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学习情境一 支轴的加工工艺
1.1 任务引入
1.2 任务分析
1.3 相关知识
一、生产过程和工艺过程
二、机械加工工艺过程的组成
三、生产纲领和生产类型
四、机械加工工艺规程
五、零件的结构工艺性分析
六、数控车床及其加工对象
七、数控车削常用刀具
八、数控车床通用夹具
1.4 任务实施
一、加工工艺性分析
二、制定加工工艺
1.5 任务拓展与课后练习
学习情境二 齿轮轴加工工艺
2.1 任务引入
2.2 任务分析
2.3 相关知识
一、毛坯的确定
二、基准及基准的选择
三、加工顺序的确定
四、工序尺寸
2.4 任务实施
一、轴的技术要求分析
二、零件的毛坯设计
三、齿轮轴加工工艺分析
四、数控车削工序尺寸设计
五、填写加工技术文件
2.5 任务拓展与课后练习
学习情境三 支架套的加工工艺
3.1 任务引入
3.2 任务分析
3.3 相关知识
一、套类零件的结构特点及技术要求分析
二、零件的内孔加工方法选择
三、保证套类零件表面相对位置精度的方法
3.4 任务实施
一、支架套的加工技术分析
二、支架套的加工工艺分析
三、填写支架套的加工技术文件
3.5 任务拓展与课后练习
学习情境四 连杆加工夹具设计
4.1 任务引入
4.2 任务分析
4.3 相关知识
一、工件的定位方法
二、工件定位的基本原理
三、定位方式与定位元件
四、机床夹具概述
五、数控机床夹具
六、机床专用夹具设计的方法和步骤
4.4 任务实施
一、确定定位方案
二、定位、夹紧元件的选择
三、绘制夹具总图
4.5 任务拓展与课后练习
学习情境五 集成块加工机床及刀具的选择
5.1 任务引入
5.2 任务分析
5.3 相关知识
一、数控铣削机床及其加工范围
二、数控铣削零件的结构工艺性
三、数控铣削常用刀具
5.4 任务实施
一、机床的选择
二、铣刀的选择
5.5 任务拓展与课后练习
学习情境六 泵盖的加工工艺
6.1 任务引入
6.2 任务分析
6.3 相关知识
一、铸造毛坯的确定
二、加工方法的选择
三、切削用量的选择原则
四、铣削零件的定位及装夹原则
五、机械加工精度
6.4 任务实施
一、泵盖的加工工艺性分析
二、泵盖的加工工艺设计
三、泵盖的数控加工工艺设计
四、切削用量的设计
五、填写数控加工技术文件
6.5 任务拓展与课后练习
学习情境七 蜗轮减速器箱体孔加工工艺
7.1 任务引入
7.2 任务分析
7.3 相关知识
一、数控孔加工常用刀具
二、箱体加工常见方法和工艺特点
三、零件加工的表面质量
7.4 任务实施
一、减速器箱体的加工技术分析
二、减速器箱体加工工艺设计
三、编制数控加工工序流程卡
四、编制数控加工工序卡
7.5 任务拓展与课后练习
参考文献
《典型零件的数控加工工艺编制》以企业真实案例为蓝本,根据企业的实际生产特点设计典型的工作任务,通过七个典型案例的讲解,详细介绍机械零件数控加工工艺设计的全过程,案例选择由简单到复杂,从零件的材料、热处理、生产批量、结构形式等多方面阐述数控加工工艺设计的要点,并对影响机械产品加工质量的工艺装备、切削用量等因素进行详细讲解。为检验对所学知识的掌握程度,在每个学习情境后面增加了任务拓展与课后练习,便于巩固所学知识点与技能点。
《典型零件的数控加工工艺编制》的案例均基于一个完整的工作过程,内容翔实,通俗易懂,适合目前职业院校以工作过程为导向的项目教学,同时也适合机械类工程技术人员自学参考,通过学习可提高机械产品数控加工工艺的编制能力。
学学别的老板花点钱,网上找人编写程序
数控加工中心形成批量化零件生产保证质量首先需要做以下工作:1、机床:首先明确机床精度,这样才能保证零件图纸要求。2、零件数控工艺:充分利用机床特性来编制数控化工艺,主要以方便零件装夹,缩短走刀路径,减...
