加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术研究 摘 要：本文首先概括阐述了加氢裂化技术的研究进展，并在此基础上对循 环泵技术在加氢裂化沸腾床反应器中的应用进行论述。 期望通过本文的研究能够 对提高加氢裂化沸腾床反应器的运行效率有所帮助。 关键词：加氢劣化技术 沸腾床反应器 循环泵技术 一、加氢裂化技术的研究进展 在原油的加工中， 加氢裂化属于二次加工过程， 因该技术在重油加工和中间 馏分油回收等方面的优良表现，使其获得了进一步的发展。在上个世纪 60年代 初期，我国开始建设加氢裂化装置，自 90年以后，国内对轻质馏分油的需求量 呈现出逐步增加的趋势， 这在一定程度上促进了加氢裂化装置的发展。 目前，较 为常见的加氢裂化装置一般都是由两个部分串联而成， 一部分是加氢精制， 另一 部分是加氢裂化， 此类装置被统称为催化加氢。 所谓的加氢精制具体是指在高压 且有催化剂的环境下， 通过加氢将原油当中的硫、

沸腾炉及锅炉烘炉方案 沸腾炉与余热锅炉的烘炉同时进行，本方案重点叙述余锅部分。 沸腾炉及锅炉安装完毕经检查验收合格后， 即可开始烘炉。沸腾炉烘 炉需要 20天，余热锅炉约需 17天（其中煮炉 3 天），详见沸腾炉与 锅炉烘炉曲线（烘炉曲线如有变化另行通知） 。 本方案编制依据： 1、《设备安装工程施工及验收规范》 TJ231（h） ; 2、南化《废热炉锅炉操作说明书》 ； 3、化三院“沸腾炉设计，施工说明书” 4、工业炉砌筑施工及验收规范。 一、烘炉目的 为使炉砖及砖缝灰浆中的水分在沸腾炉和锅炉使用前得到干燥、 烘干，以避免在投入运行时炉墙中的水分急剧蒸发产生水汽压力而造 成炉墙局部裂缝或变形， 从而影响沸腾炉和锅炉设备安全运行， 因此 在使用前必须进行烘炉工作，使炉墙内水分缓慢地蒸发逸出。 二、烘炉应具备的条件 1、设备安装、筑炉及保温工作已结束，炉墙漏风试验和锅炉水 压试验合格，并取