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二聚酸,英文名称为(Octadecadienoic acid) dipolymer,中文别名为二聚脂肪酸;CAS号为61788-89-4,分子式为C36H68O4,为无色透明液体,主要用作聚酰胺树脂、环氧树脂的改性剂和燃料油、润滑油、切削油的添加剂。
无色透明液体。相对密度0.95,闪点280-350℃。溶于丙酮、乙醇、乙醚以及脂肪族、石脑油等几乎所有溶剂
CAS号:61788-89-4
中文名称:二聚酸
英文名称:(Octadecadienoic acid) dipolymer
中文别名:二聚脂肪酸;十八烷不饱和脂肪酸二聚物;十八碳二烯酸二聚体;
英文别名:Dimer Acid; dilinoleic acid; 9-[(3Z)-non-3-en-1-yl]-10-octylnonadecanedioic acid
CAS号:61788-89-4
分子式:C36H68O4
分子量:564.9227
磷酸二氢铝:Al(H2PO4)3,主要用于电气工业、高温窑炉、热处理电阻炉、陶瓷建筑、电气绝缘等,主要用于高温窑炉耐火材料的粘结剂。 三聚磷酸二氢铝:AlH2P3O10 ,广泛用于各种底漆以及底面合一...
PET是乳白色或前黄色高度结晶性的聚合物,表面平滑而有光泽。耐蠕变、耐抗疲劳性、耐磨擦和尺寸稳定性好,磨耗小而硬度高,具有热塑性塑料中最大的韧性:电绝缘性能好,受温度影响小,但耐电晕性较差。无毒、耐气...
水,,硬脂酸,肉豆蔻酸,棕榈酸,并二醇,氢氧化钾,月桂酸,聚乙二醇—150,聚乙二醇—8,
是皂基的。
主要用作聚酰胺树脂、环氧树脂的改性剂和燃料油、润滑油、切削油的添加剂
C_(36)二聚酸改性环氧树脂涂料的制备与性能研究
C36二聚酸与双酚A型环氧树脂(DGEBA)反应制备出分子结构中含有疏水烷烃链的端环氧基预聚物(DAMPE),用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)对其结构进行了表征。以不同用量的DAMPE与环氧树脂混合后用等物质的量的改性异佛尔酮二胺固化剂(IPDA)固化,制得了不同C36二聚酸含量的改性环氧树脂涂料。测试了二聚酸改性环氧树脂涂料的力学性能及耐水扩散性。研究结果表明:C36二聚酸改性环氧树脂涂料具有较好的柔韧性、耐冲击性能,以及优良的耐水分子渗透性能。
丙二酸处理硫酸钡填充等规聚丙烯复合材料的结晶性能
采用差示扫描量热仪、广角X射线衍射仪、偏光显微镜研究了等规聚丙烯/沉淀法硫酸钡复合材料在120℃等温结晶后的熔融和结晶行为。结果表明,与未处理填料体系相比,丙二酸处理硫酸钡有利于聚丙烯中β晶的形成,β晶晶粒明显细化。在7.5%填料含量时,丙二酸处理硫酸钡复合材料的β晶型相对含量(K_(WAXD))达到最大值0.853,而未处理硫酸钡复合材料的K_(WAXD)为0.222。丙二酸处理硫酸钡时,发生化学反应生成的丙二酸钡起到了聚丙烯β晶型成核剂的作用。
本项目中间体精二聚酸能与多种有机溶剂互溶,具有良好的热稳性、抗固化性以及防腐蚀性,可广泛用作润滑剂、表面活性剂、粘接剂及油料添加剂。尤为重要的是,二聚酸是多功能的化工中间体,可合成聚酰胺树脂、聚脂类等多种衍生物。
本项目副产品单体酸可用于生产异硬脂酸,用作增塑剂、脱模剂、柔软剂、润滑剂等。也可用于造漆、洗涤、选矿等。
国内市场二聚酸和聚酰胺树脂供不应求,售价不断上涨,国内市场年需求量在8000吨左右,年需求量以10%速度递增,主要靠进口。国内对二聚酸和聚酰胺树脂的开发应用始于80年代中期,目前有一些零星小厂生产,总计年产量不足2000吨,多采用常压聚合工艺,产品质量不稳定。
