A、系统施工前应具备区域的工程勘察资料、设计文件和施工图纸，并有经审批的施工组织设计。

B、对埋管场地应进行地面清理，铲除杂草、杂物，平整场地。

C、进入现场的地埋管及管件应逐件检查，破损和不合格产品严禁使用，宜采用制造不久的管材、管件;地埋管运抵现场后应用空气试压进行检漏试验。存放中，不得在阳光下曝晒。搬运和运输中，应小心轻放，不得划伤管件，不得抛摔和沿地拖曳。

A、应采用热熔或电熔连接;

B、竖直地埋管换热器的U形弯管接头，应选完整的U形弯头成品件，不应采用直管煨制弯头;

C、竖直地埋管换热器的U形管的组对应满足设计要求，组对好的U型管的开口端部应及时完封;

钻孔是竖埋管换热器施工最重要的工序。为保证钻孔施工完成后孔壁保持完整，如果施工区地层土质比较好，可以采用裸孔钻进;如果是砂层，孔壁容易坍塌，则必须下套管，孔径的大小略大于U型管与灌浆管组件的尺寸为宜，一般要求钻机的钻头直径根据需要在100毫米~150毫米之间，钻进深度可达到40米~150米，钻孔总长度由建筑的供热面积大小、负荷的性质以及地层及回填材料的导热性能决定，对于大中型的工程应通过仔细的设计计算确定，地层的导热性能最好通过当地的实测得到。钻孔施工时，要注意不得损坏原有地下管线和地下构筑物。

下管是工程的关键之一，因为下管的深度决定采取热量总量的多少，所以必须保证下管的深度。下管方法有人工下管和机械下管两种，下管前应将U型管与灌浆管捆绑在一起，在钻孔完毕后立即进行下管施工。钻孔完毕后孔内有大量积水，由于水的浮力影响，会对放管造成一定的困难，而且由于水中含有大量泥沙，泥沙沉积会减少孔内的有效深度。为此，每钻完一孔，应及时把U型管放入，并采取防止上浮的固定措施。在安装过程中，应注意保持套管的内外管同轴度和U型管进出水管的距离。对于U型管换热器，可采用专用的弹簧把U型管的两个支管撑开，以减小两支管间的热量回流。下管完毕后，要保证U型管露出地面，在埋管区域做出标志并定位，以便于后续施工。

灌浆封井也称为回填工序。在回填之前应对埋管进行试压，确认无泄漏现象后方可进行回填。正确的回填要达到两个目的:一是要强化埋管与钻孔壁之间的传热，二是要实现密封的作用，避免地下含水层受到地表水等可能的污染。为了使热交换器具有更好的传热性能，一般选用特殊材料制成的专用灌注材料进行回填，钻孔过程中产生的泥浆沉淀物也是一种可选择的回填材料。回填物中不得有大粒径的颗粒，回填时必须根据灌浆速度的快慢将灌浆管逐步抽出，使混合浆自上而下回灌封井确保回灌密实，无空腔，减少传热热阻。当上返泥浆密度与灌注材料密度相等时，回填过程结束。系统安装完毕后，应进行清洗、排污，按要求对管道进行冲洗和试压，确认管内无杂质后，方可灌水。

铺设前沟槽底部应先铺设相当于管径厚度的细沙，安装时管道不应折断、扭结，沙中不得有石块，转弯处应光滑，并有固定措施。在室外环境温度低于0℃时不应进行地埋管换热器的施工。

设计地源热泵系统的地热换热器需要知道地下岩土的热物性参数。如果热物性参数不准确，则设计的系统可能达不到负荷需要;也可能规模过大，从而加大初期投资确定地下岩土热物性参数的传统方法是首先根据钻孔取出的样本确定钻孔周围的地质构成，再通过查有关手册确定导热系数。然而地下地质构成复杂，即使同一种岩石成分，其热物性参数取值范围也比较大。况且不同地层地质条件下的导热系数可相差近十倍，导致计算得到的埋管长度也相差数倍，从而使得地源热泵系统的造价会产生相当大的偏差。

另外，不同的回填材料、埋管方式对换热都有影响，因此只有在现场直接测量才能正确得到地下岩土的热物性参数。但是由于在以往的工程实践中很少涉及这样的问题，既缺乏这方面的数据积累，也缺乏现成的测试方法。针对此问题，我司和相关科研机构合作进行了深入的研究，开发出了具有自主知识产权的便携式地源热泵单孔换热量测试仪，并应用到实际工程中; 对于于3000m2至5000 m2的建筑所使用的垂直式地热交换器系统，建议至少使用一个测试井。建筑面积大于5000m2的建筑至少应钻3个测试井;每个测试井的深度应钻到最深的设计热交换器设计深度下10米;

地源热泵系统工程是个在设计和施工过程中需要不断深化和完善的系统，以上的介绍只是个较大致的概述，具体详细的技术细节及施工中遇到的具体问题建议还是向祝融环境这样的专业公司咨询。

确认空调冷热负荷、生活热水负荷等;收集项目所在地地质资料，获得土壤的换热量资料。

想好怎么供热、怎么供冷、怎么供生活热水。

根据冷热负荷及你的运行模式，确定由热泵提供的负荷，从而选择热泵主机，然后选择水泵。

按规范要求，室外工程设计需要做全年8760小时的逐时负荷变化模拟，一般工程中很难做到，按大家常用的设计方法，根据负荷计算出想土壤的取热量、排热量，在根据收集到的土壤换热资料计算出所需要的埋管长度，根据地质条件确定打孔深度，计算出换热孔数量;