选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
在生产中,经常会遇到一些工件要求加工一组按一定转角或一定距离均匀分布,而其形状和尺寸又彼此相同的表面,例如: 钻一组等分的孔,铣一组等分的槽,或加工多面体等。为了能在工件一次装夹中完成这类等分表面加工,便要求每当加工好一个表面以后,应使夹具连同工件一起转过一定角度或移过一定距离。能够实现上述分度要求的装置,便称为分度装置。
分度装置的作用能使工件在一个位置上加工后连同定位元件相对刀具及成形运动转动一定角度或移动一定距 离,在另一个位置上再进行加工。
常见的分度装置有下述两大类。
(1)回转分度装置 它是一种对圆周角分度的装置,又称圆分度装置,用于工件表面圆周分度孔或槽的加工。
(2)直线分度装置 它是指对宣线方向上的尺寸进行分度的装置,其分度原理与回转分度装置相同。
回转分度装置由固定部分、转动部分、分度对定控制机构、抬起锁紧机构以及润滑部分等组成。
(1)固定部分它是分度装置的基体,其功能相当于夹具体。它通常采用经过时效处理的灰铸铁制造,精密基体则可选用孕育铸铁。孕育铸铁有较好韵耐磨性、吸振性和刚度。
(2)转动部分转动部分包括回转盘、衬套和转轴等。回转盘通常用45钢经淬火或20钢经渗碳淬火加工制成。转盘工作平面的平面度公差为0.01mm,端面的圆跳动公差为0.01一0.015mm,工作面对底面的平行度公差为0.01~0.02mm。轴承的间隙一般应在0.005~0.008mm之间,以减小分度误差。
(3)分度对定机构及控制机构分度对定机构由分度盘和对定销组成。其作用是在转盘转位后,使其相对于固定部分定位。分度对定机构的误差会直接影响分度精度,因此是分度装置的关键部分。设计时应根据工件的加工要求:合理选择分度对定机构的类型。
(4)抬起锁紧机构分度对定后,应将转动部分锁紧,以增强分度装置工作时的刚度。大型分度装置还需设置抬起机构。
(5)润滑部分润滑系统是指由油杯组成的润滑系统。其功能是减少摩擦面的磨损,使机构操作灵活。当使用滚动轴承时,可直接用润滑脂润滑。
一般铣床用的分度头都是手柄摇40圈分度头转一圈,即360°,摇10圈分度头转90°.一般采用分数方式计算,用40做分母去除要分度的数,能被整除的,得数是多少就摇多少圈.比如要分度10等分,40÷10=...
一种快速分度定位锁紧分度头_机械/仪表_工程科技_专业资料。# 工具技术 一种快速分度定位锁紧分度头 石建玲 摘 高雪强 河北科技大学 要: 阐述了一种适用于圆盘形具有少数等分孔、 槽及多棱边零件分度...
分度表是指热电阻温度与电阻值之间的关系列成的表格。该分度表可以用一系列公式表格来进行表示。常用分度表分为:1、热电偶分度表2、热电阻分度表分度表中,首行和首列注的都是温度值,行是按每格10度的等级递加...
