废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的优质废钢的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的优质破碎钢。

经破碎机处理后的废钢具有以下特点：1、料形整齐，规格相近；2、就有较高的堆比重；3、附着物较少；4、纯度较高。利用破碎钢进行钢铁冶炼，具有以下优点：1、收得率高；2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；3、冶炼周期缩短；4、炉内衬里寿命延长；5、空气污染和炉渣减少；6、每吨钢水的耗电量降低。

对于废钢回收企业说，利用破碎机进行废钢的加工回收，存在的优势有：1、扩大了加工回收范围；2、价值空间高；3、运输方便、高效。

废钢加工设备虽然制造厂家各一，但基本设备一般都有：

1、进料鳞板输送机；

2、双滚筒碾压机；

3、破碎机；

4、振动输送机；

5、磁选机；

6、出料皮带输送机。

另外需要有色金属分选的，配有色金属分选机；需要风力分选的，可加装风选系统；需要除尘的，配除尘系统等。2013年中国上有20多条多条废钢破碎生产线在运行。

进入二十一世纪，中国的钢铁工业步入快速发展时期。1996年全国钢产量首次突破1亿吨，2003年翻番实现2亿吨，2005年超过3亿吨，2008年一举攀上5亿吨，高居世界首位。市场的高速发展对废钢铁原料的需求量也随之大幅增长。据统计显示：2000～2008年期间国内废钢铁年应用量从2900万吨，增长到7200万吨，增长147%，以平均每年535万吨的速度递增。2008年全国消耗废钢铁总量7200万吨，已成为世界最大的废钢铁需求市场。

废钢加工设备是随着钢铁工业的发展而发展。精品炼钢炉料的需求，促进了各种加工设备的产生和发展，先进的加工设备生产出优质废钢，也促进了钢铁工业的发展，连铸连扎短流程新工艺广泛采用，尤其是电炉炼钢的迅猛崛起，对废钢铁质量提出了严格要求。而随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，机械设备、汽车、家用电器等不但数量增多，而且更新周期缩短，形成了回收的废钢铁中来自社会的比重加大。社会回收的废钢铁成分复杂，有色金属、非金属以及垃圾等混杂物较多。这就对我们提出了新的要求，就是废钢加工设备必须满足新形势下新的要求。

一、废钢破碎生产线在我国的应用现状

上世纪90年代以前我国一般采用金属打包机、鳄鱼式剪切等设备加工废钢，因不附设分选、净化设备，不能满足 “精品废钢”、“精料入炉”、“节能减排”、“绿色钢铁”的生产需要。随着我国废钢供需机制的改革和深入，逐渐打破了各钢厂“自己回收、自己采购，自己应用”的“小而全”的旧模式。一批专业化的废钢加工配送公司正在兴起，年配送能力在20万吨以上的有15家以上。在这些废钢加工厂内装配有世界先进的废钢破碎生产线和配套设备，占地面积50～1000亩，规模很大。废钢采购进厂后，根据品种规格进行机械化分选、拆解、加工、净化处理，生产出各类废钢原料产品，配送到炼钢厂回炉炼钢，废钢产品质量逐步提高。

破碎加工可把废钢的夹杂物分离，依附物清除，生产出纯净的优质废钢。特别适用报废汽车、家电等轻薄料废钢的加工处理。废钢破碎线制造技术复杂，生产成本高，但因其技术先进，加工范围大，生产率高，又能分选出有色金属，剔除非金属杂物，加工出纯洁度高的优质废钢，而且加工过程中对环境污染较少，是比较理想的废钢加工设备，被誉为当前最先进的废钢加工设备。 国内只有少数几家企业拥有相关整套工艺技术实力。

废钢破碎机国外发展情况

在20世纪60年代，美国某公司首先推出SHD型废钢破碎机。SHD型破碎机结构特点大致如下：

1)主机壳体用特厚钢板制造，内衬为高锰铸钢件，可更换；

2)主机转子有11个钢盘安装于水平轴上，钢盘圆周分布有6根销轴，轴向悬有10个锤头；

3)主轴用滚珠轴承支承，循环油强制润滑冷却，并装有温度传感器；

4)进料口装有超强力双筒加料装置，位置一高一低，同向旋转，能将大件松散料逐渐压扁，送入机内。滚筒的转速决定了送料速度，它受主机马达负荷电流反馈控制，实现自动调节，确保主机处于最佳负荷状态。

5)不可破碎物进入机体后，可由操作人员开启排放门，将其排出机体，以免损坏破碎机。

在20年代末，德国某公司推出了一种新型的废钢破碎机，即ZK型破碎机。这种机型的特点是：

机体左上方悬挂有旋转格栅，可向后方开启；左下方设有活动铁砧，可以调节转子锤头与砧之间的间隙，从而获得预期尺寸的破碎钢片；旋转格栅起到筛分和将不可破碎物排放的双重作用；转子的旋转方向与供料方向一致，物料进入破碎机后，首先是保持在破碎腔上方；可破碎物进入转子与砧之间后被击破撕裂成小块，不可破碎物重型废钢将在转子的驱动下撞向活动格栅，使其向后转动，从而离开了破碎机。

