1. 防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型， 表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。

2. 隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件；增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。

3. .控制箱内部元件根据用户的要求进行排列，可实现多种功能。

4. 内装元件及信号灯颜色请用户在选型时予以注明，该产品根据用户要求变化多端，订货时须提供电气线路图

5. 布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可

6. 防爆控制箱可分为立式，挂式。（详情根据客户来图定制）

1.1爆炸性气体环境危险区域的划分

不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。（与IEC国际电工委员会一致）

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。

1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。

2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。

0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。

1.2防爆电器设备分为二类：

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场合使用的电气设备

1.3Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA，ⅡB，ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1-T6六组。

1.4爆炸性气体混合物按引燃温度分组，见表1。

1.5爆炸性气体混合物，按其最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MICR）分级，见表2。

表1

组别

引燃温度t(℃)

T1

450

300

200

135

100

85

类别

最大试验安全间隙（MESG）（mm）

最小点燃电流比

ⅡA

≥0.9

>0.8

ⅡB

0.5

ⅡC

≤0.5

<0.45

性质：在规定试验条件下，气体、蒸气爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。中国规定气体、蒸气危险物质按最小点燃电流比分为ⅡA级，ⅡB级和ⅡC级。最小点燃电流比≤1.0，>0.8的为ⅡA级；≤0.8，>0.45的为ⅡB级；≤0.45的为ⅡC级。例如，乙烷、乙烯、乙炔分别为ⅡA级，ⅡB级，ⅡC级危险物质。

1. 1区、2区危险气体场所;

2. ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T6组爆炸性 气体或蒸气环境;

3. 户内、户外(IP54,IP65*)；

4．适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区；

5．适用于温度组别为T1—T6的环境；

6．适用于石油石化、化工、酿酒、医药、油漆、纺织、印染、军工设施等爆炸性危险环境；

防爆型防护等级为IP65。适用于易燃易爆的场合（煤矿.化工.石油.电力等行业）,安

全系数高、操作功能强、性能稳定等。

防爆型产品有dI和dIIBT4两种，①dI适用于煤矿非采掘工作面；②dIIBT4用于工厂，适用于环境为IIA、IIB级T1～T4组的爆炸性气体混合物。 本产品的性能符合JB/T8528-1997<普通型阀门电动装置技术条件>的规定。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性环境用防爆电气设备通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型控制箱技术条件>的规定。并经国家防爆电气产品测试中心检定，取得了防爆合格证和矿用证. 整体型电装是在Z普通型基础上派生而成，增加了不少电器和电子元件，整体普通型电气部分主要由多功能模块MK1 远程控制模块MK2 按钮盒指示灯、开度表、接触器等组成。多功能模块MK1又由相位识别器XS、接触器互锁保护器HB和直流电源DC三部分组成。远程模块MK2由四个固态继电器和三个拨码开关组成 。整体调节型电气部分由调节 模块TMK、接触器等组成。控制线为220V，50Hz（特殊订货60Hz）；远程控制为DC24V.DC36V.DC127V.220V等

1.铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观；

2.增安型外壳，模块结构组装，内装防爆指示灯、电流表、电压表、按钮及转换开关等；

3.隔爆型外壳，内装指示灯、电流表、电压表、按钮、转换个、继电器等；

4.曲路密封结构设计，具有良好的防水防尘性能；

5.外露紧固件均用不锈钢材质；

6.钢管或电缆布线。