磨片设计一直沿袭比刀缘负荷(SEL)理论，研究中证实要充分考虑比表面负荷及流变效应等因素。比刀缘负荷理论是以磨浆机转刀齿与定刀齿齿缘交会单位长度上冲击剪切絮聚纤维的有效负荷来描述和表征打浆特性。具体是由磨浆机的有效功率(净功率)N、转速 n以及磨片每转切断长L三个方面决定的。

磨片齿型经一百年来的沿袭、借鉴与不断改良，使得种类繁多，仅目前国内应用最广泛的Φ450双盘磨齿型就有20多种，常用的有十几种;近几年随着纸厂产量的增加大型盘磨越来越多，磨片多为扇形分体磨片。 但从总体上来看，磨齿齿纹按分区方式可划归扇块分区和圆环分区两大类;按齿的曲直可分为直形齿和弧形齿两种;按沟槽的形式分为直通型、半封闭型和全封闭型;但以上分类形式又不是孤立存在的，往往根据需要在实际生产中组合出现，目前有四大系列齿型满足不同磨浆需要。

HY Cut fin(TM) 切割鳍系列

---适宜偏游离状打浆，较低动力消耗状态下快速降低长纤维湿重，利于提高匀度。

HY Broom fin(TM) 扫帚鳍系列

---适宜于偏粘状打浆，对纤维分丝帚化作用较强，利于打浆度的提升。

HY Soft fin(TM) 软鳍 系列

---适宜于短纤维浆种，切断作用较弱，保持纤维长度，利于减少湿重流失。

HY Ease fin(TM) 疏解鳍系列

---适宜于多浆种，疏解与泵送能力强，降低电耗，利于提高出率。

例如:HY Ease fin 疏解鳍系列HY450-4#、HY480-4#、HY450-10A#、HY480-7A#等、HY34-S10#、HY42-S10#等型号磨片，"泵出"能力高，疏解能力强。

Ease fin的中文是疏解鳍，是一种应用于制浆造纸行业多元合金磨片的齿型系列，适宜于多浆种，疏解与泵送能力强，利于提高出率。

三分造纸，七分打浆"是现代造纸业对打浆重要性的肯定。 磨片是盘磨机的"心脏"，每个规格的磨片均有数种到数十种不同齿型，不同的浆料、纸种，不同的工艺和不同的指标，均需要选用合适齿型的磨片，磨片齿型设计、选择的合理与否，将直接影响盘磨机的打浆质量和效能。因此，研究磨片的设计和选择，确保打浆质量，充分发挥盘磨的效率，具有十分重要的意义。

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优化磨片提高效率 降低打浆电耗

摘 要:略

关键词:优化磨片;节能;打浆电耗;物理指标

采用什么打浆方式、什么工艺条件直接决定了成浆质量及成纸的品质，双圆盘磨是打浆流程中的重要设备，而磨片齿型对影响打浆的质量具有关键作用，同时，磨片作为生产消耗品，我们除了要考虑采购磨片的成本之外，更要考虑它的运行成本，如何在生产中降低电耗成为越来越重要的课题。本文对优化HY Ease fin 疏解鳍磨片齿型的实践简要介绍。

表 2

②成纸耐折指标得到提高。(见表3)

表 3

表 4

参考文献

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[2] 初嘉鹏，Rox l-C，欧建志等.低浓盘磨机特定载荷的计算[J].轻工机械，2001(2):11

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