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废金属破碎机原理其核心原理就是利用锤子击打的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物,通过衬板与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
1.使用领域广泛:除破碎废金属外,还适用于木材、废纸、塑料、秸杆、汽车轮胎、废纸、生活垃圾簿壁罐类容器等物料的破碎。
2.维护方便:小型破碎机的滚刀由于结构尺寸限制采用整体结构,中、大型破碎机的滚刀均采用装配式结构,能直接对损坏的滚刀进行更换。
3.废旧金属粉碎机设备低转速,低噪音,大扭矩,并设有机械/液压、电器的过载保护。
4.废旧金属粉碎机设备使用和维护成本低:设备设计合理、制造精良,延长了设备的使用寿命,降低设备的使用和维护成本。
1、金属破碎机电流过大。悬轴部件经常发生子转不动,电流高达250-160A(正常180-200A);
2、磨粉腔声音异常,滚子在磨环上有撞击声
3、润滑泵给油不畅
4、传动大皮带轮漏油重
5、悬轴部件。经解体发现悬轴的滑动轴承死,悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大,悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压,使粉尘入悬轴腔内。
6、磨粉腔。经停机打开磨粉腔,用手动盘发现有的滚子时转时而不转、滚子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。按图上技术要求加工,加工后要对每个柱销进行无损探伤。
7、为保证各柱销受力均匀,需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔。
8、确保联轴器的装配精度及电机和压缩机的同心度要求,制定合理的拆装方案,紧固柱销时应使用力矩扳手均匀锁紧。
根据破碎机的工作状况,可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开,另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水,并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时,进行少量喷水,防止扬尘,并无清洗。
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