防爆电气设备包括防爆电机、防爆电器两大部分，后者又包括防爆变压器、防爆开关，防爆起动器、防爆继电器、防爆主令电器、防爆制动器、防爆插接电器、防爆接线盒，防爆光声电器、防爆保护装置、防爆配电装置及防爆电控设备等等。
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防爆电气设备的选型原则：（1）防爆电气设备 应根据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质 的类别，级别，组别选型。（2） 在0级区域 只准许选用ia级本质安全型设备和其他特别 为0级区域设计的电气设备（特殊型）。（3）气 体爆炸危险场所防爆电气设备的选型按下表。（4）粉尘爆炸危险场所防爆电气设备的 选型，目前尚无定型产品，在确保安全的情 况下，暂由各主管部门自行选定。（5）煤矿 井下和火炸药工厂防爆电气设备的选型由机 械委和轻工、煤炭等部参照本规程，并根据 火炸药和烟花爆竹的特性，来确定电气设备 的选型。
表1 气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表
| 爆炸危险 区 域 |
适 用 的 防 护 型 式 |
|
| 电 气 设 备 类 型 |
符 号 |
|
| 0 区 |
1.本质安全型 （ia级） |
ia |
| 2.其他特别为0区设计的电气设备 （特殊型） |
s |
|
| 1 区 |
1. 适用于0区的防护类型 |
|
| 2.隔爆型 3.增安型 4.本质安全型 （ib级） 5.充油型 6.正压型 7.充砂型 8.其他特别为1区设计的电气设备 （特殊型） |
d e ib o p q s |
|
| 2 区 |
1.适用于0区或1区的防护类型 |
|
| 2.无火花型 |
n |
|
在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：
1. 防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。
2. 隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。
3. 防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。
4. 防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。
5. 防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。
6. 防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。
防爆电气设备包括防爆电机、防爆电器两大部分，后者又包括防爆变压器、防爆开关，防爆起动器、防爆继电器、防爆主令电器、防爆制动器、防爆插接电器、防爆接线盒，防爆光声电器、防爆保护装置、防爆配电装置及防爆电控设备等等。
引入装置就是将电缆引入电气设备，而不改变该设备防爆型式的防爆性能的装置。引入装置的形式有：密封圈（密封圈是指为了达到外壳所要求的防护等级而采用的可压缩材料或弹性材料部件）式引入装置；浇铸固化填料密封式...
你是要哪个品牌的电气设备，具体是什么设备。说的太笼统了
防爆电气设备验收规范： 1 总 则 1.0.2 本规范不适用的环境，是指不是由于电气装置安装工程质量而引起，而是由于其它 ...
防爆电气设备主要用于煤炭、石油及化工等含有易燃易爆气体及粉尘的场所。
防爆电气设备主要用于煤炭、石油及化工等含有易燃易爆气体及粉尘的场所。在爆炸危险环境使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或危险温度成为安装地点爆炸性混合物的引燃源。
防爆电机是用在煤炭、石油、化工等爆炸性环境中的主要电气设备之一。自1912年德国颁布世界上第一个防爆标准并开始生产防爆电机至今已有七、八十年历史。40年代初，防爆电机在工业较先进国家得到发展，其它国家在40年代末、50年代初也开始生产了。60年代防爆电机生产技术水平发展速度最快，产品进行了更新换代。70年代各国防爆电机生产水平处于巩固提高阶段，系列品种增加，防爆类型增多，功率范围扩大，防爆标准亦趋于完善。
80年代开始，随着电机工业的发展，工业先进国家对防爆电机产品进行了又一次更新换代，各种标准也相应地进行制订和修订，标准化水平也逐渐提高，对防爆电气设备不但制订了制造和检验标准，而且还制订了安装标准，至此防爆电气设备标准已形成完整体系。
我国防爆电机生产始于50年代初。佳木斯电机厂于1953午3月试制成功中国第一批防爆电机，开创了我国的防爆电机工业。1958年以后，相继出现了一批新的防爆电机生产厂。40多年来，防爆电机已经过几次更新换代，基本上能适应煤炭、石油、化工等主要工矿部门的要求。
煤矿各型防爆电气设备从选型、使用维修、检查、修理 进行的组织和管理工作。随着煤矿机械化程度的提高， 井下使用的防爆电气设备也越来越多，如果管理不善， 电火花引起瓦斯、煤尘爆炸，将给国家财产和职工生命 安全带来严重后果。加强井下防爆电气设备管理，使其 经常处于良好状态，对实现煤矿安全生产，具有特别重 要的意义。
①选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。
②使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。
③实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。
④修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。
⑤建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。
