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基本信息
标准号 StandardNo：GB/T 2972-1991
中文标准名称StandardTitle in Chinese： 镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法
英文标准名称：Zinc-coated steel wire--Test method for uniformity of zinc coating on wire by the copper sulphate dip
发布日期IssuanceDate ：1991-03-26
实施日期ExecuteDate：1992-01-01
首次发布日期FirstIssuance Date ：1982-03-25
标准状态StandardState ：现行
复审确认日期ReviewAffirmance Date ：2010-07-28
计划编号Plan No：
代替国标号ReplacedStandard ：GB 2972-1982
被代替国标号ReplacedStandard:
废止时间RevocatoryDate :
采用国际标准号AdoptedInternational Standard No：
采标名称AdoptedInternational Standard Name：
采用程度ApplicationDegree ：
采用国际标准AdoptedInternational Standard ：
国际标准分类号(ICS) ：25.220.40
中国标准分类号(CCS) ：H25
标准类别StandardSort：方法
标准页码Number ofPages: 4
标准价格(元)Price(￥) : 3
主管部门Governor ：中国钢铁工业协会
归口单位TechnicalCommittees ：全国钢标准化技术委员会
起草单位DraftingCommittee：上海第二钢铁厂
GB／T3428－1997与GB3428－82、YB（T）13－83技术标准
一、镀锌铁丝 生产工艺: 它采用优质低碳钢盘条加工而成，镀锌铁丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝（电镀锌丝）是采用优质低碳钢,经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火,热镀锌.冷却等工艺流程加工而成。 镀...
一般市面上卖有好几种规格厚度 常见4 6 8 10 12厚度偏多
镀锌钢丝锌层重量试验方法的比较
镀锌钢丝锌层重量试验方法的比较
我国镀锌钢丝锌层重量试验方法是采用国家标准GB/T2973—1991,其中介绍了三种试验溶液及其试验方法。本文通过实验,比较了使用其中两种试验溶液后的试验结果,发现溶液a不容易把握锌层溶解的终点,常会出现数据偏大,而溶液c配制方法简便,容易操作,而且数据稳定、可靠。
锌层均匀性影响产品的抗蚀性能和使用寿命，应列入标准进行检测和考核。可用镀层均匀度η或镀层厚度平均值H和标准偏差S测评镀层的均匀性。在热浸镀锌过程中应采取必要的措施提高镀锌层的均匀性 。
镀锌层质量的好坏可用基体镀上锌的重量、镀锌层与基体的结合力和镀层的均匀性来测评。锌层均匀性是镀锌层的一个重要质量指标，一般使用中腐蚀总是在锌层最薄处开始并向四周扩散，导致锈蚀、断丝以致影响使用寿命。对于镀层重量和结合力，各标准都有明确规定，而对均匀性却有所不一，在20世纪70年代，ISO标准和世界各国标准一般都规定用硫酸铜试验来检验。到80年代，除日本和前苏联外，ISO标准和世界各国标准已不再采用此方法了。我国虽在一些标准如GB/T15393—94“钢丝镀锌层”还以“双方协议可进行”的方式保留了此方法，但大部分已不再采用。然而废弃了老的锌层均匀性检测方法却又没有建立起相应的新方法，加上对均匀性也无统一的定义和要求，使一些生产者对镀层的均匀性没有很好地监控和检测，以致影响了产品质量的进一步提高 。
对镀锌钢丝而言，镀层均匀性的要求一是在横向（径向）截面上镀层均匀，二是在纵向（轴向）上钢丝各横截面的镀层相差无几。由于钢丝抖动、锌液面波动、镀锅中表面浮渣等原因造成的钢丝表面局部锌层堆积（俗称锌瘤），应努力通过改正工装、规范操作来消除。不考虑这些随机无规则的锌层堆积，在确定工装、稳定工艺和同一操作规范的情况下，钢丝全长上各截面的锌层不会有太大的差异，因此可以选取一个与钢丝垂直且无锌层堆积的横截面进行镀层均匀性的测评 。
提高钢丝镀锌层均匀性的措施：造成钢丝热浸镀过程镀层不均匀的原因有：（1）钢丝引出与锌液面不垂直，这样钢丝引出时带出的镀液未凝固时在其重力作用下就不能沿钢丝圆周均匀往下淌，造成凝固后镀层偏离钢丝几何中心；（2）抹拭情况（如木炭颗粒大小、木炭与钢丝接触的紧密度、气擦的流量和压力等）在钢丝圆周各方向上的差异；（3）锌液面波动和钢丝抖动，锌液面浮渣沾在钢丝表面等；（4）先镀后拉钢丝在镀后拉拔时由各种原因造成的刮锌和锌层不均匀变形。严重时甚至使局部纯锌层全部丧失。
应采取的措施：改进设计、调整工装，保证由压轴和引出架的导线辊定位的钢丝与锌液面垂直，到压轴磨损时必须及时调整导线辊位置或转动压轴以保证钢丝与液面垂直。抹拭的木炭颗粒要均匀、拍实。加锌要远离引出处并慢慢推入，压轴到锌锅操作面的位置不能太近，生产线上最好有张力控制装置以防止锌液面波动 。
4.1 钢丝镀锌层的试验项目、试验方法和取样要求按表6的规定进行。
表6钢丝镀锌层的试验项目、试验方法和取样要求
序号 | 试验项目 | 试验方法 | 取样部位 |
1 | 锌层重量 | GB/T 2973 | 任一端 |
2 | 硫酸铜试验 | GB/T 2972 | 任一端 |
3 | 缠绕试验 | GB/T 2976 | 任一端 |
4 | 表面质量 | 肉眼检查 | 任一部位 |
4.2 进行规定试验截取试样时，若钢丝端头有明显损伤，应截去损伤部分钢丝后再取试样。
5 检验规则
钢丝镀锌层的质量检查与验收按相应产品标准的规定执行。
附 录 A
(资料性附录)
硫酸铜试验浸置次数
钢丝直径， mm | 硫酸铜试验(浸置次数) 不小于 | |||||||||||||||
A | AB | B | C | D | E | F | ||||||||||
A2 | A2 | |||||||||||||||
