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一、双转子上下两级粉碎
互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料立即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。
二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
该机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
三、双转子两段粉碎,产量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。
四、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头。锤头锤柄组合使用,只换锤头,不换锤柄。
五、独特的移位调隙技术
锤头磨损后不需修复,移动位置反复使用,一副锤头可顶三副锤头使用。
六、液压电动启动机壳
只需要一人即可轻松启闭,不仅轻巧快捷且安全可靠,便于维修。
型 号 2pc600x400
进度粒料 ≤100毫米
出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下约占90%以上)
生产能力 15-25吨/小时
允许物料含水率 无要求
电机功率 18.5 22千瓦
外型尺寸 2665x725x1698(毫米)
型号:2pc600*600
进料粒度:≤200毫米
出料粒度:≤3毫米(2毫米以下约占90%以上)
生产能力:20-30吨/小时
允许物料含水率:无要求
电机功率:22 22千瓦-4级
外型尺寸:2760×1280×1750(毫米)
型 号 2pc800x600
进度粒料 ≤150毫米
出料粒度 ≤3毫米(2毫米以下约占80%以上)
生产能力 70-90吨/小时
允许物料含水率 无要求
电机功率 37 45千瓦
外型尺寸 3625x1314x2065(毫米)
型号:2pc1000x800
进料粒度:≤600毫米
出料粒度:≤3毫米(2毫米以下约占90%以上)
生产能力:150-300吨/小时、230-500吨/小时
允许物料含水率:无要求
电机功率:75 55千瓦-4级
外形尺寸:4500x1700x3150(毫米)
大型破碎机可以破碎煤炭石头
煤燃烧后剩下的一部分未烧尽的电厂废料,经过干式粉煤灰球磨机研磨后,即为粉煤灰。电厂粉煤灰一般用在建筑建材,混凝土搅拌站等一些对颜色没有严格要求的建筑行业,作为胶粘剂适当添加,以降低产品成本,改善性能,...
1、粉煤灰主要是烟囱壁上沾的那些很轻微的比表面积很大的粉尘; 2、可以改善混凝土的流动性、和易性和保水性,使混凝土拌和料易于泵送、浇筑成型; 3、掺加粉煤灰后可减少水泥用量,掺加粉煤灰在等...
粉煤灰特点概述
袋装粉煤灰与散装粉煤灰 因运距与运费因素,二级粉煤灰主供成都周边地区。 煤粉在发电锅炉中燃烧后有两种固态残留物 ——粉煤灰和炉底渣。 随烟气从锅炉尾部排出的,主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰; 颗粒较大或呈块状的,从炉膛底部收集出来的称为炉底渣。 粉煤灰主要有硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未燃尽的残炭微粒所组成,其化学成分以氧化硅和氧化铝为主。 粉煤灰具有水硬性。煤粉在燃烧过程中产生的高温使粉煤灰中的杂质发生了复杂的化学反应,反应产物有偏高 岭土、游离二氧化硅和三氧化二铝。这些物质如果用碱性物质来 “激发”,则能够表现出水硬化能力,即能够产 生一定的强度和对松散材料具有一定的粘结能力。 粉煤灰在水泥基材料中应用的最大性能优势在于后期水化性能。这既能够提高水泥基材料的强度,又能够 改善水泥基材料中的矿物结构,提高抗冻融耐久性。粉煤灰在水泥水化的后龄期,在氢氧化钙的激发作用下开 始水化,由于
粉煤灰烧结砖生产工艺的特点
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