孔的直径看不清楚,大于20可以预铸。粗糙度看不清楚,不知道加工精度。不知道加工数量,不好确定工艺大概的工艺流程:铸件检查--加工一平面和侧面(预铸孔和背面一面两销定位,可以内涨夹紧)--加工另一平面、...
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图毕业设计
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图毕业设计 文章来源:不详 作者:佚名 该文章讲述了轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图毕业设计 . 兴、肖诗钢主编《切削用量手册》 (第三版)机械工业出版社 1994年 [10] 刘杰华、任昭蓉主编《金属切削 与刀具实用技术》国防工业出版 2006年 五 .预期设计(论文)成果 (1)能够在数控车床上加工出我们的零件且保证加工精度及各方面的工艺要求。 (2)能够根据零件的程序编制进行零件加工。 (3)能通过零件的自检。 (4)工艺设计方案可通过可行性、经济性分析。 (5)设计的全过程需作好全面、准确、周密的文字记录与总结。 诚 信 声 明 本人郑重声明: 本人所呈交的毕业设计(论文) 《轴 " title=" 下一页 ">> >> >>| 类零件的数控加工工 艺的编制及加工图》 是在刘老师、闫老师两位教师的指导下, 根据任务书的要求, 独立撰写 的。
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图毕业...
轴类零件的数控加工工艺的编制及加工图毕业设计 目 录 一.摘 要 二.前 言 三.零件图工艺分析 四.设备选择 五.确定零件的定位基准和装夹方式 六.加工方法的选择和加工方案的确定 七.工序与工歩的划分 八.确定加工顺序及进给路线 九.刀具的选择 十.切削用量选择 十一 .工艺卡片、工序卡片的制作 十二.编程误差及其控制 十三 .编程中工艺指令的处理 及编程 十四.程序编制及模拟运行、零件加工、精度自检 十五.致谢 十六.设 计 小 结 一 .摘 要 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术 ,数控装备是以数控技术为代表的新技术对传 统制造产业和新兴制造的渗透形成的机电一体化产品 ,即所谓的数字化装备 ,数控技术的应用不但给传统制造业带 来了革命性的变化 ,使制造业成为工业化的象征 ,而且随着数控技术的不但发展和应用领域的扩大他对归计民生的 一些重要行业 (IT 、汽车、医疗
《数控加工中心典型零件加工(数控高技能人才一体化课程实训教材)》编著者谭积明。
本书是数控高技能人才一体化课程的配套教材,以数控加工典型零件为工作任务,从接受加工图样与技术要求开始,进行图纸分析、工艺规程设计、程序编制、加工前准备、实际零件加工、零件精度检测、加工误差分析及后续处理等全过程训练。一体化课程的教材与学历教育、学科理论课程教材不同,其中的一些技能、技巧、经验、诀窍等,包含大量隐性知识,难以用语言文字描述。本书遵循“从实践到理论,再从理论到实践”的认知规律,突出与生产实践相结合,充分体现“学以致用,能力为本”原则,力求使读者阅读后,能很快的应用在实际工作中,达到花*少的时间,学到*实用的技术技能的目的。
《华中数控系统典型零件数控加工案例集》按照国家数控车工、铣工技能鉴定考核大纲要求,参考已知国家题库的技能鉴定考题内容,精心挑选和设计了华中数控系统62个典型零件的数控加工案例,以入门、中级、高级形式编排,每个案例包含案例图样、零件成品、评分表、准备通知单、加工工艺卡、参考程序。所选内容具有一定代表性和典型性。
《华中数控系统典型零件数控加工案例集》可作为各级职业院校机械类相关专业师生的参考书,也可作为实训教材用于实践教学,同时也适合企业数控机床操作工、编程员的自学需要。
《数控加工中心典型零件加工(数控高技能人才一体化课程实训教材) 》
内容提要:本书共7个模块,主要内容包括异形轮廓、半圆柱面的加工,腔槽、薄壁零件的加工,凸轮槽零件的加工,复合零件的加工,配合零件的加工,四轴零件的加工,竞赛实搡试题的加工,还介绍了加工中涉及的相关知识。 本书可作为技师学院、技校和中等职业学校数控机床加工专业加工中操作工技师实训教学的通用教材,可作为高级技术人员的培训用书,也可作为从事数控机床工作的工程技术人员的参考用书。