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主要看筒径,就是针筒的大小,一般在20寸以上的为大圆机,一下的就是小圆机
你好,大多数椭圆机是不用电的。 可以外接电源的椭圆机及时用电,也是电磁调阻和面板显示两部分,所以可以忽略不计。
TSMD型毛巾电脑提花圆机产品设计
介绍了TSMD型毛巾电脑提花圆机的机器特点和WAC Designer提花设计软件的花型设计原理,比较了针织毛巾织物和机织毛巾织物的性能差异,提出了针织毛巾织物的应用。
在建筑智能化专业方面,方圆公司先后进行了泉州人防“991”工程、晋江鸿达物流中心、泉州辉艺鹏工业园、晋江体育中心二期等扩建工程的广播音乐系统、通信网络系统、局域网系统、闭路监控安防系统、火灾自动报警及联动系统、楼宇自动化系统等数十个大中型建筑智能化项目的施工,并实现智能建筑管理集成系统(IBMS)在小区建设中的运用,以满足日益增长的建筑物监控功能,管理功能和信息共享的需求。
在消防设施专业方面,方圆公司依靠自己雄厚的技术力量,依托提供优质产品的生产厂家,先后完成了锦绣江南一二期、华侨大学实验大楼、清蒙开发区嘉龙现代城、泉州市出口加工区3#、7#楼消防、泉州殡仪馆等大中型室内外消防、喷淋、防排烟及火灾自动报警联动系统,并取得一次性试压成功,达到业主百分百的满意率。
在建筑装修装饰专业方面,方圆公司不断吸收国内最新的设计理念,并与本土的人文相结合,设计出适合业主要求的产品。采用优质产品,精心施工,为业主创造一个又一个装修装饰工程精品。先后完成了辉艺鹏工业园办公大楼、宝马汽车泉州展厅、国际商厦写字楼等装修装饰工程。
“卓越,因为专业”今天,在经济发展日益与WTO接轨的脚步声中,福建省方圆机电工程有限公司全体员工正以科技为本、质量第一、服务社会、勇于创新、不断进取为起点,展望未来的建安市场,开始新的跨越2100433B
“努力,永不止境……”,是方圆公司成立以来一直秉承着的经营理念。于2004年取得国家技监局方圆认证中心颁发的GB/T(9001-2000)质量管理体系认证证书,并荣获泉州市工商行政管理局2004年度的“工商信用良好企业”称号,被泉州市人民政府授予2003-2004年度、2005-2006年度“守信用,重合同”称号。
“方圆源自规矩” ,方圆公司根据已制定的质量方针、质量目标、服务特点建立符合ISO9001:2000标准的质量管理体系,为达到以顾客满意为宗旨的服务方针,不断加强内部管理,健全规章制度,以“过程精品,完善服务”为目标,致力于建筑安装工程的专业服务,努力为建筑事业作出了贡献。
方圆公司立足泉州,致力于厦门、福州等地建安市场的开发。公司下设工程部、经营部、总工室、预算部、发展部等各种技术专业职能部门,并成立了福州、厦门、漳州、龙岩等分公司,就近为客户提供全方位的服务。
“凌云始知天地宽” ,方圆公司随着国内高科技技术的发展,依托一套完善的质量安保体系、先进的施工检测设备、一流的技术力量和丰富的施工经验,坚持以“质量求生存、建设求发展、服务求信誉、管理求效益” ,被多家专业技术学校开辟为其学生的实习训练基地。
在机电设备安装专业方面,方圆公司致力于为客户提供家用及商用中央空调的设计、安装、销售、维保四位一体的服务,并成为美国开利、海信日立、清华同方等国内外知名品牌中央空调厂家的授权经销商。先后完成了台塑集团厦门华阳电业、国立华侨大学实验大楼、晋江市车船管理中心、晋江荣誉大酒店(四星级)等数十个大中型暖通空调和冷冻库及建筑水电安装工程,并被誉为泉州地区的中央空调专家。
