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当金属熔滴按一定角度冲击试样时,测定在试样背后传感器温升40K所需的熔滴数
防金属熔滴冲击性能测试仪主要用于测定防护服耐高温金属熔滴的冲击性能和纺织品抗高温防护性能。
(1)氧乙炔焊炬熔化金属丝(棒)一端,焊嘴口径(1.2±0.1)mm;
(2)金属丝(棒)运动由控制沿轮系统电动机调速,电机送丝速率(10±1)g/min;
(3)焊嘴中心线与金属丝(棒)垂直,焊嘴口和金属(棒)的距离d可调,通常为12mm;
(4)熔滴质量(0.50±0.05)g;
(5)产生熔滴的频率20滴/(min±3s);
(6)金属丝到焊炬喷嘴的起始距离12mm;
(7)焊炬深兰色火焰芯长度8mm;
(1)漏斗形导槽:导向轴线与垂直面角度可调,口径能通过直径(8±0.2)mm的金属条,导槽口加盖,不用时盖上;
(2)支架:支承与固定漏斗形导槽,三维可调。
(1)传感器支座:耐熔绝缘材料,40℃时热传导率为(0.125±0.015)W/(m.K),比热容为1.15J/(g.K),表面凹槽尺寸为(13.5×11)mm;
(2)测温传感器:铠装铂电阻材料,涂覆高温防粘剂,0℃时电阻100Ω,板状,尺寸(12.5×10)mm,热响应时间≤0.5s;
(3)记录显示仪:可显示试样背后的升温及其对应的熔滴数、时间、频率等值;导槽内测试温度>250℃;试样背面温升>40K,且温升达到40K时报警;
(4)精度:分辨率≤±0.5K,温度显示与报警功能测试误差≤±0.4K;
(5)结构及安装:测温传感器可通过凹槽中心附近两孔的导线连接,四边螺栓将传感器支座固定在试样框架上。传感器用耐热胶粘剂嵌入传感器支座的凹槽中,凸出部分(0.5±0.2)mm。
(1)试样夹持可保证试样紧贴于传感器支撑块;
(2)对试样施加(175±5)g预加张力;
(3)试样位置在垂直和水平方向均可调整。
生产检验中,是对铁芯改变一次线圈中励磁电流的方式来施加一定的外磁场,然后测量二次线圈两端的感应电动势,再由下式(1)来获得对应当前磁场下的磁感应强度值。Uf=4.44 BSN2 f(1) 其中, U...
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《金属熔焊原理》测试
《金属熔焊原理》 一、填空题 1. 焊接是通过 加热或加压 ,或者两者并用,并且用或不用 填充材料 使焊件间达到 原子间结 合的一种加工方法。 2. 焊接与其他金属连接方法最根本的区别在于,通过焊接,两个焊件不仅在宏观上建立了 永久的连接 ,而且在微观上形成了 原子间的距离而结合成一体 。 3. 按焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊接方法分为 熔焊、压焊和钎焊三大类。 4. 熔焊是指 待焊处母材金属熔化但不加压力形成 的焊接方法。 5. 压焊就是在焊接过程中,无论加热与否,必须 施加一定的压力 。 6. 在焊接热源作用下 金属局部被加热熔化 ,同时出现 热量的传播和分布 现象,而且这种现 象贯穿整个焊接过程的始终,这就是焊接热过程。 7. 在焊接条件下,热源离开后被熔化的金属便快速连续冷却,并发生 结晶 和相变过程,最 后形成 焊缝。 8. 焊接热源主要的三个特征是 最小加热面积 、最
安全帽冲击吸收性能测试仪操作方法
安全帽冲击吸收性能测试仪操作方法 青岛众邦仪器有限公司 技术支持 一、 安全帽冲击吸收性能测试仪测试目的: 安全帽冲击试验机主要用于检测安全帽的冲击吸收性能和耐穿刺性能,用检测出 来的数据来判定安全帽冲击吸收性和耐穿性是否合格。 二、 安全帽冲击吸收性能测试仪操作注意事项: 1、操作人员应先阅读安全帽冲击试验机使用说明书,熟悉仪器基本性能和操作之后使 用; 2、仪器打开之前务必先检查是否有良好的接地线,以免发生危险; 3、在整个操作实验过程中为了试验人员人身安全一定要带劳保手套; 4、打开仪器电源开关后,要先预热十分钟; 5、穿刺锤与头模直接接触时因有电路闭合回路装置会发出声音, 所以在不用时应予以隔 离; 6、此设备采用的是高灵敏传感器, ,在测试时应将头模轻轻与传感器接触,避免对传感 器的损坏以及预应力,降低测试误差率;严禁在没有安全帽情况下严重冲击头模而损坏传感 器; 7、在交换头模
GB 15701-1995《焊接防护服》附录A 服料防金属熔滴冲击性能测定
用于测定防护服耐高温金属熔滴的冲击性能和纺织品抗高温防护性能。
GB 15701-1995《焊接防护服》附录A 服料防金属熔滴冲击性能测定