选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
主要用于制造海绵橡胶,在塑料中多用于聚氯乙烯。该品加热分解成氮气而致孔,发气量大,鼓泡效率高。
塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶;塑料袋或二层牛皮纸袋外普通木箱;金属桶(罐)或塑料桶外花格箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃库房。远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
生产之日起一年,存放过期,经复检合格仍可使用。
使用水杨酸、己二酸、邻苯二甲酸等有机酸或尿素作发泡助剂,可降低分解温度,调节在90-130℃的范围内。该品分解时的发热量大,因而易使厚制品的中心部位炭化,而且分解产物有恶臭。与尿素并用可消除臭味。可用作聚氯乙烯及其共聚物、聚烯烃、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、酚醛树脂、聚偏二氯乙烯、聚硅氧烷、聚氯丁二烯、乙烯和丙烯共聚物、聚氧化乙烯及其弹性体的发泡剂。该品对皮肤及粘膜有中等刺激性,当含有1%以上甲醛时有剧毒。生产过程要注意防爆。
N, N-二亚硝基五亚甲基四胺
3,7-dinitroso-1,3,5,7-tetraazobicyclo-nonane
3,5,7-Tetraazabicyclo[3.3.1]nonane,3,7-dinitroso。
3,7-Dinitroso-1,3,5,7-tetraazabicyclo(3,3,1)nonane
C5H10N6O2
发泡剂H产品质量指标(化学工业部标准HG2-1188-78)
指标名称 | 一级品 | 二级品 |
外观 | 浅黄色粉末 | |
水分(%) | ≤0.2 | |
发气量(标准状态下)(毫升/克) | 270~285 | 270~290 |
纯度(%) | 98 | |
分解温度℃ | ≥205 | ≥203 |
细度(200日通过)% | 100 | 99.5 |
灰分(%) | ≤0.2 | ≤0.3 |
成分 | |
中文名: | N,N-二亚硝基五亚甲基四胺;发泡剂H;二亚硝基五亚甲基四胺 |
物化性质 | |
分子式: | C5H10N6O2 |
分子量: | 186.2 |
外观与性状: | 浅黄色粉末,无臭味。 |
熔点: | 200(分解) |
沸点: | 无资料 |
燃点: | 无资料 |
闪点(℃): | 无资料 |
燃烧性: | 易燃 |
毒性: | LD50:940mg/kg(大鼠经口) LC50: 无资料 |
相对密度(水=1): | 1.4~1.45 |
溶解性: | 微溶于水,不溶于乙醚,微溶于乙醇、氯仿,溶于丙酮。 |
临界温度(℃): | 分解温度(℃):205 |
稳定性和反应活性 | |
稳定性: | 稳定 |
禁忌物: | 强氧化剂、酸类、碱类。 |
聚合危害: | 不能出现 |
燃烧(分解)产物: | 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 |
避免接触的条件: | 受热。 |
危险性 | |
危险性类别: | 易燃固体 |
危险特性: | 遇明火、高温能引起分解爆炸和燃烧。与碱、酸或酸雾接触将迅速起火燃烧。与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。经摩擦、震动或撞击可引起燃烧或爆炸。蒸气比空气重,易在低处聚集。封闭区域内的蒸气遇火能爆炸。可在200℃爆炸。 |
H发泡剂 发泡剂厂家 橡胶发泡剂 H发泡剂 380 H发泡剂 &n...
先找好东西,用来盖住需要发泡的地方,将发泡剂按比例配好,倒入要发泡的地方,用找来的东西盖住,然后用重物压住,冰箱内部最好用东西顶住,不然容易把箱体向内压塌。过几分钟就完成,然后用刀划去多余的即可。注意...
先找好东西,用来盖住需要发泡的地方,将发泡剂按比例配好,倒入要发泡的地方,用找来的东西盖住,然后用重物压住,冰箱内部最好用东西顶住,不然容易把箱体向内压塌。过几分钟就完成,然后用刀划去多余的即可。注意...
发泡剂水泥发泡剂
如有帮助,欢迎下载支持 1页脚内容 水泥发泡剂,又名泡沫混凝土发泡剂, 水泥发泡剂是指能够降低液体表面张力, 产 生大量均匀而稳定的泡沫,用以生产泡沫混凝土的外加剂。发泡剂就是能使 其水溶液在机械作用力引入空气的情况下,产生大量泡沫的一类物质,这一 类物质就是表面活性剂或者表面活性物质。 发泡剂的实质就是它的表面活性 作用。没有表面活性作用,就不能发泡,也就不能成为发泡剂,表面活性是 发泡的核心。 前者如阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂等,后者 如动物蛋白、植物蛋白、纸浆废液等。 发泡剂均具有较高的表面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜 表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。 (2) 发泡剂的广义概念与狭义概念 发泡剂有广义与狭义两个概念。这两个概念是有一定差别的,它可以区 分非应用性的发泡剂与应用性发泡剂。 ①广义发泡剂 广义的发泡剂是指所
发泡剂对软质PVC发泡材料的影响
对发泡剂N,N′-二亚硝基五亚甲基四胺(H)、粗发泡剂(TH)及其与偶氮二甲酰胺(AC)共混物用差示扫描量热仪进行分析以及讨论各种AC共混物对软质PVC发泡材料的影响。当AC/TH/H/稳定剂质量比为4.0/0.8/0.4/6.2时,复合发泡剂受热时分解缓慢、放出热量较小,获得的材料力学性能优异、泡孔均匀细密。
①采用价廉的碳酸氢钠作发泡剂它分解出二氧化碳气体。此种气体在橡胶中渗透性大只能制造出开孔的海绵。 难于制造孔眼小和气孔结构大小均匀的闭孔海绵胶,加入并用有机发泡剂,则可制成混合联孔结构、孔眼大小较均匀的海绵
②发泡剂H的分解温度较高但碳酸氢钠在130度以下就能逐渐分解产二氧化碳生气体使橡胶发泡
③发泡剂H在胶料中加入助发泡剂后可使其热分解温度大大降,加入硬脂酸、明矾等助发泡剂后不仅能降低发泡温,而且能使发泡剂充分逸出气体,减少发泡剂H的用量,降低成本 提高发泡质量
④明矾是带来结晶水的硫酸钾铝它是助80℃发泡剂,低温下明矾含结晶水以上的高温,结晶水逐渐析出 此种结晶水能促进或加速发泡剂的热分解
⑤碳酸氢钠、明矾、发泡剂、等都应研成细小粉粒,用200目筛网过筛后方可加入混炼,否则它们将分散不均匀,这将导致胶料局部地区发泡不均匀,气孔结构不良
⑥胶料的硫化速度与发泡速度应大致同步进行或协同并进,方能获良好孔眼结构的海绵胶。若发泡剂开始分解出气体时,胶料已经深度硫化,发泡剂分解出来的气体膨胀力将难于克服气孔壁上橡胶的强力,因而束缚了起泡,导致海绵较硬、弹性低、穿着鞋时不舒服,若起步硫化太慢,发泡剂大量气体分解出来时,橡胶处于欠硫状态,强度低,使得气孔塌陷或海绵孔眼爆裂
⑦温度对海绵胶的起泡非常敏感 同一个胶料在不同的温度下它的发泡率是不一样的 要求在生产过程 中温度变化或区域温度1℃ 至2℃差异控制在 至 的范围内 否则 海绵胶成品的孔眼结构及硬度不均匀
⑧生产过程中应经常抽样检查混炼胶的
发泡情况 因为发泡率的大小影响海绵的柔软性、弹性、耐磨性