第一篇初 级 焊 工

第1章初级焊工基础知识1

11化工维修的安全管理1

111化工维修的特点1

112化工安全维修规定2

113化工维修焊接作业场所安全检查要点3

12焊接冶金原理3

121焊接定义及分类3

122焊接冶金过程3

123焊接接头及组成7

13弧焊电源9

131焊接电弧9

132弧焊电源的要求13

133弧焊电焊机型号的编制15

14焊接接头形式和坡口17

141焊接接头形式17

142坡口尺寸表示方法18

15焊缝及焊缝代号19

151焊缝的形式及代号19

152焊缝外观尺寸检验方法28

16焊接劳动卫生及防护29

161焊接有害因素来源及危害29

162焊接劳动卫生及个人防护31

思考与练习35

第2章焊条电弧焊36

21焊条电弧焊基本原理及应用36

211焊条电弧焊原理36

212焊条电弧焊特点36

213焊条电弧焊的应用37

22电焊条37

221焊条的组成37

222焊条的分类及型号38

223焊条的保管及使用40

23焊条电弧焊设备43

231焊条电弧焊电源种类、型号及选择43

232焊条电弧焊辅助器具45

233焊条电弧焊机的使用及维护48

24焊条电弧焊工艺49

241焊接电弧焊接头与坡口制备49

242焊条电弧焊工艺参数选择50

243焊条电弧焊的定位焊52

244焊条电弧焊基本操作技术53

245焊条电弧焊常见焊接缺陷及防止措施57

25碳钢与低合金钢焊条电弧焊操作实例60

251平板对接单面焊双面成形技术60

252低碳钢平对接焊接操作实例63

253低合金钢平位置操作实例66

26焊条电弧焊安全技术67

思考与练习68

第3章手工钨极氩弧焊69

31手工钨极氩弧焊的基本原理及应用69

311手工钨极氩弧焊的基本原理69

312手工钨极氩弧焊的特点69

313手工钨极氩弧焊的应用70

32手工钨极氩弧焊焊丝71

321焊丝的分类71

322焊丝的型号及牌号71

323焊丝的选择和使用72

33手工钨极氩弧焊设备73

331手工钨极氩弧焊电源73

332控制箱73

333焊枪74

334气路系统76

335水路系统76

336氩气76

337钨极77

338手工钨极氩弧焊机的使用及维护79

34手工钨极氩弧焊工艺80

341接头与坡口制备80

342工艺参数的选择81

343手工钨极氩弧焊基本操作技术83

344焊接常见缺陷及防止措施87

35手工钨极氩弧焊安全技术88

思考与练习88

第4章气焊与气割89

41气割基本原理及应用89

411气割的基本原理89

412气割的特点90

413气割的应用91

42气体与火焰92

421氧气92

422乙炔92

423液化石油气93

424气焊气割火焰94

43气割设备97

431割炬的型号与种类97

432回火防止器100

433减压器102

434气瓶103

435胶管及辅助工具106

44气割工艺106

441气割工艺参数106

442气割基本操作技术107

443现场坡口气割技术111

45气割安全技术111

451气瓶使用的安全技术111

452气割时的有害因素及劳动保护措施113

453气割过程中的回火原因及防止措施113

454气割安全技术114

455气割常见事故的紧急处理114

46铅焊的基本原理及应用115

461铅及铅合金的性能115

462铅焊的基本原理116

463铅焊的应用117

47铅焊的基本知识117

471铅焊丝的型号与选用117

472铅焊时的工器具117

473铅焊时的设备118

474铅焊铅割时的劳动保护119

思考与练习120

第5章碳弧气刨121

51碳弧气刨的基本原理及应用121

511碳弧气刨的原理121

512碳弧气刨的特点121

513碳弧气刨的应用122

52碳弧气刨的设备122

521碳弧气刨电源122

522碳弧气刨枪123

523碳棒124

524碳弧气刨设备使用及维护125

53碳弧气刨的工艺126

531工艺参数的选择126

532基本操作技术129

533常见缺陷及防止措施130

54碳钢与低合金钢碳弧气刨操作技术131

541低碳钢碳弧气刨操作技术131

542低合金钢碳弧气刨操作技术132

55碳弧气刨安全技术133

551碳弧气刨的危害133

552碳弧气刨的安全操作技术133

思考与练习134

