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前言
第一章工艺概述
第一节概述
一、工艺的概念
二、生产工艺过程的细分与要素
三、生产类型及其工艺过程的
特点
四、工艺规程
第二节工艺管理知识
一、工艺管理制度
二、工艺文件管理
三、工艺现场管理
复习思考题
第二章叶片生产技术
第一节叶片的结构
一、叶片的结构特点
二、三明治夹芯结构
第二节叶片材料
一、叶片对材料的要求
二、复合材料
三、复合材料产品的成型方法
四、增强材料
五、树脂
六、叶片的辅助材料
第三节叶片的生产准备
一、叶片的生产条件
二、叶片技术资料相关要求
三、叶片制造的工艺装备
第四节叶片生产模具制作
一、叶片模具概述
二、叶片模型制作方法
三、叶片生产模具的制作
第五节叶片制造控制与工艺
要求
一、叶片制造控制
二、叶片生产工艺要求
第六节叶片典型生产工艺
一、真空辅助浸渗成型
二、影响真空灌注的工艺要素
三、叶片典型部件的真空灌注
四、上、下叶壳成型工艺
五、叶片黏结整体成型
(后处理)
第七节叶片的验收、包装与储运
一、叶片的试验和判定
二、叶片的包装与储存
复习思考题
风力发电机组生产及加工工艺第2版第三章轮毂、风轮轴与齿轮箱
第一节轮毂的生产工艺
一、轮毂的材料
二、轮毂的加工设备
三、轮毂通用设备加工工艺
四、轮毂数控加工工艺
五、轮毂的检验、标志和使用
说明书
第二节齿轮箱轴与风轮轴
一、轴的材料与结构
二、轴类零件的加工工艺
三、齿轮箱轴和风轮轴的装配
第三节齿轮箱零部件的加工
一、齿轮箱体和风轮轴轴承支座
的材料
二、齿轮箱主要零件的制造
要求
三、箱体的加工方法
四、齿轮的加工
五、齿轮箱的装配技术要求
第四节齿轮箱的检验、标志和
产品说明书
一、台架试验
二、检验
三、型式检验
四、标志和产品说明书
五、包装、运输与储存
复习思考题
第四章机舱与底盘
第一节机舱与导流罩的生产技术
一、机舱与导流罩的材料
二、机舱与导流罩模具的制作
三、机舱与导流罩产品的生产
四、机舱罩的表面处理与检查
验收
五、机舱包装、运输与储存的
要求
第二节底盘生产技术
一、底盘的材料
二、风机底盘的加工方法
三、底盘的装焊工艺
四、底盘的表面处理工艺
五、底盘的检查与验收
复习思考题
第五章塔架生产技术
第一节塔架的制造要求
一、塔架制造对材料的要求
二、塔架制造工艺要求
三、塔架焊缝的无损检验
四、塔架表面耐蚀处理
五、附件制作与安装
六、竣工资料
第二节塔架生产的工艺流程
一、概述
二、焊接前的准备工作
三、焊接
四、典型塔架零部件的加工
五、塔架的耐蚀处理和表面防护
六、多边形全拼装塔架的生产
技术
第三节塔架的检测与验收
一、塔架样件的试组装
二、塔架的检测要求
三、塔架的验收
四、标志、包装、储运与安装
使用说明书
复习思考题
第六章控制系统生产技术
第一节控制柜的生产准备
一、技术文件的编制
二、绘制安装布线图
三、标记
四、风力发电机组控制柜
(箱)的装配工艺过程
第二节控制柜柜体制造工艺
一、风力发电机组控制柜的
分类
二、对控制柜及元器件的要求
三、控制柜的柜体材料
四、控制柜柜体的结构要求
五、控制柜柜体的加工方法及
生产设备
六、控制柜的表面涂装
第三节电子控制部分生产技术
一、电子元器件的筛选与检测
二、弱电元器件的安装与焊接
三、电子控制部分抗干扰措施
第四节电器元件的安装与接线
一、电器元件的安装
二、控制柜内接线工艺
三、接地与绝缘要求
第五节变流器的生产
一、变流器元器件及辅助部件的
生产要求
二、变流器母线的生产要求
三、变流器抗干扰措施
第六节控制器的出厂检验
一、控制柜的检查与调试
二、控制器的检验
三、控制器的技术文件
复习思考题
第七章专业化生产风机部件的验收
与安装
第一节齿轮箱的验收与检查
一、齿轮箱的验收
二、机组起动前及运行后对齿轮箱的
检查要求
第二节发电机的试验
一、异步发电机的试验
二、双馈型异步发电机试验方法
三、低速永磁同步发电机试验
方法
第三节液压系统的安装
一、安装前的准备
二、液压系统的安装要求
三、液压系统的清洗
四、液压控制系统的安装
第四节制动系统部件的检验与
试验
一、制动系统部件的检验
二、钳盘式制动器试验方法
三、制动系统部件或总成的标志、
包装与运输
第五节变桨系统的试验
一、变桨系统的试验条件
二、变桨系统的检查和试验
三、变桨系统的检验规则
四、变桨系统的标志、标签与使用
说明书
五、变桨系统的包装、运输与
储存
复习思考题
第八章风力发电机组的装配
第一节风力发电机组装配概述
一、装配基础知识
二、装配工艺规程的制定
三、风力发电机组的工厂装配
第二节风力发电机组的装配
要求
一、一般装配要求
二、装配连接要求
三、关键部件装配要求
第三节风力发电机组关键部位的
装配工艺
一、轮毂装配的工艺过程
二、偏航系统的装配过程
三、主传动链的装配工艺
四、主机电器装配步骤
五、其他主机架附件的安装
六、总装厂调试
复习思考题
参考文献2100433B
本书为风力发电教学与培训用书之一,主要内容包括:工艺概述,叶片生产技术,轮毂、风轮轴与齿轮箱,机舱与底盘,塔架生产技术,控制系统生产技术,专业化生产风机部件的验收与安装,风力发电机组的装配。 本书可作为职业院校学生教学用书,并适合工作在风力发电设备生产第一线人员的培训需要,可用于风力发电机组生产技术的培训。
风力发电机组常见故障及处理方法;1、风力发电机剧烈抖动 (1)紧固拉索;(2)拧紧松动部位;(3)更换桨叶;(4)拆卸、润滑保养,重新安装;2、风轮转速明显降低(1)润滑、保养; (2)更换轴承;(...