⑥建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。
防爆电气设备选型
防爆电气设备选型
1 防爆电器设备选型要点 我国现行的关于爆炸环境电气设计和设备制造的标准有： GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电 力装置设计规范》、 GB3836.□-2000《爆炸性气体环境用电设备》和 GB12476.□-2000《可燃性粉尘 环境用电气设备》。经过比较， 1992 年的标准与 2000年的标准略有差异。据资料介绍 GB50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》正在修订中。 根据国标 GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 ，爆炸危险环境分为爆炸性气 体环境和爆炸性粉尘环境。爆炸性气体环境按照释放源级别划分为 0 区、 1区、 2区；爆炸性粉尘环 境按照粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间划分为 10区和 11区。不同的环境对电气设备选型有不 同的要求。 1. 防爆危险区域划分 国标 GB50058-1992根据爆炸性气体混合物出现
4防爆电气设备选型资料
4防爆电气设备选型资料
4防爆电气设备选型资料
答：（1）检查防爆电气设备是否有有铭牌、“EX”标志和清晰的防爆电气设备类型、级别和组别标识。铭牌上是否标明检验单位发给的防爆合格证号；
（2）检查防爆电气设备的类型、级别、组别、环境条件以及特殊标志等是否符合规定；
（3）检查防爆电气设备的外壳是否有裂纹、损伤；油漆是否完好，接线盒盖是否紧固，固定螺栓及防松装置是否齐全；
（4）检查防爆充油型电气设备是否渗油和漏油，其油面高度应符合要求；
（5）正压型防爆电气设备的通风、排气系统应通畅，连接应正确，进口和出口安装位置应符合要求；
（6）防爆电气设备多余的进线口，应按规定作好密封；
（7）电气线路中密封或隔离装置的安装应符合规定；
（8）本质安全型防爆电气设备的配线工程，其线路走向、高程，应符合设计要求；线路应标有天蓝色的标志；
（9）防爆电气装置的接地或接零、防静电接地，应符合设计要求，接地应牢固可靠；
（10）竣工验收时，应提交相应的文件、资料、制造厂的产品使用说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；
（l1）验收时，还应提交下列测量记录：
①增安型防爆电机定子、转子单边气隙的测量记录。
②正压型防爆电气设备的风压、气压等继电器保护的装置的调整记录，防爆电气设备试运行时外壳的最高温度记录和防静电接地的接地电阻值的测试记录等。
（12）防爆电气设备的运行记录
①防爆电气设备的外壳温度，包括增安型和无火花型防爆电气设备的内部温度应不超过规定值；
②接线盒内部接线紧固后，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离应符合规定；
③正压型防爆电气设备的出风口，应无火花吹出。在降低风压和气压时，微压继电器应可靠动作；
④防爆电气设备的保护装置及联锁装置，应动作正确、可靠。
答：防爆电气设备标志：
①气体防爆电气设备的标志。
气体防爆电气设备的标志为Ex+防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别。Ex—防爆公用标志。
例一：II类隔爆型、B级T3组电气设备，标志为ExdIIBT3.
例二：II类增安型、B级T2组电气设备，标志为ExeIIBT2.
对于采用一种以上的复合型式电气设备，则应先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如II类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件的电气设备，标志为ExedIICT4.
②粉尘防爆电气设备的标志。
粉尘防爆电气设备的分类是按其外壳的防尘等级高低划分，分为20、21和22级。标志为DIP+设备类别+区域+最高温度，其中，DIP表示“防粉尘点燃”。
如DIP A22，T3标志。其中“A”表示A型电气设备；22表示设备可使用的区域；T3表示适用温度组别或最高表面温度TA或两者；
另如DIP A21 TA170℃或DIP A21TA T3标志，其中，“A21”表示可用于21区的A型设备；最高表面温度TA为170℃或T3组。
又如DIP B21 TB200℃或DIP B21TB T3标志，其中，“B21”表示可用于21区的B型设备，最高表面温度TB为200℃或T3组。
答：（1）防爆电气设备的类型是否根据其适用的危险分区。
（2）选择和确定的防爆电气设备是否与适用的爆炸性混合物的传爆级别和点燃温度组别相适应。
（3）检查防爆电气设备包括报警仪表及通讯设备的整体防爆性能是否符合设计要求。
（4）对移动电子器具及插座的使用应严格控制。
（5）对现有电气线路进行检查
①检查现有电气线路的敷设是否远离释放源；电缆或电线的高度是否根据爆炸性气体的比重确定；线路的孔洞是否被堵塞；线路是否避开受损的区域。
②检查线路敷设的技术要求。额定电压应不低于500V；导线的载流量应不小于熔断器额定电流的
1.25倍；镀锌钢管是否密封，螺纹啮合是否符合要求；电缆等的铜芯截面是否≥2.5mm（一区）；1区接线盒是否为隔爆型；2区接线盒是否为隔爆型或增安型；导线严禁采用绞接法连接。
③1区内的照明等单相设备的相线及中性线应设短路保护，并采用双线开关同时切断电源。
（6）1区内严禁有中间接头；2区内不应有中间接头。
（7）架空线路跨越区域的水平距离应不小于杆塔高度的1.5倍。
（8）接地系统应采用等电位连接。
防爆电气设备竣工验收检查包括哪些内容？