60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | 60S | 30S | |
≤0.25 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>0.25~0.40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>0.40~0.50 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>0.50~0.60 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>0.60~0.80 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>0.80~1.00 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>1.00~1.20 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>1.20~1.40 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | - | - | - | - | - |
>1.40~1.60 | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>1.60~1.80 | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>1.80~2.00 | 2 | 1 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>2.00~2.20 | 2 | 1 | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>2.20~2.50 | 3 | - | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 | - | - |
>2.50~2.80 | 3 | - | 2 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | - | 1 | - | 1 | - | 1 |
>2.80~3.00 | 3 | - | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 |
>3.00~3.20 | 3 | - | 2 | 1 | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 |
>3.20~3.60 | 3 | - | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 | - | 1 |
>3.60~4.00 | 3 | 1 | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | 1 | - | 1 |
>4.00~4.40 | 3 | 1 | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 |
>4.40~5.20 | 3 | 1 | 3 | - | 3 | - | 2 | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 |
>5.20~6.00 | 3 | 1 | 3 | - | 3 | - | - | - | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | - | - | 1 |
>6.00~7.50 | 3 | 1 | 3 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
>7.50~10.00 | 4 | - | 4 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
基本信息
标准号 StandardNo： GB/T 1839-2008
中文标准名称 StandardTitle in Chinese： 钢产品镀锌层质量试验方法
英文标准名称： Test method for gravimetric determination of the mass per unit area of galvanized coatings on steel products
发布日期 IssuanceDate： 2008-5-30
实施日期 ExecuteDate： 2008-12-1
首次发布日期 FirstIssuance Date： 1980-1-19
标准状态 StandardState： 现行
复审确认日期 ReviewAffirmance Date：
计划编号 Plan No： 20060625-T-605
代替国标号 ReplacedStandard： GB/T 1839-2003,GB/T 2973-2004
被代替国标号 ReplacedStandard:
废止时间 RevocatoryDate：
采用国际标准号 AdoptedInternational Standard No： ISO 1460:1992
采标名称 AdoptedInternational Standard Name： 金属镀层 钢铁材料热镀锌层 单位面积上锌层质量的重量法测定
采用程度 ApplicationDegree： MOD
采用国际标准 AdoptedInternational Standard： ISO
国际标准分类号(ICS)： 77.140.01
中国标准分类号(CCS)： H25
标准类别 StandardSort： 方法
标准页码 Number ofPages:
标准价格(元) Price(￥)：
主管部门 Governor： 中国钢铁工业协会
归口单位 TechnicalCommittees： 全国钢标准化技术委员会
起草单位 DraftingCommittee： 武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院等
2100433B
镀锌钢丝锌层均匀性