通用回转分度装置
(1)立轴式通用回转台 立轴式通用回转台常用于钻床或铣床。回转台已标准化、系列化,转盘直径有250、300、450mm等几种规格,常按2、3、4、6、12等分分度。转盘的工作台面可直接装夹工件或安装专用夹具。
(2)卧轴式通用回转台 卧轴式通用回转台按中心高分成两类。一类用于一般立式钻床,其中心高为180mm,转盘直径有250、350mm等几种规格,其分度孔数可按需要镗出。另一类用于摇臂钻床。当联合使用专用夹具时,可增设一个支架,以提高夹具的刚度和稳定性。
端齿盘分度装置
端齿盘实际上相当于一对多齿的尖齿离合器的啮合。制造时工艺上需保证上齿盘的所有齿形与下齿盘相同。
端齿盘分度精度高,分度精度的重复性和持久性好。一般机械分度装置的精度,随着分度装置的磨损将逐渐降低。但立式端齿盘在使用过程中却相当于上、下齿盘在连续不断地对研,因此使用越久,上、下齿盘的啮合越好,分度精度的重复性和持久性越好。分度范围大。端齿盘的齿数可任意确定,以适应各种分度需要。刚度好。上、下齿盘啮合无间隙且能自动定心,整个分度盘形成一个刚度良好的整体。结构紧凑,使用方便。端齿盘的加工工艺较复杂,制造成本较高。端齿盘对防尘和锁紧也有较高要求。
直线分度装置
直线分度装置也广泛用于加工中。带直线分度装置的车床夹具,用于加工壳体上的三个孔。工件以两孔一面在支承板6、定位销5、菱形销3上定位。分度时,松开螺母7,退出对定销1,移动分度板2,可使对定销分别与分度孔b、c对定,实现直线分度功能。
直线分度装置的主要特点是分度孔按直线方向分布。分度滑板设有导轨面以便分度板直线移动。 2100433B
多头蜗杆旋风铣削快速分度法及其装置
多头蜗杆旋风铣削快速分度法及其装置
多头蜗杆旋风铣削快速分度法及其装置
一、多头蜗杆旋风铣削中分度方法 多头蜗杆的旋风铣削加工,在机械制造中被广泛应用。人们在探索多头蜗杆加工中分度的方法各异,这里介绍一下在C6140车床上加工多头蜗杆的分度方法。由于C6140车床改制成旋风铣床后,小拖板已经拆除,适应于旋风铣削多头蜗杆的分度方法因此也受到限制。有下列分度方法可用于旋风铣削多头蜗杆:
例如,分度z=35。每一次分度时手柄转过的转数为:n=40/z=40/35=1又1/7即每分度一次,手柄需要转过1又1/7 转。这1/7转是通过分度盘来控制的,一般分度头备有两块分度盘。分度盘两面都有许多圈孔,各圈孔数均不等,但同一孔圈上孔距是相等的。
第一块分度盘的正面各圈孔数分别为24、25、28、30、34、37;反面为38、39、41、42、43,第二块分度盘正面各圈孔数分别为46、47、49、51、53、54;反面分别为57、58、59、62、66。简单分度时,分度盘固定不动。此时将分度盘上的定位销拔出,调整孔数为7的倍数的孔圈上,即28、42、49均可。若选用42孔数,即1/7=6/42。所以,分度时,手柄转过一转后,再沿孔数为42的孔圈上转过6个孔间距。为了避免每次数孔的烦琐及确保手柄转过的孔数可靠,可调整分度盘上的两块分形夹之间的夹角,使之等于欲分的孔间距数,这样依次进行分度时就可以准确无误。
凿岩机零件棘轮需要铣27 个齿, 过去采用分度头手工分度, 工效差, 劳动强度大, 质量不高。一九七三年我们制成自动分度器代替手工分度。在铣床刀架上装有横梁, 横梁上装有四个单向挡块, 分度头装在铣床工作台上。分度头由座、圆锥滚子轴承、主轴、锁紧电磁铁开关、分度拨义、分度棘轮、锁紧电磁铁、螺母等组成。
被加工单件的心轴涨胎装在主轴锥度孔内, 单件由涨胎涨紧, 每次加工3 个单件。铣削凿岩机棘轮齿, 由于采用了分度精度较高的分度棘轮, 因而分度均匀。工作中分度棘轮由电磁铁锁紧, 消除了振动. 加工光洁度较高。采用机床附件磁块使工作台往复连续运动。又由附装在刀架上的横梁装有四个挡块, 使之往复都可以自动分度铣削。较之原用手工分度铣削提高工效4倍 。
直接分度
可利用主轴上360°刻度盘对工件进行了分度或等分,分度值为1°。
精密分度
可利用分度盘(2块),A、B、C、D四个面通过弹性手把对工件进行等分(2等分~210等分),这种分度方法在使用中最为广泛。定位手把的转数n可根据不同的需要来决定
万能分度头的功用:
1)使工件绕本身轴线进行分度(等分或不等分)。如六方、齿轮、花键等等分的零件。
2)使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度(水平、垂直或倾斜)。因此,可以加工不同角度的斜面。
3)在铣削螺旋槽或凸轮时,能配合工作台的移动使工件连续旋转。