在城市及道路照明安装专业方面,方圆公司不仅是专业的安装商,更是世界品牌GE照明的代理商。先后承接了泉州市的刺桐路、朝天门、凌霄塔、江滨路、东街、江滨路晋江下游两岸、江滨公园、福州市闽江公园一、二期、福州市闽江六座桥、厦门市园博园教育园、泉州市丰泽街、晋江大桥的路灯或夜景照明工程。并在中国闽台缘博物馆、厦门嘉莲路LED夜景工程路等标志性建筑的城市及道路照明工程上取得不俗的业绩,其中中国闽台缘博物的夜景工程正在冲刺国家建筑最高荣誉——“鲁班奖” 。
作者: 文 斌
单位: 安徽方圆机电股份有限公司
来源:《金属加工(冷加工)》杂志
某零件外形如图1所示,查表公差等级IT6,断面表面表面粗糙度值Ra=1.6um,其内型尺寸精度、表面表面粗糙度要求高,材料为低碳钢,料厚t=2mm,年产量大,原生产工艺为下条料→作穿丝孔→线切割成形→抛光、去毛刺,工序多、效率低,且在线切割加工成型过程中,由于工件加工内应力产生尺寸变形原因,内型尺寸精度难以保证。如用普通落料冲孔模加工,零件内型尺寸精度和表面粗糙度要求均无法保证。为此,设计了一副在普通压力机上使用精冲技术的落料冲孔复合精冲模,零件冲压成形后,其外形和内型尺寸精度和表面表面粗糙度都能满足产品要求,生产效率及质量均大幅提高。
图1 接电片
模具工作过程
模具结构如图2所示,其工作过程是上模下行,件3、件5、件13和件16把条料压紧,随后件4、件12进行外形落料,上模继续下行,件4、件9进行内型精冲成形。冲裁完成后,上模回升,件5、件13将冲好的零件退出,件3、件16将条料搭边卸出,整个冲裁完成。
图2 落料冲孔复合精冲模
1.下模座 2、7、11、18.螺钉 3.退料橡皮
4.凸凹模5.压料橡皮 6.上模座 8.模柄
9.冲头 10.垫板 12.凹模 13.压料板
14、19.销钉15.导套 16.退料板 17.导柱
模具结构特点
因零件对外形尺寸精度及表面粗糙度均无特别要求,所以其外形落料可按普通落料模形式设计,我们主要对其内型成形结构进行说明。
(1)精冲间隙。为满足零件内型尺寸精度和表面粗糙度要求,冲头与凸凹模相互配合间隙(双面)为0.005~0.010mm,间隙大小与被冲裁材料厚度无关。
(2)冲头和凸凹模结构。因仅对内孔给予精冲,所以凸凹模工作刃口锋利,表面粗糙度值Ra≤0.4um。冲头刃口采用R0.2mm(冲裁材料厚度10%)较小圆角刃口,表面粗糙度值Ra≤0.4um,如图3a所示,这主要是为加大剪切表面挤压作用,从而降低内型剪切表面表面粗糙度值。如精冲为落料尺寸,凹模刃口应采用R0.2mm(冲裁材料厚度10%)较小圆角刃口,冲头锋利,如图3b所示。
a b
图3 精冲冲头、凹模
(3)压料结构。当冲头进入凸凹模前,首先应由压料板将条料压紧,以便于零件产生塑性变形,压料力足够使模具工作时,材料不至于发生移动。此模具采用聚氨酯橡胶做强力压料,压缩反弹所产生的压料力取P压=(15%~20%)P冲。聚氨酯橡胶截面积及高度可用压料力P压推算出。
(4)压料板设计。因零件对上表面不允许有压痕,所以我们放弃了最初设计时所采用的三角形凸起双齿圈压料板(见图4a),改为台阶形凸平台压料板(见图4b),不仅制造简单,而且也达到了与双齿圈三角形凸起压料板一样的效果。
a b
图4 压料板
注意事项
由于精冲的冲头与凸凹模的间隙小,冲裁力较大,因此对上、下模座等强度应适当增加,制造精度应提高,要求上、下模座的平行度为0.03/300mm,导柱和导套的间隙不得超过0.015mm。模具工作时应采用浓度不大的干净的锭子油作为润滑剂使用。此模具设计方法,也适用于其他对孔有较高要求的冲件。