水性成膜物,不可混入有机溶剂或溶剂型封闭剂;
2、使用前搅拌均匀;
3、工具使用后应立即用乙醇或纯水清洗干净;
4、完全干燥后,再涂其他涂料;
5、建议先进行小试,效果满意后,再正常使用。
1、本品为水性成膜物,不可混入有机溶剂或溶剂型封闭剂;
2、使用前搅拌均匀;
3、工具使用后应立即用乙醇或纯水清洗干净;
4、完全干燥后,再涂其他涂料;
5、建议先进行小试,效果满意后,再正常使用。
1、使用前必须将该产品搅拌均匀(不加稀释剂),涂刷前清除钢铁表面疏松浮锈,破裂氧化皮,电焊渣泥土,油污物等。
2、涂刷本品不同一般涂料的涂刷,宜先横刷一道,接着竖刷一道,锈薄轻涂,锈厚重涂,不得漏涂,如有明显刷痕及针孔等缺陷,要及时修补,如涂层出现白泡,应立即用棉纱擦掉,再用棉纱沾少量酒精轻擦一下,以减少表面残留的酸性物质,不致影响防锈质量。
3、本品不宜在雨雪中施工,24 h内防止被水淋湿。如受潮湿出现白粉末,只能达到除锈目的。24 h自然干燥后,必需复涂漆。原需要涂刷两道防锈底漆的钢铁表面,涂刷本品后可减去一道防锈底漆。
4、单独使用本品在短时期内具有良好的防锈作用,只有配合其它涂料,才能充分发挥其防锈作用,与防锈底漆配合使用最佳,配套涂料:各类红丹底漆,油脂类涂料,醇酸树脂类涂料配套最佳。沥青类底漆配套一般,环氧树脂类漆一般,氯化橡胶类漆配套要注意,无机富锌类涂料禁用。
1、使用前必须将该产品搅拌均匀(不加稀释剂),涂刷前清除钢铁表面疏松浮锈,破裂氧化皮,电焊渣泥土,油污物等。
2、涂刷本品不同一般涂料的涂刷,宜先横刷一道,接着竖刷一道,锈薄轻涂,锈厚重涂,不得漏涂,如有明显刷痕及针孔等缺陷,要及时修补,如涂层出现白泡,应立即用棉纱擦掉,再用棉纱沾少量酒精轻擦一下,以减少表面残留的酸性物质,不致影响防锈质量。
3、本品不宜在雨雪中施工,24 h内防止被水淋湿。如受潮湿出现白粉末,只能达到除锈目的。24 h自然干燥后,必需复涂漆。原需要涂刷两道防锈底漆的钢铁表面,涂刷本品后可减去一道防锈底漆。
4、单独使用本品在短时期内具有良好的防锈作用,只有配合其它涂料,才能充分发挥其防锈作用,与防锈底漆配合使用最佳,配套涂料:各类红丹底漆,油脂类涂料,醇酸树脂类涂料配套最佳。沥青类底漆配套一般,环氧树脂类漆一般,氯化橡胶类漆配套要注意,无机富锌类涂料禁用。
带锈防锈剂的技术指标见下表:
项 目 |
技术指标 |
颜 色 |
红棕色 |
黏度(涂-4杯)/s |
15-25 |
比重 |
1.18-1.20 |
固含量/% |
≥ 6 |
带锈防锈剂的技术指标见下表:
项 目 | 技术指标 |
颜 色 | 红棕色 |
黏度(涂-4杯)/s | 15-25 |
比重 | 1.18-1.20 |
固含量/% | ≥ 6 |
带锈防锈剂应储存于5-40 ℃阴凉干燥处,自生产之日起,有效保质期为6个月。
带锈防锈剂应储存于5-40 ℃阴凉干燥处,自生产之日起,有效保质期为6个月。 2100433B
防锈剂论文
防锈剂 第五组 组员:李焱朋、龚勇、龚志锋、白天 【摘要】 :金属材料是现代社会中使用最广泛的工程材料 ,在人类的文明与发展方面起着十 分要的作用。但金属腐蚀给人类社会带来的直接损失是巨大的。我国的金属腐蚀情况也是 很严重的,特别是我国对金属防护工作与发达工业国家相比还有一段距离,我国每年产钢 数量以亿吨计,虽然现在钢铁产量过剩,但是钢铁的使用仍然不能少。金属腐蚀在造成经 济损失的同时也造成了资源和能源浪费,由于腐蚀所报废的设备或构件有少部分是不能再 生的可以重新冶炼的部分在冶炼过程中也会耗费大量的能源。 关键词 :腐蚀 防锈剂 1、1.1 目前世界形势 目前世界上的资源和能源日趋紧张,且在工业领域金属腐蚀的结果会直接 危害环境造成对环境的污染。例如化工行业的管道、储罐因腐蚀发生泄漏等。 因此由腐蚀所带来的问题不仅仅是一个经济损失的问题了。 从国内外对金属表层防护技术方面报道的文献来看,大
铝防锈剂
铝防锈剂,铝合金切削液防锈添加剂,防腐蚀添加剂,铝材缓蚀剂,铝合金清洗防锈添加剂,铝合金缓蚀 剂,铝材防腐蚀剂,铝切削液防腐蚀添加剂,铝材抗氧化剂,铝防锈剂,铝切削液缓蚀添加剂,铝合金防 锈添加剂,铝材防霉剂,冷却液铝缓蚀剂,切削液加工铝件有斑点,防锈添加剂,铝合金碱性缓蚀剂,用 切削液加工后铝发霉,铝切削液添加剂,铝镁合金缓蚀剂,镁合金切削液添加剂,铝缓蚀添加剂,铝合金 切削液配方,铝合金防腐蚀处理,铝的缓蚀剂,切削液添加剂,铝缓蚀剂有哪些,防锈添加剂有哪些, 铝防锈剂 (PR001) 产品用途 1、适用于铝材、铝合金、锌、锡材、镁、焊锡材加工液、处理液、清洗液、防冻液、接 触性工作介质的专用缓蚀剂; 2、水性环境,尤其是高 pH 值环境下效果非常明显; 3、传统的铝材切削液,依靠较低的 PH 值,来减缓对铝材的腐蚀,但效果仍不理想, 而且低 PH 值不利于黑色金属的防锈。使用“本添加剂