电圆锯采用拎攀式外形结构，主要由电动机、减速箱、防护罩、调节机构和底版、手柄、开关、不可重接插头、圆锯片等组成。

电动机采用单相串励电动机，根据定、转子铁心与对地间有无附加绝缘分为单绝缘电圆锯（定子与对地间无附加绝缘，又称Ⅰ类工具）及双重绝缘电圆锯（定、转子与对地间均有附加绝缘，又称Ⅱ类工具）。

调节机构由深度调节板、角度调节板、紧固螺母和底板等组成，拧松紧固螺母即可上下调节底板到所需锯切深度，然后拧紧螺母。角度调节是通过拧松底板前方的斜角调节螺蝶形螺母，调节到所需角度（0°～45°），然后拧紧螺母。

电圆锯是一种以单相串励电动机为动力通过传动机构驱动圆锯片进行锯割作业的工具，具有安全可靠、结构合理、工作效率高等特点。适用于对木材、纤维板、塑料和软电缆以及类似材料进行锯割作业。电圆锯采用拎攀式外形结构，主要由电动机、减速箱、防护罩、调节机构和底版、手柄、开关、不可重接插头、圆锯片等组成 。

1.防护罩由电动护罩（又称下护罩）和静护罩（又称上护罩）组成，用来保护圆锯片，防止操作时的伤害事故。静护罩与机壳连接，动护罩沿圆锯片转动，并靠盘簧压力自动覆盖锯片。

2.电源线采用双芯护套软电缆，与双柱橡胶插头成一整体构成不可重接插头 。

圆锯片是电圆锯的作业工具，有纵切型和横截型两种，应采用标准直径的合格圆锯片。不得使用高速钢制成的锯片和变形或开裂的锯片。

1.额定功率；

2.切割能力；

3.切割片直径(锯条长度)；

4.空载转速。

电圆锯操作前准备

1.锯片、外壳、手柄不出现裂缝、破损。

2.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠。

3.锯片是否安装牢靠，螺栓是否拧紧，内外卡盘是否将锯片紧紧夹住。锯片的平面是否与电圆锯的水平轴线方向垂直。

4.检查活动保护罩的转动是否灵活，有没有变形，与圆锯片会不会相摩擦，联接是否可靠，操作中会不会脱落。

5.检查侧手柄是否安装牢靠，握持操作时是否会松动。

6.检查被切割工件是否被牢牢固定好。

电圆锯操作注意事项

1.启动时电圆锯必须处于悬空位置，其会出现猛然跳动，必须双握持，手指不得置于开关位置，锯齿必须离开被切割工件，防止电圆锯启动时跳动触碰到被切割工件。

2.电圆锯启动后应该让其空转一段时间，观察锯片运转是否正常，是否有左右摆动的现象，电圆锯是否振动过大，噪声是否正常。

3.电圆锯在操作过程中一定要注意其电缆的位置，防止被割断造成触电或短路事故。电缆要绕过身后再接入电源，身体不要与电缆接触。

4.电圆锯在进行切割操作时，双手一定要紧握设备的手柄和侧手柄。手指切不可接近高速旋转的锯片，操作者的身体必须与设备保持适当的距离。

5.不得在高过头顶的位置使用电圆锯，防止电圆锯或被切割工件脱落造成事故。

6.新锯片一般是平的，开锯路时，视需要在5°～20°范围内选择。

7.机具启动后，应空载运转一会，检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。

电圆锯严禁超载使用

1.作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃烫手或有烧焦味时，应停机，自然冷却后再行作业。

2.作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损不正常声音、情况时，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

3.锯片磨钝需修锉时，应该关上电源，拔下插头，待锯片完全停止才能拆下锯片做业。

4.电动机上的碳刷是一种消耗品，其磨耗度一旦超出极限，电动机将发生故障，因此，磨耗了的碳刷应立即更换，此外碳刷必须常保持干净状态。

5.停电、休息或离开工作场地时应关闭电圆锯电源。

6.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁 。

本标准规定了电圆锯的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等要求。本标准适用于一般环境条件下，对木材、纤维板、塑料和软电缆，以及类似材料进行锯割加工的直流、交直流两用、单相串励电圆锯。

本标准规定了手持式电圆锯的术语和定义、型号、分类和基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存、质量承诺。

本标准适用于手持式电圆锯，在下文中简称为圆锯。本部分不适用于使用砂轮的锯。 2100433B