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典型机床电气故障诊断与维修目录

典型机床电气故障诊断与维修目录

前言 模块一普通机床典型故障诊断与维修 项目一三相异步电动机电路故障诊断与维修2 任务一三相异步电动机单向连续运行电路故障诊断与维修2 任务二三相异步电动机正反转电路故障诊断与维修9 项目二CA6140型车床电气故障诊断与维修16 任务一车床主轴常见故障诊断与维修16 任务二车床进给轴故障诊断与维修26 任务三车床冷却系统故障诊断与维修30 项目三X62W型万能铣床电气故障诊断与维修36 任务一铣床主轴常见故障诊断与维修36 任务二铣床进给轴常见故障诊断与维修45 任务三铣床辅助控制类故障诊断与维修55 项目四M7130型平面磨床电气故障诊断与维修60 任务一磨床电动机故障诊断与维修60 任务二磨床电磁吸盘故障诊断与维修67 任务三磨床往复运动故障诊断与维修71 模块二数控机床典型故障诊断与维修 项目五FANUC 0i MateD数控系统调试与维修77 任务一数控系统硬件的连接77 任务二数控系统参数设置90 任务三数控系统报警分类及故障排除102 项目六CK6150型数控车床典型故障诊断与维修109 任务一急停及超程故障诊断与维修109 任务二伺服驱动故障诊断与维修116 任务三刀架故障诊断与维修129 项目七XK5032型数控铣床故障诊断与维修140 任务一机床起动故障诊断与维修140 任务二数据传输故障诊断与维修148 任务三回参考点故障诊断与维修163 项目八VDL850立式加工中心故障诊断与维修175 任务一刀库换刀故障诊断与维修175 任务二主轴故障诊断与维修183 任务三机床其他辅助功能故障诊断与维修190 附录200 附录AFANUC 0iD数控系统常用参数表200 附录BFANUC 0iD数控系统常用信号地址表211 参考文献227 2100433B

典型机床电气故障诊断与维修造价信息

市场价
信息价
询价

设备故障诊断仪

规格型号：
频率范围： 1KHz…50kHz 尺寸： 212×197×50(mm)（mm）/HG-3600
价格行情：
材料单位：
台
材料品牌：
TIME/时代
材料税率：
13%
供应商：
吉林省永华建筑工程有限公司
报价时间：
2022-12-07

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机房维保UPS维修机房空调维修

规格型号：
定制
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
山东科普
材料税率：
13%
供应商：
山东科普电源系统有限公司
报价时间：
2022-12-07

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UPS电源维保UPS维修

规格型号：
定制
价格行情：
材料单位：
套
材料品牌：
山东科普
材料税率：
13%
供应商：
山东科普电源系统有限公司
报价时间：
2022-12-07

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故障诊断模块

规格型号：
6EP1961-2BA11
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
西门子
材料税率：
13%
供应商：
西门子(中国)有限公司广州分公司
报价时间：
2022-12-07

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故障诊断模块

规格型号：
6EP1961-2BA21
价格行情：
材料单位：
个
材料品牌：
西门子
材料税率：
13%
供应商：
西门子(中国)有限公司广州分公司
报价时间：
2022-12-07

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冲床

规格型号：
压力30t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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磨床

规格型号：
M1320E
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年3季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

查看价格

冲床

规格型号：
压力30t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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磨床

规格型号：
M1320E
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年2季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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冲床

规格型号：
压力30t
价格行情：
材料单位：
台班
材料税率：
地区时间：
汕头市2012年1季度信息价
所属行业：
建筑工程
备注说明：

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故障诊断模块

规格型号：
6EP1961-2BA00
需求量：
9578台
报价数：
1
材料品牌：
西门子
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2015-07-17

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远程故障诊断系统

规格型号：
由于字数太多,详见原档
需求量：
1套
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2019-04-03

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故障诊断模块

规格型号：
6EP1961-2BA21
需求量：
2731台
报价数：
1
材料品牌：
西门子
材料档次：
高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2015-04-17

