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(1)复合式破碎机在安装前应清除设备外部的一切污物。
(2)机器安装前,应按装箱清单进行清点,并检查各部件在运输过程中有无损伤,零部件及备件数量是否齐全。
(3)设备安装前应检查地脚螺栓孔尺寸及相对位置,是否与到现场的设备相符。发现不相符时,应及时采取措施加以修正。
(4)将主机吊装在基础上,调整进料斗和出料斗的位置,使其符合工艺布置的要求。
(5)待设备所有部位调整好后,进行二次灌浆。
(6)二次灌浆的水泥凝固后,利用调节螺栓调节V带的张紧度。要求能盘动机器。
(1)开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固,电动机接线是否正确。
(2)所有油嘴按要求加注润滑油脂。
(3)用手盘动V带,检查锤头与衬板是否碰撞,设备运转是否灵活。
(4)点动电动机开车,检查设备的振动情况,如发现振动过大及异常噪声,应停止试车并仔细检查找出原因及时排除。
(5)经检查机器全部正常后,开车空负荷试运转2-4h(连续进行)。
(6)轴承温升不得超过45°C,最高温度不得超过75°C,否则,应对轴承进行清洗,调整间隙,然后再行试运转。
(1)空负荷试运转后,应对设备作全面检查,特别要检查转子部分和衬板、地脚螺栓是否松动,有无其他异常现象,如发现异常应分析发生原因及时排除,如有必要,可重新进行空负荷试车。
(2)负荷试车时应按顺序开车—先开排料带式输送机,然后开启复合式破碎机,最后开启给料系统。
(3)负荷试车8-24h。
(4)负荷试车的停车应按顺序进行,首先停给料系统,然后停破碎机,最后停排料带式输送机。
(5)负荷试车时,要全面检查设备振动,紧固件有否松动等。轴承温升不得超过45°C,轴承最高温度不得超过75°C,同时轴承座的外表面的温度不得超过80°C。
(6)负荷试车后,再进行一次全面检查,待一切正常后,方可正式投入生产。
广泛应用于 各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用,与其它类型的破碎机相比产量功效高。该机无筛条设置,破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构,进入不可破碎物可自动排出,不会造成设备损坏;轴承水平布置,寿命长,可以破碎温度高的物料(如水泥熟料)。
高效复合破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速旋转的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。
复合式破碎机套什么子目 答:建议套用全统安装工程计价定额第三册《热力设备安装工程》3-239~3-241反击或锤击式相应定额项目。
对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠...
颚式破碎机由于具有构造简单、工作可靠、操作维修方便、适用性广等特点,所以是粗碎和中碎作业中使用最普遍的破碎机械。颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动,从而将两块颚板之间的物料破碎。颚式破...
(1)结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理,磨损小。
(2)破碎率高、节能。
(3)具有细碎、粗磨功能。
(4)受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。
(5)更工作噪声低于75分贝(db级),粉尘污染少。
(6)适合破碎中硬、特硬物料。
(7)产品成立方体,堆积密度大,铁污染极小。
(8)叶轮自衬磨损小、维修方便。
型号 |
最大进料粒度(mm) |
平均出粒粒度(mm) |
处理量(t/h) |
电动机功率(kw) |
重量(t) |
外形尺寸(mm) |
GXF-40 |
450 |
3-5 |
35-45 |
75 |
12 |
2231×1940×2168 |
GXF-60 |
500 |
5-8 |
55-65 |
110 |
18 |
2550×2850×2670 |
GXF-80 |
500 |
5-8 |
75-85 |
132 |
21 |
2550×2630×2670 |
GXF-100 |
600 |
5-8 |
90-100 |
185 |
25 |
2550×3120×2670 |
GXF-120 |
600 |
5-8 |
110-130 |
200 |
28 |
2550×3390×2670 |
GXF-160 |
700 |
5-8 |
140-180 |
250 |
32.5 |
2793×3140×3014 |
GXF-200 |
700 |
5-8 |
190-220 |
280 |
38.5 |
2793×3140×3014 |
GXF-300 |
1000 |
8-12 |
280-340 |
450 |
55 |
3670×3850×4135 |
GXF-400 |
1000 |
8-12 |
380-420 |
560 |
65 |
3670×4180×4135 |
GXF-500 |
1000 |
8-12 |
460-520 |
710 |
75 |
3670×4500×4135 |
破碎机高铬铸铁复合锤头的研制
为提高高铬铸铁锤头抗断裂能力,提出采用高铬铸铁和碳钢复合铸造工艺生产锤头,工业试验表明,高铬铸铁复合锤头用于破碎热烧结矿,使用安全又可靠,使用寿命达到高锰钢3倍以上。
下面生产线配置仅供参考,破碎物料硬度不同。
设备名称 | 规格型号 | 电机功率(kw) | 单位 | 数量 |
鄂式破碎机 | PE400×600 | 30 | 台 | 1 |
反击式破碎机 | PF1007 | 45 | 台 | 1 |
皮带输送机 | B500×10000 | 4.5 | 台 | 1 |
圆振动筛 | YK1230 | 5.5 | 台 | 1 |
皮带输送机 | B500×10000 | 4.5×3 | 台 | 3 |
时产30t石料破碎生产线(物料硬度《150Mpa,一次成型设备)
设备名称 | 规格型号 | 电机功率(kw) | 单位 | 数量 |
高效复合破碎机 | PWC1008 | 45 | 台 | 1 |
皮带输送机 | B500×10000 | 4.5 | 台 | 1 |
圆振动筛 | YK1230 | 5.5 | 台 | 1 |
皮带输送机 | B500×10000 | 4.5×3 | 台 | 3 |
石料生产线中,破碎物料硬度不超过320Mpa,如花岗岩、玄武石等,皆适用二级破碎工艺,其主要设备有:振动给料机→鄂式破碎机(一破)→(二破,可为反击式破碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机)→振动筛→成品石子,中间以皮带输送机传送物料。
当物料硬度不超过150Mpa时,为节约客户成本,提高工作效率,一般采用一次成型设备,其主要设备有:振动给料机→高效复合破碎机(即二合一破碎机,可把大块物料通过特有的设计,一次达到理想粒度,一般为锤式破碎机)→振动筛→成品石子,中间以皮带输送机传送物料