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B系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过护套①、尾部螺帽②、电缆夹③,依照次序焊接到绝缘体组件⑤上。
2、将两片式绝缘体卡环④装到焊接好的绝缘体组件⑤上,注意卡环④上的缺口与绝缘体组件⑤上的突起对应。
3、将电缆夹③装到电缆的合适位置,注意电缆夹③上的突起和绝缘体卡环④上的凹槽对应,
4、依次将绝缘体组件⑤、绝缘体卡环④、电缆夹③推入到插头组件中,注意绝缘体卡环④上的突起与插头组件⑥内的缺口对应装入。
5、将尾部螺帽②拧紧到插头组件⑥上。
6、将护套①套到尾部螺帽②的对应台阶上。
B系列连接器弯插头安装过程
1、 将电缆线依次穿过护套⑧、尾部螺帽⑦、电缆夹⑥,转接件⑤,依照次序焊接到绝缘体组件②上。
2、将绝缘体卡环③装到焊接好的绝缘体组件②上,注意绝缘卡环③上缺口卡在绝缘体组件②突起位置。
3、将卡环③、绝缘体组件②和转接件推入到插头组件①中,注意转接件卡在插头组件②两槽内。
4、调节好电缆夹与电缆的合适位置,把电缆夹⑥装到转接件⑤上,注意电缆夹⑥上的突起要对到转接件⑤内的凹槽上,而电缆夹⑥要夹住电缆外皮。
5、把尾部螺帽⑦拧到转接件⑤上。
6、把尾盖④拧到插头组件上。
7、将护套套到尾部螺帽的对应台阶上。
S系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过尾部螺帽①、电缆夹②、绝缘体挡圈③,依照次序焊接到绝缘体组件④上。
2、将绝缘体挡圈③装到绝缘体组件④上,注意绝缘体挡圈③的突起和绝缘体组件④的缺口对应,将电缆夹②推到电缆线的合适位置。
3、装配好的电缆夹②、绝缘体挡圈③和绝缘体组件④推入到插头组件⑤中。
把尾部螺帽①拧紧到插头组件⑤中。
K系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过护套①、尾部螺帽②、电缆夹③、电缆密封圈④、屏蔽线压环⑤,依照次序焊接到绝缘体组件⑦的对应插针上
2、将绝缘体卡环⑥装到绝缘体组件⑦上,注意绝缘体卡环⑥的缺口和绝缘体组件⑦的突起对应,依次把屏蔽线压环⑤、电缆密封圈④、电缆夹③推到合适的位置,保证电缆线的完整外皮插入到屏蔽线压环⑤中。
3、将装好的绝缘体组件⑦装入到插头组件⑧中,注意绝缘体卡环⑥上的缺口与插头组件⑧中的突起对应。
4、把尾部螺帽②拧紧到插头组件⑧上。
5、把护套①装到尾部螺帽②上。
P系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过尾部螺帽①、电缆夹②,焊接到绝缘体组件③的对应位置。
2、将电缆夹②装到焊接好的绝缘体组件③上,注意电缆夹②的突起和绝缘体③的凹槽对应。
3、将绝缘体③组件装入到插头组件④中,注意电缆夹②上的突起要和插头组件④中的凹槽对应装入。
将尾部螺帽①装入到插头组件④中,拧紧尾部螺帽。
B系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过护套①、尾部螺帽②、电缆夹③,依照次序焊接到绝缘体组件⑤上。
2、将两片式绝缘体卡环④装到焊接好的绝缘体组件⑤上,注意卡环④上的缺口与绝缘体组件⑤上的突起对应。
3、将电缆夹③装到电缆的合适位置,注意电缆夹③上的突起和绝缘体卡环④上的凹槽对应,
4、依次将绝缘体组件⑤、绝缘体卡环④、电缆夹③推入到插头组件中,注意绝缘体卡环④上的突起与插头组件⑥内的缺口对应装入。
5、将尾部螺帽②拧紧到插头组件⑥上。
6、将护套①套到尾部螺帽②的对应台阶上。
B系列连接器弯插头安装过程
1、 将电缆线依次穿过护套⑧、尾部螺帽⑦、电缆夹⑥,转接件⑤,依照次序焊接到绝缘体组件②上。
2、将绝缘体卡环③装到焊接好的绝缘体组件②上,注意绝缘卡环③上缺口卡在绝缘体组件②突起位置。
3、将卡环③、绝缘体组件②和转接件推入到插头组件①中,注意转接件卡在插头组件②两槽内。
4、调节好电缆夹与电缆的合适位置,把电缆夹⑥装到转接件⑤上,注意电缆夹⑥上的突起要对到转接件⑤内的凹槽上,而电缆夹⑥要夹住电缆外皮。
5、把尾部螺帽⑦拧到转接件⑤上。
6、把尾盖④拧到插头组件上。
7、将护套套到尾部螺帽的对应台阶上。
S系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过尾部螺帽①、电缆夹②、绝缘体挡圈③,依照次序焊接到绝缘体组件④上。
2、将绝缘体挡圈③装到绝缘体组件④上,注意绝缘体挡圈③的突起和绝缘体组件④的缺口对应,将电缆夹②推到电缆线的合适位置。
3、装配好的电缆夹②、绝缘体挡圈③和绝缘体组件④推入到插头组件⑤中。
把尾部螺帽①拧紧到插头组件⑤中。
K系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过护套①、尾部螺帽②、电缆夹③、电缆密封圈④、屏蔽线压环⑤,依照次序焊接到绝缘体组件⑦的对应插针上
2、将绝缘体卡环⑥装到绝缘体组件⑦上,注意绝缘体卡环⑥的缺口和绝缘体组件⑦的突起对应,依次把屏蔽线压环⑤、电缆密封圈④、电缆夹③推到合适的位置,保证电缆线的完整外皮插入到屏蔽线压环⑤中。
3、将装好的绝缘体组件⑦装入到插头组件⑧中,注意绝缘体卡环⑥上的缺口与插头组件⑧中的突起对应。