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纯电动汽车故障诊断系统

规格型号：
1、基本要求1.1 可用于比亚迪新能源车系的故障诊断,登录账户必须为学校名称; 1.2 通过CAN、LIN通信模块可以实现与车载内各电子控制装置ECU之间的对话,传送故障代码以及发动机的状态信息
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
比亚迪/道通/元征
材料档次：
中高档
费用说明：
含税费 | 含运费
询价时间：
2018-05-24

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台下机械电气与控制系统

规格型号：
台下机械电气与控制系统
需求量：
1台
报价数：
1
材料品牌：
材料档次：
高档
费用说明：
不含税费 | 含运费
询价时间：
2018-10-26

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典型机床电气故障诊断与维修内容简介

本书是经全国职业教育教材审定委员会审定的“十二五”职业教育国家规划教材，是根据教育部于2014年公布的《中等职业学校机电技术应用专业教学标准》，同时参考维修电工、钳工、机修钳工等职业资格标准编写的。本书主要分为普通机床典型故障诊断与维修和数控机床典型故障诊断与维修两个模块。在每个模块中，分别以项目、任务的编写形式，编写了三相异步电机、CA6140型车床、X62W型万能铣床、M7130平面磨床等普通机床的电气线路，以及FANUC 0i Mate-D数控系统、CK6150数控车床、XK5032数控铣床、VDL-850立式加工中心等数控系统的典型故障诊断方法以及维修方法及技巧。本书可作为中等职业学校机电技术应用、机电设备安装与维修、机械加工、数控应用技术等专业教材，也可作为相关维修岗位培训教材。

典型机床电气故障诊断与维修目录常见问题

《变频器故障诊断与维修》

已发至你邮箱，同时还发了《变频器实用电路图集与原理图说》，请查收！
怎样看机床电气原理图？

控制电路总是按动作顺序画在两条水平电源线或两条垂直电源线之间的。因此，也就可从左到右或从上到下来进行分析。对复杂的辅助电路，在电路中整个辅助电路构成一条大回路，在这条大回路中又分成几条独立的小回路，每...
求解机床电气图原理

如图:通电后，按钮SB2按下，接触器KM1吸合，即电动机M1启动工作，辅助点KM1接通，继电器KA吸合，然后接触器KM2吸合，电动机M2启动工作，这个是启动程序，停止按钮SB1按下，电动机M1M2同时...

典型机床电气故障诊断与维修目录文献

《数控机床故障诊断与维修》第五章机床电气系统故障诊断与维修

《数控机床故障诊断与维修》第五章机床电气系统故障诊断与维修

《数控机床故障诊断与维修》第五章机床电气系统故障诊断与维修

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大小：28.2MB

页数： 129页

《数控机床故障诊断与维修》第五章机床电气系统故障诊断与维修

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《机床电气故障排除》

《机床电气故障排除》

《机床电气故障排除》

格式：pdf

大小：28.2MB

页数： 9页

马鞍山技师学院（马鞍山高级技工学校）电气自动化设备安装与维修《机床电气故障排除》课程标准马鞍山技师学院（马鞍山高级技工学校）电气自动化设备安装与维修《机床电气故障排除》课程标准一、课程名称课程中文名称：《机床电路故障分析与检修》课程英文名称：《Machine circuit fault analysis and maintenance 》二、课程简介《机床电路故障分析与检修》课程是中等职业学校电气维修类专业的一门集专业理论与技能训练于一体的课程。在本教材中更新传统教学模式，充分发挥学生为主体，促使学生掌握生产设备维修技术。培养具有一定的电气识图能力，对电动机、低压配电电器具有一定的认识能力，通过综合学习、最终能够进行机床常见故障的维修，理论联系实际和分析解决一般技术问题的能力达到国家职业技能鉴定的中、高级技术水平的要求。本课程是理论、实训合一的课

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数控机床典型故障诊断与维修内容简介

《数控机床典型故障诊断与维修》共分6个学习情境，分别讲解CK6132数控车床无法返回参考点、CK6132数控车床不能换刀、XK5025数控铣床系统不能启动、XK5025数控铣床主轴不能旋转、xK5025数控铣床进给轴爬行或抖动、xH714加工中心主轴编码器失效等故障原因及排除方法。所有学习情境的设置都是针对典型机床的典型故障处理工作过程来设计的，学习情境的设计结合学生的自主学习可以起到“举一反三”的效果，便于学生实际操作，做到任务明确、工作过程清晰。《数控机床典型故障诊断与维修》为高职高专数控技术、数控设备应用与维护等专业的教材，也可供相近专业学生、教师及企业技术人员参考或选用。 {zzjj}

