带压堵漏(在线密封)技术起源于英国，国内从1984年开始使用不停车带压堵漏技术，今天此技术广泛应用于电力、化工企业，成为企业实现长周期、无泄漏的重要手段，同时避免停车的物料排泄不仅给企业带来巨大的经济效益，而且有着巨大的环保意义。

带压堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把专用带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实的充填物，形成新的密封。我公司在长达十四年的带压堵漏施工中，积累了许多经验，在温度550℃、压力16Mpa的条件下，都进行了成功的带压堵漏，并拥有了注剂堵漏、磁压堵漏、胶粘堵漏、顶压堵漏和建筑堵漏多种带压堵漏手段。

工厂的泄漏多数为法兰、焊道和阀门，法兰和阀门填料函部位的泄漏，如果没有特殊的形状和障碍物，在十几分钟到四五个小时(卡具加工时间)就可以把泄漏消除掉。而焊道和阀体砂眼的泄漏因卡具加工耗时要多一些。而经带压堵漏的泄漏，一般都能保证半年或几年无泄漏，如果漏点发生泄漏，只需在卡具中在注入少量密封剂即可消除泄漏。

带压堵漏是指在一个大气压以上任意带着压力管道和容器罐内部储存或输送介质因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏、采用不停输不倒罐在内部介质飞溅过程中堵住的方法，时常可以使用电焊、电砂轮打磨等产生火花操作，因为在带压堵漏词句上没有不动火的概念。但是在实际施堵时经常会出现易燃易爆类介质，这类介质是不得产生一点火花的，所以后来国内普遍把带压堵漏改成了不动火带压堵漏，这样以来可以更清晰的解释这个行业的内涵，但是人们喜欢简化成带压堵漏，但是今天说带压堵漏在人们心中已经清楚的理解为"不动火带压堵漏"了。因为带压堵漏行业没有经过规范所以叫法不一，多数人认为带压堵漏是注剂式密封，实际上注剂式密封只是带压堵漏技术里的一项技术工艺，因为注剂式密封技术只能在直管上带压堵漏，很有局限性，如果是三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等部位就无能为力了。