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本课程的任务是使学员全面掌握本工种所需要的专业知识和操作工艺。

本课程的任务是使学员全面掌握本工种所需要的专业知识和操作工艺。了解风力发电机的结构原理、组成及分类。了解风力发电机组装配基础知识。了解风力发电机组的运行与维护知识。了解塔筒的连接及内部的结构组成和功能作用。了解机舱罩、整流罩的结构和功能作用。了解传动链的组成结构和功能作用。了解偏航驱动机构的组成和功能作用。

本书编委会，是金风科技内部各领域的资深专家，共拥有八十多位内部核心讲师，同时引入外部专家学者，包括来自全球风电行业的知名专家学者以及知名院校的教授和学术导师，共同来编写。

了解传动链的组成结构和功能作用。

了解偏航驱动机构的组成和功能作用。

了解机舱罩、整流罩的结构和功能作用。 2100433B

基本信息

作 者： 张志友 编

出 版 社： 中国劳动社会保障出版社

ISBN： 9787504581983

出版时间： 2009-12-01

版　次： 1

页　数： 214

装　帧： 平装

开　本： 16开

所属分类： 图书>科技>电子与通信

内容简介

《初级维修电工》是劳动预备制培训电工类专业技能课教材，主要内容包括：安全用电，维修电工工具、量具及仪表，电工材料，常用变压器，电动机，低压电器，一般机械设备的电气控制，照明及动力线路，电子技术与操作，维修电工的基本钳工技能10个单元，每个单元分为若干模块，各模块之后备有练习与实训等内容。　《初级维修电工》依据维修电工岗位技能要求组织内容，理论知识精练，训练课题与理论知识紧密结合，强调对学员操作技能的培养。《初级维修电工》图文并茂，实用性强，通过学习，学员能够全面地掌握维修电工必备的理论知识和操作技能。　《初级维修电工》由张志友主编，霍德华、孙娜、刘佳庚、高静、陈长远参编，王全铁主审。2100433B

