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中文名称:浮法玻璃英文名称:float glass定义:用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火焰抛光的玻璃带,冷却硬化...
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊...
浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N2及H2)的锡槽中完成的 。 熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下 ,玻璃液在锡液面上铺开 、摊平、形成上下表面平...
浮法玻璃成型技术
浮法玻璃成型技术 1、浮法玻璃成型的定义 浮法玻璃成型工艺过程为熔化、 澄清、冷却的优质玻璃液在调节 闸板的控制下经流道平稳连续地流入锡槽, 在锡槽中漂浮在熔融锡液 表面,在自身重力的作用下摊平、在表面张力作用下抛光、在主传动 拉引力作用下向前漂浮, 通过挡边轮控制玻璃带的中心偏移, 在拉边 机的作用下实现玻璃带的展薄或积厚并冷却、 固型等过程,成为优于 磨光玻璃的高质量的平板玻璃。 玻璃液在前进的过程中经历了在锡液面上的摊开、 达到平衡厚度、 自然抛光以及拉薄或积厚四个过程。 浮法玻璃的成型设备因为是盛满熔融锡液的槽形容器而被称作 锡槽,它是浮法玻璃成型工艺的核心, 被看作为浮法玻璃生产过程的 三大热工设备之一。 2、浮法玻璃成型工艺过程 池窑中熔化好的玻璃液,在 1100℃ 左右的温度下,沿流道流入 锡槽,由于玻璃的密度只有锡液密度的 1/ 3 左右,因而漂浮在锡液 面上,完成玻璃的平
批准号 |
50675121 |
项目名称 |
磨削淬硬新技术数值模拟与实验研究 |
项目类别 |
面上项目 |
申请代码 |
E0509 |
项目负责人 |
葛培琪 |
负责人职称 |
教授 |
依托单位 |
山东大学 |
研究期限 |
2007-01-01 至 2009-12-31 |
支持经费 |
29(万元) |
在深入研究磨削加工微观机理的前提下,从全新的视角认识磨削加工过程中的磨削热对被加工工件表面的影响,探讨磨削热的产生与扩散的微观机理,采用数值模拟技术,分析磨削区域温度场的分布规律和工件表层的相变特点,开发磨削加工与表面淬硬相结合的复合加工新技术,在磨削加工的同时,对工件表明进行淬硬处理。本课题将采用理论分析与实验研究相结合的技术路线,通过计算机数值模拟,解决磨削淬硬工艺淬硬层不稳定的技术难题,探索砂轮磨损控制及淬硬层控制技术;通过磨削淬硬试验,并检测磨削淬硬零件表面淬硬层深度、表面应力状态、硬度、耐磨性、抗疲劳性等,分析磨削工艺参数对磨削淬硬工艺的影响。采用磨削淬硬技术,代替表面感应淬火或火焰淬火,可缩短产品生产周期,减少废液排放,降低产品成本,符合机械制造业可持续发展战略,有深远的科学意义和重要的社会经济意义。 2100433B
《软基处理施工过程的数值模拟与应用》可供土建、水利、交通等行业的科研、设计、施工和勘察工作人员阅读,也可供高等院校土建相关专业的师生参考。