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退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,在炉中任其渐冷。 淬火: 550-600℃,次加热至850-900℃,再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1.080℃在油中淬硬(a.较需韧性工具; b.较需热作时硬度工具) 回火:缓热至550-680℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火应在二次。 硬度:HRC42。
项 目 |
加热温度/℃ |
开锻温度/℃ |
终锻温度/℃ |
冷 却 方 式 |
钢 锭 钢 坯 |
1140~1180 1120~1150 |
1100~1150 1050~1100 |
900~850 900~850 |
缓冷(砂冷或坑冷) 缓冷(砂冷或坑冷) |
元素 |
C |
Mn |
V |
Si |
Cr |
Mo |
P |
S |
百分比(%) |
0.33-0.42 |
0.55-0.75 |
0.30-0.80 |
0.80-1.20 |
4.80-5.50 |
1.20-1.60 |
0.03 |
0.10-0.15 |
热处理:金属材料在固态下,通过加热、保温、冷却的手段,改变金属材料内部的组织状态,从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结...
35钢属于调质钢(含碳0.25-0.5%),一般用淬火(840度左右)+高温回火(560度左右),得到回火索氏体。因为不属于合金钢,一般不用淬火+中温或低温回火。若想提高表面硬度,可以渗氮处理。
本发明的弹簧钢丝形变热处理方法是一种钢材复合强化方法,即将碳素钢或低合金钢等弹簧钢丝在一连续作业生产线上加热至AC3+(100~250)℃,立即进入Pb-Bi合金槽中冷却,然后通过拉丝模断面变形,再进...
FDAC具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产品生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经常应用在高硬塑胶模具中(如顶出机构中的司筒),如发动机模具等。
热处理工艺有哪些
热处理工艺有哪些 1.退火 操作方法:将钢件加热到 Ac3+30~50 度或 Ac1+30~50 度或 Ac1 以下的温度(可 以查阅有关资料)后,一般随炉温缓慢冷却。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能; 2.细化晶粒,改 善力学性能,为下一步工序做准备; 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点: 1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊 接件以及供应状态不合格的原材料; 2.一般在毛坯状态进行退火 。 2.正火 操作方法:将钢件加热到 Ac3 或 Accm 以上 30~50 度,保温后以稍大于退火的 冷却速度冷却。 目的:1.降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能; 2.细化晶粒,改 善力学性能,为下一步工序做准备; 3.消除冷、热加工所产生的内应力。 应用要点:正火通常作为锻件、 焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。 对于性
FDAC模具钢具有快速制模,优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC40-44。所以不需要热处理就可以直接用于产口生产。可以大大减少模具加工的时间。主要用在铝,锌,镁合金压铸模具和挤压模具上。也经浑应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具等。
1. 铝,锌,镁合金压铸模具
2. 挤压模具
3. 高硬塑胶模具
4. 模具上的部件
1. 硬度高达HRC39-44,满足快速制模的需求。
2. 添加微量元素,加工性能仍然出色,属于快削钢。
3. 具备优良的耐高温,耐溶蚀特性。
4. 具备优良的耐磨性与韧性。