第6章等离子弧切割135

61等离子弧切割的基本原理及应用135

611等离子弧切割原理135

612等离子弧切割的特点136

613等离子弧切割方法136

62等离子弧切割设备139

621电源及切割机139

622供气系统139

623控制电路139

624割枪140

625水路系统141

626等离子弧切割机的使用及维护141

63等离子弧切割工艺参数142

631等离子弧切割工艺参数的选择142

632等离子弧切割基本操作技术144

633等离子弧切割常见缺陷及防止措施145

64常用金属材料的等离子弧切割145

641碳钢及低合金钢的切割145

642不锈钢的切割146

65等离子弧切割安全技术146

651防电击146

652防电弧光辐射147

653防灰尘与烟气147

654防噪声147

655防高频147

思考与练习147

第7章埋弧自动焊148

71埋弧自动焊基本原理及应用148

711埋弧自动焊的基本原理148

712埋弧自动焊的特点149

713埋弧自动焊的应用150

72焊丝和焊剂150

721焊丝150

722焊剂150

723焊丝和焊剂的选用155

73埋弧自动焊机156

731埋弧自动焊机的分类及适用范围156

732MZ1000型埋弧自动焊机157

733埋弧自动焊机的使用及维护158

74埋弧自动焊工艺159

741埋弧焊焊缝形状与尺寸的影响因素159

742焊件接头设计与坡口加工162

743常见缺陷及防止措施164

75埋弧自动焊基本操作技术165

751平板对接纵缝焊接技术165

752平板对接环缝焊接技术169

753平板角缝焊接技术169

76埋弧自动焊安全技术170

思考与练习170

第8章二氧化碳气体保护焊172

81二氧化碳气体保护焊基本原理及应用172

811二氧化碳气体保护焊的基本原理172

812二氧化碳气体保护焊的特点172

813二氧化碳气体保护焊的应用173

82二氧化碳气体保护焊焊丝173

821焊丝的分类与型号173

822焊丝的选用175

83二氧化碳气体保护焊设备176

831二氧化碳气体保护焊焊接设备的种类176

832二氧化碳气体及气瓶176

833焊接电源177

834送丝系统178

835焊枪180

836供气系统和冷却水系统181

837二氧化碳气体保护焊设备的使用和维护181

84二氧化碳气体保护焊工艺184

841二氧化碳气体保护焊的熔滴过渡184

842二氧化碳气体保护焊接头与坡口制备185

843二氧化碳气体保护焊工艺参数185

844二氧化碳气体保护焊基本操作技术189

845二氧化碳气体保护焊的定位焊196

846二氧化碳气体保护焊常见缺陷及防止措施196

85二氧化碳气体保护焊安全技术199

思考与练习199

第二篇中 级 焊 工

第9章中级焊工基础知识200

91化工安全管理制度200

911安全技术措施管理制度200

912事故管理制度200

913置换焊补技术202

92焊接应力与变形204

921焊接应力与变形产生原因204

922焊接残余应力205

923焊接残余变形207

93典型焊接结构212

931压力容器212

932压力管道214

933梁及柱216

94焊接结构的装配219

941焊接图的识别219

942零件的定位原理及方法221

943装配中的测量221

944装配工夹具及设备222

945装配基本方法223

95金属焊接性223

951焊接性定义223

952影响焊接性因素224

953碳当量及应用234

954碳钢和低合金钢的焊接性235

96焊接接头的腐蚀235

961焊接接头腐蚀形式及特点235

962提高焊接接头抗腐蚀性的途径236

97表面无损探伤237

971渗透探伤237

972磁粉探伤238

973涡流探伤238

974缺陷的返修措施238

思考与练习239

第10章焊条电弧焊241

101合金钢、耐热钢及低温用钢焊条241

1011不锈钢焊条241

1012钼和铬钼耐热钢焊条244

1013低温用钢焊条245

102焊条电弧焊焊机工作原理及故障排除246

1021焊条电弧焊焊机工作原理246

1022焊条电弧焊机常见故障排除249

103焊条电弧焊各种位置的焊接技术251

1031平角焊251

1032立焊252

1033横焊255

