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EDI设备的优点:
1、 连续产出超纯水,出水水质具有最佳的稳定度,以高产率产生超纯水(产率可以高达95%);
2、 模块化生产,实现设备的全自动控制;
3、 不需要酸碱再生,不会因为再生而停机;
4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备;
5、 设备结构紧凑,体积小,占地面积少;
6、 使用安全可靠,避免人工接触酸碱;
7、 节省了反冲和清洗用水,无再生污水,不须污水处理设备;
8、 安装简单方便,安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本;
9、 设备运行操作简单,劳动强度较低;
EDI是将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺。该技术应用电再生离子交换除盐工艺取代传统混合离子交换除盐工艺DI。通过离子交换树脂及选择性离子膜达到高脱盐效果,与反渗透结合的联合工艺使产水水质可达10~15MΩ的高脱盐效果,.EDI采用标准组件设计可根据要求组合成不同规格系统.
EDI(Electrodeionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端电极高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除,从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中,离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。
EDI 膜堆是由夹在两个电极之间一定对数的单元组成。在每个单元内有两类不同的室:待除盐的淡水室和收集所除去杂质离子的浓水室。淡水室中用混匀的阳、阴离子交换树脂填满,这些树脂位於两个膜之间:只允许阳离子透过的阳离子交换膜及只允许阴离子透过的阴离子交换膜。
树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生,电压使进水中的水分子分解成 H 及 OH-,水中的这些离子受相应电极的吸引,穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移,当这些离子透过交换膜进入浓室后, H 和 OH-结合成水。这种 H 和 OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的 Na 及 CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时,这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应,并相应地置换出 H 及 OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H 及 OH-向交换膜方向的迁移,这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移,因此杂质离子得以集中到浓水室中,然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。
几十年来纯水的制备是以消耗大量的酸碱为代价的,酸碱在生产、运输、储存和使用过程中,不可避免地会带来对环境的污染,对设备的腐蚀,对人体可能的伤害以及维修费用的居高不下。反渗透和电除盐的广泛使用,将会带给纯水制备一次产业性革命。
EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业高纯水设备的应用中也日趋广泛。
你好,超纯水设备系统的设计方案是根据用户的URS需求而定的,也就是每一个方案都是不同的。如果你有超纯水设备方面的需求可以直接说明自己的要求从厂家获得设计方案。以下设计方案仅供参考:
连续电除盐(EDI)技术是一项日臻成熟的制取高纯水的技术。十年来在国内已经逐步取代传统的离子交换技术,在电力、电子、太阳能、化工、医药等水处理,纯化水系统中大规模使用。据统计2011年中国EDI产品的...
随着水温度升高,水的粘度(粘度系性)则降低。在相同操作压力下,水温每相差1℃,产水量就会有3%左右的变化。由此可以看出,在为了确保稳定的产水量,系统运行温度非常重要。在处理硅和难溶解盐含量较高的水体时...
第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;
第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床;
阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。
近几十年以来,混床离子交换技术(D)一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水,并造成一定的环境问题,因此需要开发无酸碱超纯水系统。
正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不再需要酸碱,因而更满足于当今世界的环保要求。
自从1986年EDI膜堆技术工业化以来,全世界已安装了数千套EDI系统,尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展,同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。
EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床离子交换技术(MB-DI)生产稳定的超纯水。
① 产水水质高(最高18 MΩ.cm);
②操作简单、安全。管理方便;
③不会因再生而停机;
④无需酸碱化学药剂再生;
⑤运行费用低;
⑥占地面积小;
⑦无污水排放。
高纯水设备制备系统反渗透加EDI工程案例资料下载
高纯水设备制备系统反渗透加 EDI工程案例 资料下载 工程概况 EDI的研究已有 40年的历史,国外称电去离子法 (Electrodeio —nization 简称 EDI),由于它是一种连续去离子 过程,所以又称连续去离子法 (Continuous Deionzation 简称 CDI),我国称填充床电渗析。直到 1987年美国 Millipore 公司 才推出了名为“ IonpureTMCDI”的商品型 EDI膜组件, 1990年 又推出了改进的商品组件。其后美国的 Filter 和 Ionces 公司、 加拿大的 GLegg和 E-Ceel 公司以及日本的旭化成公司都相继推 出 EDI的商品型组件及系统,到 1995年底,已有近 1000套 EDI 系统在世界各地运行,估计今后会有更快的发展,前景极好。 二、设计原始资料 EDI的原水通常都是 RO或 EDR的产水。EDI的产水为电阻
医药行业纯水设备方案
WWW.LTLD.NET.CN 技术支持: 18904059090 WWW.LTLD.NET.CN 医药行业用纯水制备工艺方案 -纯水设备方案 医药行业用超纯水概述 医药用纯水对水质要求相对来说更加严格,更加高。常要求超纯水的电阻值应高于 15 兆以 上。为保证医药用超纯水的用水安全, 超纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合 而成,而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。 我们公司从整个医药行业用超纯水的特点出 发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透, EDI 等最新工艺,比较有针对性地设 计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。 医用超纯水的水质标准 ·2000 版药典标准 ·GMP 标准 ·电阻率:≥ 15MΩ .CM ·电导率:≤ 0.5μS ·氨≤ 0.3μg/ml ·硝酸盐≤ 0.06μg/ml ·重金属≤ 0.5μg/
信息通讯的发明,加快了文明进程的脚步,新的文化产物层出不穷日新月异,复杂的社会结构不断催生新科技和新产品来达到人类发展的需求。今天我们就为大家介绍一种水处理新科技产品——EDI纯水设备。
EDI纯水设备:
EDI是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它将电渗析和离子交换技术相结合,利用两端高压使水中带电离子移动,并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动除去,从而达到水纯化的目的。
近几十年来,混床离子交换技术一直是超纯水制作的标准工艺,但因为传统工艺已经无法达到现代工业和需求,于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革新。其中离子交换树脂的的再生使用的是电能,而不是酸碱,符合当今世界倡导的环保要求。
EDI纯水设备应用领域:
1、半导体及电子行业-超纯水
2、生物及制药行业-纯化水3、发电厂-锅炉补给水
4、表面涂装5、消费品及化妆品行业6、代替不同种的蒸馏水7、其它对水的纯度要求高的行业
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提供微滤、超滤、电渗析、反渗透等液体膜分离设备。其产品广泛应用于纯净水设备,矿泉水设备,高纯水设备,制药纯化水设备,血液透析水处理设备,离子交换设备,EDI纯水设备,锅炉软水设备,集团饮水设备,楼宇优质供水设备,别墅水处理设备,苦咸水淡化设备,海水淡化设备,MBR污水处理设备,中水回用设备,洗浴水循环处理设备,洗车中水设备,工业废水处理设备,富氧水设备,游泳池循环处理设备,桑拿设备,臭氧发生器,紫外线杀菌灯,过滤设备。