第一篇初 级 焊 工

第1章初级焊工基础知识1

11化工维修的安全管理1

111化工维修的特点1

112化工安全维修规定2

113化工维修焊接作业场所安全检查要点3

12焊接冶金原理3

121焊接定义及分类3

122焊接冶金过程3

123焊接接头及组成7

13弧焊电源9

131焊接电弧9

132弧焊电源的要求13

133弧焊电焊机型号的编制15

14焊接接头形式和坡口17

141焊接接头形式17

142坡口尺寸表示方法18

15焊缝及焊缝代号19

151焊缝的形式及代号19

152焊缝外观尺寸检验方法28

16焊接劳动卫生及防护29

161焊接有害因素来源及危害29

162焊接劳动卫生及个人防护31

思考与练习35

第2章焊条电弧焊36

21焊条电弧焊基本原理及应用36

211焊条电弧焊原理36

212焊条电弧焊特点36

213焊条电弧焊的应用37

22电焊条37

221焊条的组成37

222焊条的分类及型号38

223焊条的保管及使用40

23焊条电弧焊设备43

231焊条电弧焊电源种类、型号及选择43

232焊条电弧焊辅助器具45

233焊条电弧焊机的使用及维护48

24焊条电弧焊工艺49

241焊接电弧焊接头与坡口制备49

242焊条电弧焊工艺参数选择50

243焊条电弧焊的定位焊52

244焊条电弧焊基本操作技术53

245焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止措施57

25碳钢与低合金钢焊条电弧焊操作实例60

251平板对接单面焊双面成形技术60

252低碳钢平对接焊接操作实例63

253低合金钢平位置操作实例66

26焊条电弧焊安全技术67

思考与练习68

第3章手工钨极氩弧焊69

31手工钨极氩弧焊的基本原理及应用69

311手工钨极氩弧焊的基本原理69

312手工钨极氩弧焊的特点69

313手工钨极氩弧焊的应用70

32手工钨极氩弧焊焊丝71

321焊丝的分类71

322焊丝的型号及牌号71

323焊丝的选择和使用72

33手工钨极氩弧焊设备73

331手工钨极氩弧焊电源73

332控制箱73

333焊枪74

334气路系统76

335水路系统76

336氩气76

337钨极77

338手工钨极氩弧焊机的使用及维护79

34手工钨极氩弧焊工艺80

341接头与坡口制备80

342工艺参数的选择81

343手工钨极氩弧焊基本操作技术83

344焊接常见缺陷及防止措施87

35手工钨极氩弧焊安全技术88

思考与练习88

第4章气焊与气割89

41气割基本原理及应用89

411气割的基本原理89

412气割的特点90

413气割的应用91

42气体与火焰92

421氧气92

422乙炔92

423液化石油气93

424气焊气割火焰94

43气割设备97

431割炬的型号与种类97

432回火防止器100

433减压器102

434气瓶103

435胶管及辅助工具106

44气割工艺106

441气割工艺参数106

442气割基本操作技术107

443现场坡口气割技术111

45气割安全技术111

451气瓶使用的安全技术111

452气割时的有害因素及劳动保护措施113

453气割过程中的回火原因及防止措施113

454气割安全技术114

455气割常见事故的紧急处理114

46铅焊的基本原理及应用115

461铅及铅合金的性能115

462铅焊的基本原理116

463铅焊的应用117

47铅焊的基本知识117

471铅焊丝的型号与选用117

472铅焊时的工器具117

473铅焊时的设备118

474铅焊铅割时的劳动保护119

思考与练习120

第5章碳弧气刨121

51碳弧气刨的基本原理及应用121

511碳弧气刨的原理121

512碳弧气刨的特点121

513碳弧气刨的应用122

52碳弧气刨的设备122

521碳弧气刨电源122

522碳弧气刨枪123

523碳棒124

524碳弧气刨设备使用及维护125

53碳弧气刨的工艺126

531工艺参数的选择126

532基本操作技术129

533常见缺陷及防止措施130

54碳钢与低合金钢碳弧气刨操作技术131

541低碳钢碳弧气刨操作技术131

542低合金钢碳弧气刨操作技术132

55碳弧气刨安全技术133

551碳弧气刨的危害133

552碳弧气刨的安全操作技术133

思考与练习134

第6章等离子弧切割135

61等离子弧切割的基本原理及应用135

611等离子弧切割原理135

612等离子弧切割的特点136

613等离子弧切割方法136

62等离子弧切割设备139

621电源及切割机139

622供气系统139

623控制电路139

624割枪140

625水路系统141

626等离子弧切割机的使用及维护141

63等离子弧切割工艺参数142

631等离子弧切割工艺参数的选择142

632等离子弧切割基本操作技术144

633等离子弧切割常见缺陷及防止措施145

64常用金属材料的等离子弧切割145

641碳钢及低合金钢的切割145

642不锈钢的切割146

65等离子弧切割安全技术146

651防电击146

652防电弧光辐射147

653防灰尘与烟气147

654防噪声147

655防高频147

思考与练习147

第7章埋弧自动焊148

71埋弧自动焊基本原理及应用148

711埋弧自动焊的基本原理148

712埋弧自动焊的特点149

713埋弧自动焊的应用150

72焊丝和焊剂150

721焊丝150

722焊剂150

723焊丝和焊剂的选用155

73埋弧自动焊机156

731埋弧自动焊机的分类及适用范围156

732MZ1000型埋弧自动焊机157

733埋弧自动焊机的使用及维护158

74埋弧自动焊工艺159

741埋弧焊焊缝形状与尺寸的影响因素159

742焊件接头设计与坡口加工162

743常见缺陷及防止措施164

75埋弧自动焊基本操作技术165

751平板对接纵缝焊接技术165

752平板对接环缝焊接技术169

753平板角缝焊接技术169

76埋弧自动焊安全技术170

思考与练习170

第8章二氧化碳气体保护焊172

81二氧化碳气体保护焊基本原理及应用172

811二氧化碳气体保护焊的基本原理172

812二氧化碳气体保护焊的特点172

813二氧化碳气体保护焊的应用173

82二氧化碳气体保护焊焊丝173

821焊丝的分类与型号173

822焊丝的选用175

83二氧化碳气体保护焊设备176

831二氧化碳气体保护焊焊接设备的种类176

832二氧化碳气体及气瓶176

833焊接电源177

834送丝系统178

835焊枪180

836供气系统和冷却水系统181

837二氧化碳气体保护焊设备的使用和维护181