废钢破碎机我国发展情况

国内发展情况随着废钢资源的循环利用的市场需求，国内对废钢破碎机的需求逐渐增加。深圳、广州各有一家公司从国外引进了废钢破碎系统。

废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济。可持续发展战略中的地位就愈显突出。从2000年开始，世界各国都在积极有效地回收利用废金属资源，以适当抑制矿物资源和能源的长期过渡耗费。废钢铁为钢铁生产中唯一能替代铁矿石的原料，最大限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国在2012年的废钢循环利用率为19．9%，远低于世界平均水平的48．3%。国废钢处理产业发展的趋势是以废钢破碎分选处理为龙头，利用环保、机电一体化等高新技术，开发新型废钢铁综合处理技术，可形成环保产业及新的经济增长点。废钢破碎机在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。

废钢破碎机(fei gang po sui ji) 英语 Scrap Shredder

废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。

废钢破碎机破碎处理后的废钢具有以下特点：

1、料形整齐，规格相近；

2、就有较高的堆比重；

3、附着物较少；

4、纯度较高。

利用破碎钢进行钢铁冶炼，具有以下优点：

1、收得率高；2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；3、冶炼周期缩短；4、炉内衬里寿命延长；5、空气污染和炉渣减少；6、每吨钢水的耗电量降低。

为了更好的适应市场发展需求，废钢破碎机的制造应加速以下几方面的研制：

1、有色金属分选。

随着报废汽车、旧家电的增多，其有色金属通过人工挑选将不能适应生产规模的扩大了。该种处理设备基本以进口为主，这是一方面；另外如何与废钢破碎机的运行相互配合、分选规格的分类要求等衔接技术的研究，有待细化开发。

2、风力分选。

报废汽车、旧家电中的橡胶、塑料、泡沫等较多，随着此类料量的增多，如何更加有效地分选出来，国外利用“Z”箱进行风力分选，效果明显，但国内尚属空白。

3、大型化。

随着废钢加工配送体系的完善，废钢供应量将满足集中化生产模式的需要，大型破碎机停机时间将避免，使用率会提高，因此市场需求将扩大。

4、厂房化。

随着我国土地资源的紧缩、环保的要求，对废钢加工回收企业的要求将越来越高。在日本，废钢破碎生产线全部安置在厂房内，向立体化发展，一条1000～2000马力的生产线的厂房面积不到5000平方米，而且噪声问题也得到了解决。这是发展的新趋势。

废钢破碎机的发展前景

废钢处理是国家重点解决和大力支持的80节能减排项目，废钢破碎机是废钢铁加工的关键装备，随着废钢资源的不断增多，废钢破碎机具有良好的应用发展前景。本机是由制造工厂装配后成台供应的，用户收到本记时进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。

1、由于本机工作时振动量较大，故建议本机安装在混凝土地基上，为了减少振动，噪音和吸收振动以免机器工作时产生的振动影响建筑物的基础，最好在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板，橡胶带或其它缓振材料。

2、地基重量大致可取为本机重量的5-10倍，地基的深度要大于该处土地冻结的深度关于机器的安装及此脚螺钉的位置，可参阅地基图。

3、在调整排料口前，应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧程度，以防止肘板在工作时脱落。

废钢破碎机定义

废钢破碎机(fei gang po sui ji) 英语 Scrap Crusher 　废钢破碎机是一种用来生产废钢破碎料的破碎机器，主要用于报废小汽车、报废家电及轻薄废钢的机器。

废钢破碎机的能源需要

废金属资源的有效回收利用，可大大减少对自然矿物资源的开采耗用，达到减少土地占用、降低社会总能耗、节约投资、保护生态环境、提高劳动生产效益的目的。特别是在自然矿物资源极度消耗并日趋匮乏的今天，废金属资源在世界经济。可持续发展战略中的地位就愈显突出。目前世界各国都在积极有效地回收利用废金属资源，以适当抑制矿物资源和能源的长期过渡耗费。废钢铁为钢铁生产中唯一能替代铁矿石的原料，最大限度地开发应用废钢铁资源是钢铁工业实现节能减排、清洁生产、循环经济、缓解铁矿石资源危机的重要途径。我国目前废钢循环利用率为19．9%，远低于世界平均水平的48．3%。国废钢处理产业发展的趋势是以废钢破碎分选处理为龙头，利用环保、机电一体化等高新技术，开发新型废钢铁综合处理技术，可形成环保产业及新的经济增长点。废钢破碎机在废钢资源循环利用工程中起着至关重要的作用，具有很好的应用发展前景。

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