新研制成功的以油酸为主原料的聚酰胺树脂生产新工艺,采用高压聚合,产品回收率高,产品技术指标超过国内同类产品水平。
厂房150M2(年产300吨),200M2(年产500吨)。
电力70KW(年产300吨)100KW(年产500吨)
水2吨/时(年产300吨)2吨/时(年产500吨)
热油炉15万大卡/时(年产300吨)25万大卡/时(年产500吨)
项目投资:120万元(年产300吨),170万元(年产500吨)
以年产300吨为例,年产值576万元,利税168.6万元。以年产500吨为例,年产值960万元,利税281万元。
中间体二聚酸可直接出售,吨效益4700元。
生产过程无“三废”排放。
技术方提供全套技术服务,提供全套专用设备,指导设备安装,负责人员培训,确保产品达到国家标准。原料国内供应充足,可提供原料供应和产品销售服务。资金到位五个月可建成投产。
聚酰胺热熔胶的制备方法,由二元酸直接与二元胺进行共聚聚合,再经改性、粉碎制得。不通过腈化、加氢、中和等工序,简化了聚酰胺热熔胶的生产工艺,设备要求低,原料易得,成本低,操作控制方便、准确,保证了稳定的产品质量,产品粘接性能优良,既可大规模生产,也可小批量生产,灵活方便,易于推广应用。
聚酰胺热熔胶又称二聚酸聚酰胺热熔胶,是由二聚酸与多元胺经高温缩合反应而成,具有粘度低、流动性能好、韧性佳、粘接强度高等特点。 [主要用途]
产品主要用于织物、皮革、木材、塑料、金属、陶瓷等材料的粘合,以及用于电子元器件的粘接、书籍的装订等。
[性能指标]
软化点 (℃) 100~140
酸 值 (mgKOH/g) ≤8
胺 值 (mgKOH/g) ≤6
粘 度 (mPa·S/190℃) 2000~6000
剪切强度(MPa,AL/AL) ≥4
剥离强度(N/25mm,PE/PE,60±2℃) ≥100
低温韧性(5℃) 不断裂
由二聚酸或三聚酸与多元胺反应生成的低分子聚酰胺,又称多氨基酰胺,也是一种改性胺类固化剂,可在室温下固化环氧树脂,但固化速度较慢。与环氧树脂组合配成的环氧一聚酰胺胶,因含较长的脂肪酸碳链,其固化物韧而不脆;配比要求不严格,适用期长,施工方便;粘接力强,对金属和大部分非金属都有良好的粘接性能;固化物收缩率低(毒性小甚至无毒,可谓环保型胶黏剂;加温固化可加快速度,提高粘接强度,120~C/30min固化相当于室温7天;耐热性较低,最高使用温度为60℃。
低分子聚酰胺固化剂不断推陈出新,已有低黏度型、透明型、快固化型、高粘接型、水基型等品种,有的可使环氧胶黏剂的剥离强度超过。10kN/m,是一般脂肪胺类固化剂的5倍之多。
虽然环氧一低分子聚酰胺胶韧性较好,但不加增韧剂的体系粘接强度并不高,例如:E-51环氧树脂100(质量)份、651聚酰胺50份、轻质碳酸钙50份、DMP-30 2份、KH-550 1份。80~C/3h固化。粘接钢铁的室温剪切强度18.2MPa。
若将上述配方的E-5 J.改为85份、651聚酰胺45份,加入QS-1增韧剂15份,其余条件不变,剪切强度则为25.0MPa。若E-51/液体丁腈一26/651-85/15/50,其余配方不变,在相同条件下的剪切强度为23.2MPa;若E-51/液体丁腈一40/651=90/10/50,其余配方相同,剪切强度22.0MPa。若E-51/JL,Y-121聚硫橡胶/651- 70/30/50,其他配方相同,剪切强度18.9MPa,比未增韧剂的环氧一聚酰胺胶剪切强度提高有限。相比而言,"海岛结构"QS一1的增韧剂综合性能最好,液体丁腈橡胶的效果也不错。