华金发电机组 地址:潍坊市奎文区北宫东街280 华金发电机组 的风力发电机组挺好的,它的输出功率是282KW,额定电流是507.6A,频率是50Hz,...
请问您说的是电气系统还是机械系统,总的说分为,变桨系统、偏航系统、变频系统,再分的话可就细了。有轮毂、叶片、主轴、齿轮箱、联轴器、发电机等
风力发电机组的并网
风力发电机组的并网 2008年 07月 23日 星期三 09:23 当平均风速高于 3m/s 时,风轮开始逐渐起动; 风速继续升高,当 v>4m/s 时, 机组可自起动直到某一设定转速,此时发电机将按控制程序被自动地联入电网。 一般总是小发电机先并网;当风速继续升高到 7~8m/s ,发电机将被切换到大 发电机运行。如果平均风速处于 8~20m/s ,则直接从大发电机并网。 发电机的 并网过程,是通过三相主电路上的三组晶闸管完成的。 当发电机过渡到稳定的发 电状态后,与晶闸管电路平行的旁路接触器合上, 机组完成并网过程, 进入稳定 运行状态。为了避免产生火花, 旁路接触器的开与关, 都是在晶闸管关断前进行 的。 (一)大小发电机的软并网程序 1)发电机转速已达到预置的切人点,该点的设定应低于发电机同步转速。 2)连接在发电机与电网之间的开关元件晶闸管被触发导通 (这时旁路接触器 处于断
风力发电机组设计标准
风力发电机组设计标准 目录 1.1 背景分析 ................................................................................................................................................ 3 1.1.1 区别于应用在一般发电机的特殊性 ............................................................................................ 3 1.1.2 自然环境的影响 ...................................................................................................
《风力发电机组生产及加工工艺》为风力发电教学与培训用书的第二册,主要介绍了工艺基础知识,风力发电机组叶片、轮毂、风轮轴与齿轮箱、机舱、底盘、塔架、控制系统的材料选用、制造方法、生产过程、工艺特点和检验要求,以及风力发电机组整机的工厂装配工艺过程、装配方法及检验要求。
《风力发电机组生产及加工工艺》适合工作在风力发电设备生产第一线人员的培训需要,可作为风力发电机组生产技术的教学培训用书,也可作为大学及职业技术院校学生学习的自学资料。
前言
第一章 工艺概述
第一节 工艺简介
第二节 工艺管理知识
本章小结
复习思考题
第二章 叶片的生产技术
第一节 叶片的材料
第二节 叶片的生产准备
第三节 叶片的加工工艺方法
第四节 叶片的检查、验收与试验
本章小结
复习思考题
第三章 轮毂、风轮轴与齿轮箱
第一节 轮毂的生产工艺
第二节 齿轮箱零部件的加工与装配
第三节 齿轮箱的检验、验收与试验
本章小结
复习思考题
第四章 机舱、底盘及偏航系统
第一节 机舱与导流罩的生产技术
第二节 底盘的生产工艺
本章小结
复习思考题
第五章 塔架的生产技术
第一节 塔架的制造工艺
第二节 塔架的检测、验收
本章小结
复习思考题
第六章 控制系统的生产技术
第一节 控制柜的生产准备
第二节 控制柜柜体的制造工艺
第三节 电子控制部分的生产技术
第四节 电器元件的安装与接线
第五节 变流器的生产与试验
第六节 控制器的出厂检验
本章小结
复习思考题
第七章 专业化生产风机部件的试验与安装
第一节 发电机的试验
第二节 液压系统的安装工艺
第三节 制动系统零部件的检验与
试验
本章小结
复习思考题
第八章 风力发电机组的装配
第一节 风力发电机组的装配知识
第二节 风力发电机组的装配要求
第三节 风力发电机组关键部位的
装配工艺
本章小结
复习思考题
参考文献2100433B
《印后加工工艺及设备(第2版)》作为高职教材,在内容和体例模式上紧紧贴合高职教材所倡导的模块化、任务式情景教学,采用模块化陈述、项目引导和任务驱动为一体的指导思想进行编写.《印后加工工艺及设备(第2版)》分为两个模块、14个项目。模块一是印刷品表面整饰加工,包括5个项目,重点介绍了覆膜、上光、烫印、印刷品表面特殊加工和复合加工;模块二是印刷品的成型加工,包括9个项目,对模切压痕和书刊装订作了分析和讨论,重点介绍了书刊的各种装订方式、工艺及设备等。总体而言,《印后加工工艺及设备(第2版)》内容较丰富,技术较全面,具有一定先进性和实用性。
《印后加工工艺及设备(第2版)》理论与实践结合,可作为高等院校高职学生专业教材,也可供相关大专院校学生及其他印刷专业科技人员参考。