84二氧化碳气体保护焊工艺184

841二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡184

842二氧化碳气体保护焊接头与坡口制备185

843二氧化碳气体保护焊工艺参数185

844二氧化碳气体保护焊基本操作技术189

845二氧化碳气体保护焊的定位焊196

846二氧化碳气体保护焊常见缺陷及防止措施196

85二氧化碳气体保护焊安全技术199

思考与练习199

第二篇中 级 焊 工

第9章中级焊工基础知识200

91化工安全管理制度200

911安全技术措施管理制度200

912事故管理制度200

913置换焊补技术202

92焊接应力与变形204

921焊接应力与变形产生原因204

922焊接残余应力205

923焊接残余变形207

93典型焊接结构212

931压力容器212

932压力管道214

933梁及柱216

94焊接结构的装配219

941焊接图的识别219

942零件的定位原理及方法221

943装配中的测量221

944装配工夹具及设备222

945装配基本方法223

95金属焊接性223

951焊接性定义223

952影响焊接性因素224

953碳当量及应用234

954碳钢和低合金钢的焊接性235

96焊接接头的腐蚀235

961焊接接头腐蚀形式及特点235

962提高焊接接头抗腐蚀性的途径236

97表面无损探伤237

971渗透探伤237

972磁粉探伤238

973涡流探伤238

974缺陷的返修措施238

思考与练习239

第10章焊条电弧焊241

101合金钢、耐热钢及低温用钢焊条241

1011不锈钢焊条241

1012钼和铬钼耐热钢焊条244

1013低温用钢焊条245

102焊条电弧焊焊机工作原理及故障排除246

1021焊条电弧焊焊机工作原理246

1022焊条电弧焊机常见故障排除249

103焊条电弧焊各种位置的焊接技术251

1031平角焊251

1032立焊252

1033横焊255

1034管子焊接257

1035管板焊接259

104合金钢焊条电弧焊操作技术261

1041奥氏体不锈钢焊接操作实例261

1042低温钢焊接操作实例263

1043珠光体耐热钢焊接操作技术264

思考与练习265

第11章手工钨极氩弧焊267

111合金钢焊丝267

1111不锈钢焊丝的种类及牌号267

1112低温钢焊丝的选择和使用268

1113耐热钢焊丝的选择和使用268

1114化工维修中常用的氩弧焊丝的选用269

112手工钨极氩弧焊机工作原理及故障排除270

1121手工钨极氩弧焊机工作原理和选择270

1122手工钨极氩弧焊机常见故障排除271

113各种位置的手工钨极氩弧焊技术271

1131板材对接平焊271

1132板材对接立焊273

1133板材对接横焊273

1134小管对接274

1135管板焊接284

114合金钢的焊接285

1141不锈钢的焊接285

1142低温用钢的焊接288

1143耐热钢的焊接289

115化工维修中手工钨极氩弧焊的应用290

思考与练习291

第12章气焊与气割292

121常用气焊气割设备故障排除292

1211常用气焊设备292

1212常用气焊气割设备故障排除294

122大厚度工件气割297

1221大厚度工件气割特点297

1222大厚度工件气割基本操作技术297

123气割切口质量要求及提高切口表面质量的措施298

1231气割切口的质量要求298

1232提高切口表面质量的途径300

124气焊工艺301

1241气焊原理301

1242气焊丝的选用301

1243气焊熔剂306

1244气焊基本操作技术309

1245对接焊缝311

1246角接焊缝312

1247管子焊接313

125铅焊工艺314

1251铅焊丝的制作工艺314

1252铅焊工艺315

126铅衬里技术320

1261焊前准备320

1262铅衬里的焊接320

1263铅衬里质量检查方法321

思考与练习322

第13章碳弧气刨323

131碳弧气刨设备的工作原理及故障排除323

1311碳弧气刨设备的工作原理及结构323

1312碳弧气刨设备常见故障排除324

132碳弧气刨操作技术324

1321碳弧气刨电源极性324

1322不锈钢碳弧气刨操作技术325

1323其他合金钢碳弧气刨操作技术325

1324受腐蚀材料的碳弧气刨操作技术326

1325铸铁碳弧空气切割操作技术326

思考与练习326

第14章等离子弧切割327

141等离子弧切割设备原理及故障排除327

1411等离子弧切割设备的工作原理及结构327

1412等离子弧切割设备的故障排除329

142等离子弧切割质量331

1421切割质量和尺寸偏差331

1422小厚度的切割质量332

1423大厚度的切割质量332

1424消除切口熔瘤的措施332

1425避免双弧产生的措施333

143有色金属的等离子弧切割334

1431铝及其合金的等离子弧切割334

1432铜、钛及其合金的等离子弧切割335

思考与练习335

第15章埋弧自动焊336

151合金钢焊丝336

1511不锈钢焊丝牌号和焊剂的型号336

1512合金钢焊丝的选用336

152埋弧自动焊机工作原理及故障排除338

1521埋弧自动焊机的工作原理及基本结构338

1522埋弧自动焊机常见故障及排除方法339

153埋弧自动焊对接环焊缝的焊接技术340

1531焊前准备340

1532焊接技术341

1533电机空芯轴环焊缝焊接实例342

154埋弧自动焊角焊缝的焊接技术344

1541船形焊344

1542平角焊344

1543厚板吊车梁焊接实例345

思考与练习347

第16章二氧化碳气体保护焊348

161二氧化碳气体保护焊合金钢焊丝348

1611合金钢焊丝的分类与型号348

1612合金钢焊丝的选用348

162二氧化碳气体保护焊焊机工作原理及故障排除348

1621二氧化碳气体保护焊焊机工作原理及基本结构348

1622二氧化碳气体保护焊设备常见故障排除350

163二氧化碳气体保护焊全位置操作技术352

1631平焊与平角焊缝352

1632平板对接立焊354

1633平板对接横焊357

1634平板对接仰焊358

1635插入式管板焊接359

1636管子对接361

思考与练习362 2100433B

本书编写过程中始终贯穿“以维修电工初级标准为依据，以企业需求为导向，以职业能力为核心”的理念，采用模块化的编写方式,适用于维修电工（初级）职业技能培训。全书分为35个课题单元，主要内容包括动力及照明电路的接线、调试与维修，低压电器及电机的拆装维修，电子电路的安装与调试，电气控制电路的接线与调试，电动机控制电路的维修等。