选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
质量标准
高温、低温条件下的剪切强度
特点及用途 单组分,使用方便,胶接强度高,综合性能优异。用于金属结柑离性能粘接,如代替焊接用于雷达栅网反射体、滚轮的胶接。
施工工艺 ①涂胶将胶均匀地涂布于被粘部位后叠合,施加接触压。②固化 130℃下4h。
毒性和防护 胶固化后无毒,但尽量避免与皮肤和眼睛接触,若不慎接触眼睛.臆迅速用清水清洗。胶有轻微气味,注意通风。
包装及贮运 按用户要求包装。密闭贮存于阴凉、干燥处,室温贮存期1.5年。按一般化学品运输。
质量标准
高温、低温条件下的剪切强度
特点及用途 单组分,使用方便,胶接强度高,综合性能优异。用于金属结柑离性能粘接,如代替焊接用于雷达栅网反射体、滚轮的胶接。
施工工艺 ①涂胶将胶均匀地涂布于被粘部位后叠合,施加接触压。②固化 130℃下4h。
毒性和防护 胶固化后无毒,但尽量避免与皮肤和眼睛接触,若不慎接触眼睛.臆迅速用清水清洗。胶有轻微气味,注意通风。
包装及贮运 按用户要求包装。密闭贮存于阴凉、干燥处,室温贮存期1.5年。按一般化学品运输。
低温单组分环氧胶可达到80度固化,并能在极短的时间内在各种材料之间形成优良粘接力。产品任务性能优良,具有较高的保管稳定性,用途范围:特别适用于需要低温固化的热敏感元件,塑料金属粘接等。汉思低温黑胶/低...
答:关于粘贴法加固的用胶应该设计有明确的指标要求,你的产品只要达到设计要求就可以。 至于那个柱子加固应该要通过设计计算来确定的,不是一句话说说的
环氧结构胶是无溶剂型,液态环氧树脂接着剂,可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度,因而可承受特强之冲击与震动,接着层具有良好之机械特性,良好之电绝缘性,能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性...
环氧结构胶
环氧结构胶 环氧结构胶于室温下固化,无需加热或压力,然而,加热却可加速其固化。 在固化过程中无挥发物产生。 固化后之胶体系无臭, 无味、无毒。拟粘接之表面, 应用三氯乙烯,或其它良好之去脂剂洁净,以去除尘垢及油脂。 通常在粘接缝中,厚约 0.8 公厘之胶层已足够粘接。 固化温度低于 15℃时, 粘接效果将十分低劣。 25℃~70℃下固化则可获得最佳之粘接效果。 定义 环氧结构胶是无溶剂型, 液态环氧树脂接着剂, 可于常温或加温固化。 固化后接 着层系中等到硬度,因而可承受特强之冲击与震动, 接着层具有良好之机械特性, 良好之电绝缘性,能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性,对金属、陶 瓷、硫化橡胶、玻璃纤维 制成品,以及碳纤维成品等,具有很好粘着性。耐温及 耐油性。 外观及特性: 主剂 7118A 固化剂 7118B 颜 色 乳白色 浅黄色 外 观 有粘性的环氧树脂 蜂蜜状粘稠体 粘
MSDS-环氧结构胶
安 全 技 术 说 明 书 第 1 页 共 6 页 According to 1907/2006/EC, Article 31 中文版 修订日期 2007/07/02 2007 年 9月 出版日期 2007/07/02 1.化学品及企业标识 产品详情: 商品名:: EPIKOTE TM Resin MGS BPR 135G3 商品编码: 16S - 00070/ 1 产品应用//制备 环氧树脂粘合剂 生产商// 供应商:: Hexion Specialty Chemicals B.V. Postbus 606 3190 AN Hoogvliet Rt. Netherlands 电话: +31 65 25 11 07 9 信息: 见第 16 部分(联系人) E-Mail : eckhard.ruehle@hexion.com 应急信息:: 应急电话:: CARECHEM
这类胶又称加成性单组分硅胶,是将交联剂加入到胶料以后,当环境温度达到一定程度后开始交联固化。单组分加温固化硅橡胶一般常温保质期很短,因此常冷运并放在冰箱里面保存。使用前将其从冰箱拿出来可以通过加热迅速固化。
(1)原材料与配方(单位:质量份)
环氧树脂(618) 100 有机脲 7.0
端羧基丁腈橡胶(CTBN) 20 炭黑 10
双氰胺 5.0 消光粉(OK-40) 舌量
(2)制备方法 按配方比例称量,先将环氧树脂与羧基丁腈橡胶加入反应釜中进行反应,再加入其他组分,在一定温度下反应充分后,便可出料,包装分用。
(3)性能 中温固化单组分环氧密封胶多用于电子行业印刷线路的封装,其性能要求如下。
①120℃,/30min中温固化;
②凝胶速率快,固化胶膜无光;
④贮存期大于三个月。
(4)效果
①环氧树脂一双氰胺一有机脲固化体系的最佳配比为100:5:7,贮存期达三个月以上,可在120℃/30rain条件下迅速固化。
②选用微粉蜡和气相二氧化硅复合消光剂可使固化后的胶膜表面无光;胶黏剂黏度低,触变性低,易于施工操作。
③该环氧胶黏剂综合性能优良,用于集成电路的软封装可取得满意的应用效果。
单组份室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水份发生作用而硫化成弹性体。硫化反应是从表面逐渐往深处进行的,胶层越厚,固化越慢。单组份室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度,提高环境的温度和湿度,都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下,一般5-30分钟后,硅橡胶的表面可以没有粘性,厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
单组份室温硫化硅橡胶虽然使用方便,但由于它的硫化是依懒大气中的水份,使硫化磁针的厚度受到限制,只能用于需要6毫米以下厚度的场合。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。