典型机械设备故障诊断与维修内容简介

机械设备维修技术是一门综合性很强的学科，涉及的知识面很广。 本书从实用角度出发，系统讲解了机械设备故障诊断与维修的相关知识。主要内容包括：机械设备的故障分析、机械零件的修复技术、典型机械零部件的维修、机械设备故障的诊断技术、典型机械设备的维修等。 本书理论与实践紧密结合，在阐述诊断技术、维修技术的基础上，讲解了大量维修实例，先进性、实用性强，可供从事机械设备设计与维修的工程技术人员参考，也可作为高校相关专业的教材使用。

数控机床典型故障诊断与维修目录

学习情境1 排除CK6132数控车床无法返回参考点故障 典型工作任务卡 1.1 收集信息 1.1.1 CK6132数控车床基本信息 1.1.2 数控车床返回参考点的一般工作过程 1.2 讨论决策 1.2.1 分析无法返回参考点的常见故障点 1.2.2 CK6132数控车床无法返回参考点故障的维修方案讨论 1.3 制订工作计划 1.3.1 制订CK6132数控车床无法返回参考点故障的维修方案表 1.3.2 所需工具列表 1.3.3 成本预算说明 1.3.4 向客户(或教师)描述维修方案及总预算 1.4 执行工作计划 1.4.1 按照诊断流程逐一排查故障点 1.4.2 制订一般解决方法或器件更换要点 1.4.3 书写故障诊断结论 1.5 检查工作质量 1.5.1 试机检查 1.5.2 书写故障报告，建立本台数控机床的维修档案 1.6 小组评估会 1.6.1 总结机床无法返回参考点故障的一般性原因 1.6.2 记录自己的工作成果 1.6.3 记录自己的工作失误以及导致失误的原因、改进方法 1.6.4 根据收集到的信息，评估项目的达成和转化效果，写出小组自评结论 学习情境2 排除CK6132数控车床不能换刀故障 典型工作任务卡 2.1 收集信息 2.1.1 CK6132电动刀架基本信息 2.1.2 数控车床电动刀架的一般工作过程 2.1.3 数控车床电动刀架的接线与动作 2.2 讨论决策 2.2.1 分析刀架不能换刀的常见故障点 2.2.2 CK6132数控车床刀架不能换刀常见故障的维修方案讨论 2.3 制订工作计划 2.3.1 制订CK6132数控车床刀架不能换刀故障的维修方案表 2.3.2 所需工具列表 2.3.3 成本预算说明 2.3.4 向客户(或教师)描述维修方案及总预算 2.4 执行工作计划 2.4.1 按照诊断流程逐一排查故障点 2.4.2 制订一般解决方法或器件更换要点 2.4.3 书写故障诊断结论 2.5 检查工作质量 2.5.1 试机检查 2.5.2 书写故障报告，建立本台数控机床的维修档案 2.6 小组评估会 2.6.1 总结机床无法换刀故障的一般性原因，并比较六角回转刀架的故障和四工位刀架故障的异同 2.6.2 记录自己的工作成果 2.6.3 记录自己的工作失误以及导致失误的原因、改进方法 2.6.4 根据收集到的信息，评估项目的达成和转化效果，写出小组自评结论 学习情境3 排除XK5025数控铣床系统不能启动故障 典型工作任务卡 3.1 收集信息 XK5025数控铣床基本信息 3.2 讨论决策 3.2.1 分析系统不能启动的常见故障原因 3.2.2 XK5025数控铣床系统不能启动故障的维修方案讨论 3.3 制订工作计划 3.3.1 制订XK5025数控铣床系统不能启动故障的维修方案表 3.3.2 所需工具列表 3.3.3 成本预算说明 3.3.4 向客户(或教师)描述维修方案及总预算 3.4 执行工作计划 3.4.1 按照诊断流程逐一排查故障点 3.4.2 制订一般排查方法 3.4.3 书写故障诊断结论 3.5 检查工作质量 3.5.1 试机检查 3.5.2 书写故障报告，建立本台数控机床的维修档案 3.6 小组评估会 3.6.1 