1034管子焊接257

1035管板焊接259

104合金钢焊条电弧焊操作技术261

1041奥氏体不锈钢焊接操作实例261

1042低温钢焊接操作实例263

1043珠光体耐热钢焊接操作技术264

思考与练习265

第11章手工钨极氩弧焊267

111合金钢焊丝267

1111不锈钢焊丝的种类及牌号267

1112低温钢焊丝的选择和使用268

1113耐热钢焊丝的选择和使用268

1114化工维修中常用的氩弧焊丝的选用269

112手工钨极氩弧焊机工作原理及故障排除270

1121手工钨极氩弧焊机工作原理和选择270

1122手工钨极氩弧焊机常见故障排除271

113各种位置的手工钨极氩弧焊技术271

1131板材对接平焊271

1132板材对接立焊273

1133板材对接横焊273

1134小管对接274

1135管板焊接284

114合金钢的焊接285

1141不锈钢的焊接285

1142低温用钢的焊接288

1143耐热钢的焊接289

115化工维修中手工钨极氩弧焊的应用290

思考与练习291

第12章气焊与气割292

121常用气焊气割设备故障排除292

1211常用气焊设备292

1212常用气焊气割设备故障排除294

122大厚度工件气割297

1221大厚度工件气割特点297

1222大厚度工件气割基本操作技术297

123气割切口质量要求及提高切口表面质量的措施298

1231气割切口的质量要求298

1232提高切口表面质量的途径300

124气焊工艺301

1241气焊原理301

1242气焊丝的选用301

1243气焊熔剂306

1244气焊基本操作技术309

1245对接焊缝311

1246角接焊缝312

1247管子焊接313

125铅焊工艺314

1251铅焊丝的制作工艺314

1252铅焊工艺315

126铅衬里技术320

1261焊前准备320

1262铅衬里的焊接320

1263铅衬里质量检查方法321

思考与练习322

第13章碳弧气刨323

131碳弧气刨设备的工作原理及故障排除323

1311碳弧气刨设备的工作原理及结构323

1312碳弧气刨设备常见故障排除324

132碳弧气刨操作技术324

1321碳弧气刨电源极性324

1322不锈钢碳弧气刨操作技术325

1323其他合金钢碳弧气刨操作技术325

1324受腐蚀材料的碳弧气刨操作技术326

1325铸铁碳弧空气切割操作技术326

思考与练习326

第14章等离子弧切割327

141等离子弧切割设备原理及故障排除327

1411等离子弧切割设备的工作原理及结构327

1412等离子弧切割设备的故障排除329

142等离子弧切割质量331

1421切割质量和尺寸偏差331

1422小厚度的切割质量332

1423大厚度的切割质量332

1424消除切口熔瘤的措施332

1425避免双弧产生的措施333

143有色金属的等离子弧切割334

1431铝及其合金的等离子弧切割334

1432铜、钛及其合金的等离子弧切割335

思考与练习335

第15章埋弧自动焊336

151合金钢焊丝336

1511不锈钢焊丝牌号和焊剂的型号336

1512合金钢焊丝的选用336

152埋弧自动焊机工作原理及故障排除338

1521埋弧自动焊机的工作原理及基本结构338

1522埋弧自动焊机常见故障及排除方法339

153埋弧自动焊对接环焊缝的焊接技术340

1531焊前准备340

1532焊接技术341

1533电机空芯轴环焊缝焊接实例342

154埋弧自动焊角焊缝的焊接技术344

1541船形焊344

1542平角焊344

1543厚板吊车梁焊接实例345

思考与练习347

第16章二氧化碳气体保护焊348

161二氧化碳气体保护焊合金钢焊丝348

1611合金钢焊丝的分类与型号348

1612合金钢焊丝的选用348

162二氧化碳气体保护焊焊机工作原理及故障排除348

1621二氧化碳气体保护焊焊机工作原理及基本结构348

1622二氧化碳气体保护焊设备常见故障排除350

163二氧化碳气体保护焊全位置操作技术352

1631平焊与平角焊缝352

1632平板对接立焊354

1633平板对接横焊357

1634平板对接仰焊358

1635插入式管板焊接359

1636管子对接361

思考与练习362 2100433B