电渣压力焊连接工艺简介： 1 工作原理 钢筋电渣压力焊是将两钢筋安放成竖向对接形式， 利用焊接电流通过两钢筋间隙， 在焊剂层下形成电 弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。 电渣压力焊的焊接过程包括四个阶段：引弧过程、电弧过程、电渣过程和顶压过程。 焊接开始时，首先在上、下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周围焊剂熔化形成空穴；随之焊接电弧 在两钢筋之间燃烧，电弧热将两钢筋端部熔化，熔化的金属形成熔池，熔融的焊剂形成熔渣（渣池），覆 盖于熔池之上，此时，随着电弧的燃烧，上、下两钢筋羰部逐渐熔化，将上钢筋不断下送，以保持电弧的 稳定，继续电弧过程；随电弧过程的延续，两钢筋端部熔化量增加，熔池和渣池加深，待达到一定深度时， 加快上钢筋的下送速度，使其端部直接与渣池接触，这时，电弧熄灭而变电弧过程为电渣过程；待电渣过 程产生的电阻热使上、下两钢筋的端部达到全截面均匀

钢筋电渣压力焊、气压焊质量检验记录表 工程编号 分项工程名称 类 别 序 号 检验项目 质 量 标 准 检验（实测）结果 合 格 优 良 一 类 1 焊条、焊剂的品种、 性能、 牌号 必须符合设计要求和现 行有关标准的规定 2 钢筋级别 必须符合设计要求及有 关现行标准（规范）规 定 3 焊工技能 考试合格 4 焊前试焊 模拟施工条件试焊必须 合格 5 钢筋焊接接头的机械性 能 必须符合现行钢筋焊接 规程的规定 二 类 6 钢筋低温焊接头 应符合钢筋焊接规程的 规定 7 电渣 压力 焊外 观质 量 接头焊缝处外观 质量 接头处焊包均匀 ,无裂 纹及明显烧伤 接头处弯折偏差 ≤4° 接头处钢筋轴线 偏移 ≤0.1d,且≤ 2mm 气 压 焊 外 观 质 量 接头处外测质量 焊包均匀 ,无环向裂纹 和过烧现象 压焊面偏移 ≤0.2d 接头处钢 筋轴线偏 移 相同直径 <0.15d,且≤