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电阻凸焊用的凸点

《电阻凸焊用的凸点》是2001年10月01日实施的一项行业标准。 

电阻凸焊用的凸点基本信息

电阻凸焊用的凸点简介

备案信息

备案号:9451-2001。2100433B

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电阻凸焊用的凸点造价信息

  • 市场价
  • 信息价
  • 询价

电阻

  • 品种:绕组电阻器;标称值:0-0;电阻器材料:铁铬铝合金;规格型号:RZ54-315S-10/5J;额定功率:0-0
  • 人民电器
  • 13%
  • 人民电器集团有限公司东北办事处
  • 2022-12-07
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电阻

  • 品种:绕组电阻器;标称值:0-0;电阻器材料:铁铬铝合金;规格型号:RZ54-180L-6/2;额定功率:0-0
  • 人民电器
  • 13%
  • 人民电器集团有限公司东北办事处
  • 2022-12-07
查看价格

电阻

  • 品种:绕组电阻器;标称值:0.14Ω;电阻器材料:铁铬铝合金;规格型号:ZX12-0.14;额定功率:0-0
  • 人民电器
  • 13%
  • 人民电器集团有限公司东北办事处
  • 2022-12-07
查看价格

电阻

  • 品种:绕组电阻器;标称值:0-0;电阻器材料:铁铬铝合金;规格型号:QZX2-2;额定功率:0-0
  • 人民电器
  • 13%
  • 人民电器集团有限公司东北办事处
  • 2022-12-07
查看价格

电阻

  • 品种:绕组电阻器;标称值:0-0;电阻器材料:铁铬铝合金;规格型号:QZX2-1;额定功率:0-0
  • 人民电器
  • 13%
  • 人民电器集团有限公司东北办事处
  • 2022-12-07
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绕线电阻

  • 300Ω 15W
  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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绕线电阻

  • 300Ω15W
  • 肇庆市2003年3季度信息价
  • 建筑工程
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标准电阻

  • ZX-25
  • 台班
  • 韶关市2010年7月信息价
  • 建筑工程
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10kV小电阻成套装置

  • 干式 接地变容量 420kVA 16Ω
  • 广东2022年2季度信息价
  • 电网工程
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10kV小电阻成套装置

  • 干式接地变容量 420kVA 16Ω
  • 广东2021年4季度信息价
  • 电网工程
查看价格

金属"金壳"

  • 金壳"
  • 0个
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2010-10-19
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鼓花岗岩板

  • 鼓花岗岩板
  • 10m²
  • 1
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2014-09-12
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末端电阻

  • 末端电阻
  • 22海湾安全技术股份有限公司
  • 1
  • 不含税费 | 不含运费
  • 2010-08-02
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电阻

  • 250Ω标准电阻
  • 10个
  • 3
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-03-15
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电阻

  • 75Ω终端电阻;
  • 30个
  • 1
  • 详见品牌表
  • 中档
  • 含税费 | 含运费
  • 2018-04-27
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电阻凸焊用的凸点常见问题

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电阻凸焊用的凸点文献

HRD—125刀熔开关转轴组件电阻凸焊工艺研究 HRD—125刀熔开关转轴组件电阻凸焊工艺研究

HRD—125刀熔开关转轴组件电阻凸焊工艺研究

格式:pdf

大小:88KB

页数: 2页

针对HRD-125刀熔开关转轴组件的电阻凸焊工艺,介绍了电极和凸点的设计及工艺参数,采用电阻凸焊工艺,容易保证焊件精度,提高生产效率及焊接质量稳定性,因而在生产中取得良好效果。

钢筋电阻点焊 钢筋电阻点焊

钢筋电阻点焊

格式:pdf

大小:88KB

页数: 4页

钢筋电阻点焊 焊点脱落 1.现象 钢筋点焊制品焊点周界熔化铁浆挤压不饱满,如用钢筋轻微撬订,或将钢 筋点焊制品举至离地面 1m高,使其自然落地,即可产生焊点分离现象。 2.原因分析 (1)焊接电流过小,通电时间太短,焊点强度较低。 (2)电极挤压力不够。 (3)压入深度不够。 3.防治措施 (1) 正确优选焊接参数。焊工应严格遵守班前试验制度,优选合适焊接参 数,试验合格后方可正式投入生产。点焊热轧钢筋时,除钢筋直径较大,焊机 功率不足而采用电流强度较小 (80~160A/mm2),通电时间较长 (0.1~0.5s 以 上 )的规范外, 一般应 采用电 流强度较 大 (120~ 360A/mm2),通电时间很 短 (0. 1~0.5s)的规范。点焊冷处理钢筋时,必须电流强度较大,通电时间很 短。同时应注意钢筋点焊制品的钢筋焊接间距,是否会产生

凸焊工艺特点

凸焊是点焊的一种变形,通常是在两板件之一上冲出凸点,然后进行焊接。由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,因而凸焊时工件的厚度比可以超过6:1。

凸焊时,电极必须随着凸点的被压馈而迅速下降,否则会因失压而产生飞溅,所以应采用电极随动性好的凸焊机。

多点凸焊时,如果焊接条件不适当,会引起凸点移位现象,并导致接头强度降低。实验证明,移位是由电流通过时的电磁力引起的。

在实际焊接时,由于凸点高度不一致,上下电极平行度差,一点固定一点移动要比两点同时移动的情况多。

为了防止凸点移位,除在保证正常熔核的条件下,选用较大的电极压力,较小的焊接电流外,还应尽可能地提高加压系统的随动性。提高随动性的方法主要是减小加压系统可动部分的质量,以及在导向部分采用滚动摩擦。

多点凸焊时,为克服各凸点间的压力不均衡,可以采用附加预热脉冲或采用可转动的电极头的办法。二、凸焊的工艺参数

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凸焊机参数

1、电极压力

凸焊的电极压力取决于被焊金属的性能、凸点的尺寸和一次焊成的凸点数量等。电极压力应足以在凸点达到焊接温度时将其完全压馈,并使工件紧密结合。电极压力过大会过早地压馈凸点,失去凸焊的作用,压力过小又会引起飞溅。

2、焊接时间

焊接时间由焊接电流和凸点的刚度来决定。

3、焊接电流

凸焊每一焊点所需要的电流比点焊同一焊点时用的要小,但在凸点完全压馈之前电流必须能使凸点熔化。被焊金属的厚度和性能仍然是选择电流的主要依据。

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凸焊介绍

凸焊是在一工件的贴合面上预先加工出一个或多个凸点,使其与另一工件表面相接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。凸焊是点焊的一种变形。凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件,板件凸焊最适宜的厚度为0.5~4mm小于0.25mm时宜采用点焊。随着汽车工业的发展,高生产率的凸焊在汽车零部件制造中获得大量应用。凸焊在线材、管材等连接上也应用普遍。

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