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近年来,从欧洲引进一种无螺栓结构的防振锤—预绞式防振锤,完全避免了因使用螺栓带来的种种弊端。后来由预绞式防振锤演化出了一系非螺栓结构的防振锤,如海马防滑式防振锤,钩丝防振锤等都风靡全国,但均得益于预绞式结构这一基础。
防振锤的安装位置应根据施工要求确定。防振锤安装以后,能产生与导线振动相位相反的运动,从而使导线振动消除或减弱。
在高压架空线路上,靠近绝缘子两侧的导线上常挂一个小锤,这种小锤叫防振锤,是为了减少导线因风力扯起振动而设的。高压架空线路杆位较高,档距较大,当导线受到风力作用时,会发生振动。导线振动时,导线悬挂处的工作条件最为不利。由于多次振动,导线因周期性的弯折会发生疲劳破坏。当架空线路档距大于120米时,一般采用防振锤防震。对于钢芯铝线,防振锤重量为
w=0.4d-2.2(千克)
式中 d——导线外径(毫米)
防振锤由一定质量的重锤,具有较高弹性、高强度的度锌钢绞线及线夹组成。
行唐县盘鑫进出口机械制造有限公司为河北石家庄提供最好的防震锤头--盘鑫铸造批发厂家,供应河北石家庄提供最好的防震锤头。
防震锤螺栓的穿向:避雷线和单或垂直排列的双棵导线的两边相应由线路内侧向外穿,中相由左向右穿。对于多分裂导线应由线束外向内穿。 销钉的穿向:水平方面螺栓上的销钉,方向应由上向下穿...
振动锤通常适用于大于30吨起重能力的起重机. 起重(但不限于) 管子, 板桩和H型梁. 由于高振幅适合所有类型的土地. 最大激振力 1250 kN
防振锤安装
防振锤安装距离实用公式为 b=0.415 ×10E-3 ×D×根号 (9.81T/W) D-导线直径 T-平均运行张力 W-导线单位长度重力 N/m 35~500KV 通用 防振锤的安装: 防振锤的安装位置最好在 “波峰”点处,使其上下甩动幅度最大,从而起到消耗最大振动能量的作用。 安装时一般大头朝向杆塔 S—防震锤安装距离(线夹中心线至防震锤夹板中心线距离)铝导线上应缠绕 1×10 软铝带,安装方向应与导线在同一垂直面内。安装位置误差应不大于 ±30 毫米,安装距离、个数及位 置如下所示: 防振锤安装距离 注:在同一耐张段内,防振锤的安装距离一样 防振锤安装个数表 导线直径 档 距 (m) 一个 二个 三个 d<12 ≤300 300-600 600-900 12≤d≤22 ≤350 350-700 700-1000 22<d<37.1 ≤450 450-800 800-120
铆接型防振锤的改进设计
本文阐述了焊接及铆接型两种防护锤的区别和优缺点,并对FG-35.1型铆接型防振 改进设计的过程作了简要介绍。
最早出现的防振锤是司托克布里奇防振锤(Stock B ridge),1925年问世。设计原理是用1根钢绞线连接2个锤头,通过灵敏的钢绞线产生锤头谐振,来消耗因风而产生的导线振动。这种机理,是世界上使用最多的一种,在此基础上,产生了各种各样的锤头形式,如狗骨头形状、两锤头之间有扭矩的扭转式防振锤、意大利的4R防振锤等。50年代初,澳大利亚的Philip Du lhunty 对4R 防振锤进行了改进,锤头形状进行音叉式耳朵形设计,并且首次设计大小锤头不对称式,在其他如锤头重量、线夹形状等方面也有变化。因为4R起名源自4个R 形的锤头,Philip在命名新型防振锤型号时,将自己姓名中Du lhunty的首个字母D写进去,成为4D的来源。
4D防振锤一经问世,即受到普遍关注。因为有较高的频率覆盖特性,10Hz ~ 150Hz,持久的疲劳性能,能耐受10107 次振动而功率特性不衰减。经澳大利亚AS1154标准制定的规范进行各方面的试验,4D防振锤可以提供完全的频率保护和特性性能。这此试验主要是:阻抗测量、反驻波比预测、功率特性试验、尺寸和外观检验、疲劳型式试验、锤头拉脱试验、线夹滑移试验、无线电干扰和电晕试验、防振效能评估等。
在中国电力金具市场上,有一种被称之为4D系列的防振器具倍受关注,它的微风振动分析和解决方案,开创了防振锤领域的新局面。从1998年12月起, 4D系列防振锤被引入中国,先后在输电线路和电力光缆使用了近100万套。与传统的国标防振锤相比,它具有更好的外型、抗电晕和抗无线电干扰、宽阔的振动频率覆盖范围、安装使用更为灵巧。而且它的出现将给输变电工程带来一个更好的选择机会。
4D防振锤的钢绞线对防振锤的性能至关重要,除了具备一定的弹性变形能力和足够的抗拉强度外,还应该具备足够的刚度。其刚度直接影响防振锤的谐振频率,其迟后特性决定着防振锤吸收功率的能力。所以应该通过试验,从各种钢绞线中挑选迟后回线面积最大的来采用。