4、把尾部螺帽②拧紧到插头组件⑧上。
5、把护套①装到尾部螺帽②上。
P系列连接器安装过程
1、将电缆线依次穿过尾部螺帽①、电缆夹②,焊接到绝缘体组件③的对应位置。
2、将电缆夹②装到焊接好的绝缘体组件③上,注意电缆夹②的突起和绝缘体③的凹槽对应。
3、将绝缘体③组件装入到插头组件④中,注意电缆夹②上的突起要和插头组件④中的凹槽对应装入。
将尾部螺帽①装入到插头组件④中,拧紧尾部螺帽。2100433B
B系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
K系列防水连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐高温的硅橡胶成型。
S系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
C系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐高温的硅橡胶成型。
F系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐磨的橡胶成型。
2E系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐高温的硅橡胶成型。
1,要先用标记笔在板件上标记好位置再准备好所需三合一连接件,如:偏心轮、螺杆、预埋件等,调整好距离再在板材上打好孔即可。 2,预埋件安装,只要把这个配件单独取出打入板材中即可。 3,偏心轮、螺杆安装仔...
随着天气逐渐变冷,人们开始忙着选购各式各样的取暖设备,市场上的取暖设备有好多种,其中暖气使用最频繁,大家家里应该都有暖气,暖气是集中供暖的,大家有没有发现家里的暖气结构是有一节一节的暖气片组成的,...
很简单,家庭led灯,两根线,一火一零,不用认线。
B系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
K系列防水连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐高温的硅橡胶成型。
S系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
C系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐高温的硅橡胶成型。
F系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐磨的橡胶成型。
2E系列连接器的零件组成:
1、外壳采用铜合金加工,表面镀铬或者镀镍,特殊要求可以采用不锈钢;
2、插针插孔采用铜合金加工,表面镀金;
3、绝缘体采用耐高温、具有良好绝缘性能的工程塑料注塑成型;
4、护套采用软性工程塑料注塑成型,能很好的保护电缆。
5、防水密封圈采用耐高温的硅橡胶成型。
B系列连接器的主要特点:
1、安全的推拉自锁系统;
2、多芯类型2-26芯;
3、焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、高密度安装,节省空间;
5、多种键位选择,避免相似连接器之间的混插;
6、360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
K系列防水连接器主要特点:
1、 安全的推拉自锁系统;
2、 多芯类型2-26芯;
3、 焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、 高密度安装,节省空间;
5、 多种插头外键位选择,避免相似连接器之间的混插;
6、 360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
7、 防水连接(IP66-68)
8、 坚固的外壳设计适用于恶劣的室外环境。
S系列连接器主要特点:
1、安全的推拉自锁系统;
2、多芯类型2-6芯;
3、焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、高密度安装,节省空间;
5、高低绝缘体定位,避免插错。
6、360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
C系列连接器主要特点:
1、安全的分瓣式推拉自锁系统;
2、多芯类型2-21芯;
3、焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、高密度安装,节省空间;
5、360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
6、插座为真空密封结构,适用于要求密闭的设备;
7、多种插头外键位选择,避免相似连接器之间的混插;
F系列连接器主要特点:
1、 安全的分瓣式推拉自锁系统;
2、 多芯类型2-21芯;
3、 焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、 高密度安装,节省空间;
5、 360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