总结机床系统不能启动故障的一般性原因 3.6.2 记录自己的工作成果 3.6.3 记录自己的工作失误以及导致失误的原因、改进方法 3.6.4 根据收集到的信息，评估项目的达成和转化效果，写出小组自评结论 学习情境4 排除XK5025数控铣床主轴不能旋转故障 典型工作任务卡 4.1 收集信息 4.1.1 XK5025数控铣床基本信息 4.1.2 数控铣床主轴旋转的一般工作过程 4.2 讨论决策 4.2.1 分析数控铣床主轴不能旋转的常见故障点 4.2.2 XK5025数控铣床主轴不能旋转故障的维修方案讨论 4.3 制订工作计划 4.3.1 制订XK5025数控铣床主轴不能旋转故障的维修方案表 4.3.2 所需工具列表 4.3.3 成本预算说明 4.3.4 向客户(或教师)描述维修方案及总预算 4.4 执行工作计划 4.4.1 按照诊断流程逐一排查故障点 4.4.2 制订一般解决方法或器件更换要点 4.4.3 书写故障诊断结论 4.5 检查工作质量 4.5.1 试机检查 4.5.2 书写故障报告，建立本台数控机床的维修档案 4.6 小组评估会 4.6.1 总结机床主轴不能旋转故障的一般性原因 4.6.2 记录自己的工作成果 4.6.3 记录自己的工作失误以及导致失误的原因、改进方法 4.6.4 根据收集到的信息，评估项目的达成和转化效果，写出小组自评结论 学习情境5 排除xK5025数控铣床进给轴爬行或抖动故障 典型工作任务卡 5.1 收集信息 5.1.1 XK5025数控铣床进给轴信息 5.1.2 拆装数控铣床X、y进给轴系统 5.2 讨论决策 5.2.1 分析数控铣床进给轴爬行或抖动的常见故障点 5.2.2 XK5025数控铣床进给轴爬行或抖动故障的维修方案讨论 5.3 制订工作计划 5.3.1 制订XK5025数控铣床进给轴爬行或抖动故障的维修方案表 5.3.2 所需工具列表 5.3.3 成本预算说明 5.3.4 向客户(或教师)描述维修方案及总预算 5.4 执行工作计划 5.4.1 按照诊断流程逐一排查故障点 5.4.2 制订一般解决方法 5.4.3 书写故障诊断结论 5.5 检查工作质量 5.5.1 试机检查 5.5.2 书写故障报告，建立本台数控机床的维修档案 5.6 小组评估会 5.6.1 总结机床进给轴爬行或抖动故障的一般性原因 5.6.2 记录自己的工作成果 5.6.3 记录自己的工作失误以及导致失误的原因、改进方法 5.6.4 根据收集到的信息，评估项目的达成和转化效果，写出小组自评结论 学习情境6 排除xH714加工中心主轴编码器失效故障 典型工作任务卡 6.1 收集信息 6.1.1 XH714加工中心主轴信息 6.1.2 主轴编码器的应用 6.2 讨论决策 6.2.1 分析加工中心主轴编码器失效的常见故障原因 6.2.2 XH714加工中心主轴编码器失效故障的维修方案讨论 6.3 制订工作计划 6.3.1 制订XH714加工中心主轴编码器失效故障的维修方案表 6.3.2 所需工具列表 6.3.3 成本预算说明 6.3.4 向客户(或教师)描述维修方案及总预算 6.4 执行工作计划 6.4.1 按照诊断流程逐一排查故障点 6.4.2 制订一般解决方法 6.4.3 书写故障诊断结论 6.5 检查工作质量 6.5.1 试机检查 6.5.2 书写故障报告，建立本台数控机床的维修档案 6.6 小组评估会 6.6.1 总结机床主轴编码器失效故障的一般性原因 6.6.2 记录自己的工作成果 6.6.3 记录自己的工作失误以及导致失误的原因、改进方法 6.6.4 根据收集到的信息，评估项目的达成和转化效果，写出小组自评结论 2100433B

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