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分离机的分离因数一般大于5 000,结构紧凑,占地面积小,生产能力大。广泛用于食品、制药、化工、纺织、机械等工业部门,如矿物油、燃油、植物油、动物油脂等的油水渣分离,抗生素分离,啤酒、果汁、清漆、细菌培养液、乳品、油类等的澄清,以及胶乳、酵母的浓缩、难分离乳浊液的分离等(图1)。特殊的超速管式分离机还可用于不同密度气体混合物的分离和浓缩。缺点是结构较复杂、转速高,因而对操作和维修保养的要求比较高,另外清洗较麻烦。分离机按结构可划分为碟式、管式和室式三类。碟式分离机 转鼓内装有一叠锥形碟片,用离心沉降法分离乳浊液和低浓度悬浮液组分。分离悬浮液时,悬浮液由中心进料管进入转鼓,从碟片束外缘经碟片间隙向碟片内缘流动。因受离心力作用,固体颗粒在随液体流动的同时沉降到各碟片的内表面,再向碟片外缘滑动,最后沉积到鼓壁上。已澄清的液体向转鼓中心方向聚集,经溢流口或向心泵排出。分离乳浊液时,乳浊液经碟片束上的进料孔进入各碟片间隙,按密度不同分为重液和轻液,重液沿碟片内表面向转鼓壁流动,轻液向中心流动,经溢流口和向心泵分别排出(图2)。碟式分离机按排渣方式可分为人工排渣、环阀排渣、水冲排渣和喷嘴排渣等四种类型。人工排渣碟式分离机靠人工清除转鼓内沉渣。喷嘴排渣碟式分离机的转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴,喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。环阀排渣碟式分离机转鼓内有环阀排渣装置,不停机卸除转鼓内的沉渣。管式分离机 应用比较广泛的离心沉降设备。管式分离机为立式结构,管状转鼓悬挂在细长的挠性轴上。转鼓达到工作转速后,由于转鼓重心远低于轴的支点,运转时能自动对中,工作平稳。管式分离机按用途划分为澄清型和分离型两种。分别用于悬浮液和乳浊液的分离。分离型适用于轻液与重液两相密度差较小、黏度大、难分离的、分散性很高的乳浊液的分离,同时可除去微量颗粒;澄清型适用于固体含量低于1%、固体颗粒小于5微米难于分离的低浓度悬浮液以及固体与液体的密度差很小的悬浮液的澄清;可用来澄清含少量微小颗粒的悬浮液。管式分离机采用人工排渣方式。室式分离机 高速分离机,专门用于澄清含少量固体颗粒的悬浮液。一组同心的分离圆筒将转鼓内空间分隔为2~7个互相串联的分离室(即环形空间),欲澄清的悬浮液经中心进料管加入转鼓,然后由中心向外逐一流过各分离室,各室分离因数越来越大,最大的固体颗粒沉积在位于中心的第一室的内壁,较小的固体颗粒在外面的各室沉降。澄清后的液体用向心泵排出转鼓。推荐书目 《机械工程手册》编辑委员会.机械工程手册·通用设备卷.2版.北京:机械工业出版社,1997. 王松汉.石油化工设计手册.北京:化学工业出版社,2002.
分离机的工作原理是利用物质密度不同,通过旋转(圆周运动)进行差速离心,实现物质分离。公式原理:mv^2/r清洗的话可以利用这一点。加入密度较大液体,使浮渣上浮,启动机器离心之后即可排渣。
有关砂石分离机的产品介绍不是很多,但是却不能忽略它在实际生产生活当中的应用。挑选时难免丢对价格有疑惑,下面小编就这一问题给你详细介绍关于影响砂石分离机价格的因素有哪些。在经济学领域,我们可以了解到一般...
离心分离机的工作原理:离心分离机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速...
废旧铝塑分离机的作用
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泥砂分离机械的技术工艺
泥砂分离机械的技术参数工艺流程 zsxian.com 泥砂分离机械的技术工艺 1、细砂流失的问题 从大中小型洗砂场、 石料厂、人工制砂生产线来看, 90%以上是应用湿法生产线, 一般采用料仓→喂料机→破碎机 (一级或者二级、三级破碎设备)→洗选设备(螺 旋洗砂机或者轮斗洗砂机) →筛分设备→成品料, 湿法生产线顾名思义就是采用 水洗骨料,也就避免不了从洗砂机中流失一部分成品砂,尤其是 0.16-0.2mm以 下的细砂流失最为严重,流失率高达 20%以上。 2、泥砂分离机械 泥砂分离机械是制砂生产线设备中具有革命性的设备, 该系统创造性的对洗砂机 一直无法解决的细砂流失问题进行研发, 最终不仅良好的实现的流失细沙问题的 解决,同时降低了沉淀池的淤积, 解决了细沙流失造成的砂石料级配比例失调问 题,改善了砂石质量及砂石生产对环境造成的恶劣影响。 3、湖北十堰案例分析 因此,湖北十堰某砂石厂日产
标签分离机型号:MAS-1150D
工业用立式分离机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液,包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。2100433B
工业用离心分离机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。分离机仅适用于分离低浓度悬浮液和乳浊液,包括碟式分离机、管式分离机和室式分离机。