6、 插座为真空密封结构,适用于要求密闭的设备;
7、 多种插头内键位选择,避免相似连接器之间的混插;
P系列连接器主要特点:
1、 安全的推拉自锁系统;
2、 多芯类型2-14芯;
3、 焊接和印刷线路板针芯;
4、 高密度安装,节省空间;
5、 尾部螺帽和插座圆螺母采用颜色区分,防止误插。
得著的非常用系列包括气路连接器、光纤连接器、光电混装连接器、多芯高压连接器、同轴系列连接器等等。 随着客户要求不断上升。得著连接器的款式及功能在不断完善和增加。其产品具有良好的兼容性,可以国际大品牌互通互用 。
B系列连接器的主要特点:
1、安全的推拉自锁系统;
2、多芯类型2-26芯;
3、焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、高密度安装,节省空间;
5、多种键位选择,避免相似连接器之间的混插;
6、360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
K系列防水连接器主要特点:
1、 安全的推拉自锁系统;
2、 多芯类型2-26芯;
3、 焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、 高密度安装,节省空间;
5、 多种插头外键位选择,避免相似连接器之间的混插;
6、 360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
7、 防水连接(IP66-68)
8、 坚固的外壳设计适用于恶劣的室外环境。
S系列连接器主要特点:
1、安全的推拉自锁系统;
2、多芯类型2-6芯;
3、焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、高密度安装,节省空间;
5、高低绝缘体定位,避免插错。
6、360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
C系列连接器主要特点:
1、安全的分瓣式推拉自锁系统;
2、多芯类型2-21芯;
3、焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、高密度安装,节省空间;
5、360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
6、插座为真空密封结构,适用于要求密闭的设备;
7、多种插头外键位选择,避免相似连接器之间的混插;
F系列连接器主要特点:
1、 安全的分瓣式推拉自锁系统;
2、 多芯类型2-21芯;
3、 焊接和印刷线路板针芯(直式和弯脚式);
4、 高密度安装,节省空间;
5、 360度屏蔽提供全方位的EMC防护。
6、 插座为真空密封结构,适用于要求密闭的设备;
7、 多种插头内键位选择,避免相似连接器之间的混插;
P系列连接器主要特点:
1、 安全的推拉自锁系统;
2、 多芯类型2-14芯;
3、 焊接和印刷线路板针芯;
4、 高密度安装,节省空间;
5、 尾部螺帽和插座圆螺母采用颜色区分,防止误插。
得著的非常用系列包括气路连接器、光纤连接器、光电混装连接器、多芯高压连接器、同轴系列连接器等等。随着客户要求不断上升。得著连接器的款式及功能在不断完善和增加。其产品具有良好的兼容性,可以国际大品牌互通互用 。
kvm切换器连接图及安装方法
概述 考虑到混合使用 PS/2和 USB接口的便利性和灵活性, kvm 切换器主机的设 计运用了 KVM定制线缆。而这些线缆就如同 KVM切换器与所连电脑之间的 媒介。 电脑的每一次连接都需要使用独立的 KVM定制线缆。而 KVM定制线缆表列 于第 5 页的线缆部分。请咨询您的经销商,以查找哪种控制端模块和 KVM 模块最适合您的需要。 安装前准备 1. 阅读设备手册的重要安全信息。 2. 确保关闭所有您要连接的设备之电源。您必须拔掉所有具有键盘电源启用 功能的电脑之电源线。 注意: 1. 安装本切换器需两人合作:其中一人手扶该切换器,而另一人用螺钉进行 固定。 2. 该标准机架安装套件并不包括螺钉或螺母,如果您需额外的螺钉或螺母, 请联络您的机架经销商。 3. 为适当通风,每边需至少保留 5.1厘米空隙,为保持电源线以及线缆齐整, 设备背部需至少保留 12.7厘米空隙。 4. 可选安装套
PE管材管件的连接与安装方法
PE 管材管件的连接与安装方法 热熔承插连接 ------ 一般外径 110 以下的聚乙烯管道采用此连接。 切割管 材:根据实际需要的长度进行切割, 切割时必须使用专用的切割器垂直切割 . 切 口应平整 , 去毛刺和飞边,清洁管材和管件的焊接部位,避免沙子灰尘等损害 接头的质量。 热熔准备:用与热熔 热熔承插连接 ------ 一般外径 110 以下的聚乙烯 管道采用此连接。 切割管材:根据实际需要的长度进行切割, 切割时必须使用专用的切割器垂 直切割 . 切口应平整 , 去毛刺和飞边,清洁管材和管件的焊接部位, 避免沙子 灰尘等损害接头的质量。 热熔准备:用与热熔管材 , 管件尺寸相匹配的加热头装好热熔器,并接通 电源加热。同时用色笔在管材热熔端所需长度划线。 ( 外径为 20-63MM 时采用 手持式热熔器 , 外径为 63-110MM 时可采用台式热熔器 )