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备案号:9451-2001。2100433B
电阻焊是工件组合后通过电极施加压力,利用电流流过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法,因其焊接的热源是电阻热,故称电阻热。高频焊利用的是高频电流产生的电阻热,所有是一种电阻焊。钎焊是加热被...
不是这样的。正确说法是:并联电阻的倒数等于各电阻倒数之和。一、并联电阻:电路中各电阻并列连接在电路中称为并联电阻,另外由单纯的并联电阻或用电器(用电器:如,电视机,空调,电脑等)构成的电路称为并联电路...
HRD—125刀熔开关转轴组件电阻凸焊工艺研究
针对HRD-125刀熔开关转轴组件的电阻凸焊工艺,介绍了电极和凸点的设计及工艺参数,采用电阻凸焊工艺,容易保证焊件精度,提高生产效率及焊接质量稳定性,因而在生产中取得良好效果。
钢筋电阻点焊
钢筋电阻点焊 焊点脱落 1.现象 钢筋点焊制品焊点周界熔化铁浆挤压不饱满,如用钢筋轻微撬订,或将钢 筋点焊制品举至离地面 1m高,使其自然落地,即可产生焊点分离现象。 2.原因分析 (1)焊接电流过小,通电时间太短,焊点强度较低。 (2)电极挤压力不够。 (3)压入深度不够。 3.防治措施 (1) 正确优选焊接参数。焊工应严格遵守班前试验制度,优选合适焊接参 数,试验合格后方可正式投入生产。点焊热轧钢筋时,除钢筋直径较大,焊机 功率不足而采用电流强度较小 (80~160A/mm2),通电时间较长 (0.1~0.5s 以 上 )的规范外, 一般应 采用电 流强度较 大 (120~ 360A/mm2),通电时间很 短 (0. 1~0.5s)的规范。点焊冷处理钢筋时,必须电流强度较大,通电时间很 短。同时应注意钢筋点焊制品的钢筋焊接间距,是否会产生
凸焊是点焊的一种变形,通常是在两板件之一上冲出凸点,然后进行焊接。由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,因而凸焊时工件的厚度比可以超过6:1。
凸焊时,电极必须随着凸点的被压馈而迅速下降,否则会因失压而产生飞溅,所以应采用电极随动性好的凸焊机。
多点凸焊时,如果焊接条件不适当,会引起凸点移位现象,并导致接头强度降低。实验证明,移位是由电流通过时的电磁力引起的。
在实际焊接时,由于凸点高度不一致,上下电极平行度差,一点固定一点移动要比两点同时移动的情况多。
为了防止凸点移位,除在保证正常熔核的条件下,选用较大的电极压力,较小的焊接电流外,还应尽可能地提高加压系统的随动性。提高随动性的方法主要是减小加压系统可动部分的质量,以及在导向部分采用滚动摩擦。
多点凸焊时,为克服各凸点间的压力不均衡,可以采用附加预热脉冲或采用可转动的电极头的办法。二、凸焊的工艺参数
1、电极压力
凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能、凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈,并使工件紧密结合。电极压力过大会过早地压馈凸点,失去凸焊的作用,压力过小又会引起飞溅。
2、焊接时间
焊接时间由焊接电流和凸点的刚度来决定。
3、焊接电流
凸焊每一焊点所需要的电流比点焊同一焊点时用的要小,但在凸点完全压馈之前电流必须能使凸点熔化。被焊金属的厚度和性能仍然是选择电流的主要依据。
凸焊是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个凸点,使其与另一工件表面相接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形。凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件,板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业的发展,高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也应用普遍。